汽车维修质量检查表

1、本人急需一份汽车4s店售后车间管理制度，望朋友们能帮帮忙！！!谢谢各位大侠，

风本田汽车特约销售服务店车间作业工作手册

目录
一、车间作业人员的规范要求
二、维修保养作业流程
三、维修保养工作规范
四、完工检查
五、洗车作业
六、车间现场管理
七、车间工具设备维护与管理

一、车间作业人员的规范要求
1、 车间人员的资质应符合各岗位的要求，熟悉掌握东风本田汽车结构、原理、性能与维修保养操作要求，能正确使用相应的工具设备，并经培训（含内部培训）合格。

2、 工作时间保持良好的精神状态。（见面主动打招呼问好；工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整齐并保持干净）

3、爱护用户车辆，进入车辆内之前应脱鞋或采取防护措施，随身不要携带钥匙扣等容易划伤车身的坚硬物品，作业过程中确保不要使车辆受伤。

4、遵守作业流程、维修保养工艺、设备操作规程

5、遵守特约店的管理制度（考勤、5S、安全、消防、人员管理等）

6、有效运用作业等待时间，如自学、清扫、检查工具设备等。

二、作业流程

备注：前台与车间管理板的使用请执行东风本田业务流程的要求。

三、维修保养工作规范
1、 作业前确认工具设施（工具及零件小车等）准备到位，设备运转状况正常，工位环境干净整洁。
2、 引导车辆进入工位合适位置（建议在工位划定置线），通过接车问诊表与修理单明确作业内容和要求（作业项目与完工时间等）
3、 修理作业前须首先进行外观检查、使用三块叶子板护罩、套尾排管（有必要发动车辆时）
4、 龙门举升机支撑臂的伸出距离保持前短后长（因车辆重心在前部），橡胶垫块槽口与车辆的举升点相吻合。一台剪式举升机须有八个垫块（CR-V车），操作人员不要用脚移动龙门举升机支撑臂。
5、 所有举升机在上升与下降过程前或发动车辆前应大声提示周边人员，车辆上升离地5cm，摇晃车身进行安全确认。车辆在上升与下降过程中不要进行任何作业。
6、 一台车最多不超过三人同时进行作业（保养与一般修理）
7、 严格按照保养项目确认单与《维修手册》规定的程序与标准作业，做到不缺、漏项。操作规范，保证安全与质量。并执行作业流程
8、检查紧固有扭矩要求的螺丝一定要根据规定的力矩值使用扭力扳手，轮胎等部件的螺母固定采取对角线方式。扭力扳手不能用于拆卸螺丝。
9、不要空转气动扳手（以防套筒甩出），使用时扭力不宜过大。（否则会超过规定力矩，损伤螺丝）使用完成后仍须用扭力扳手确认力矩。
10、拆卸下的零件、螺丝垫片等不能放在地面，也不要放在用户车内。应有专用零件小车、轮胎架、容器等放置。保持工位作业环境
11、作业完成后进行自检，确认作业内容已全部按要求完成，并检查车内无遗留物品。旧件妥善分类放置（待后续处理）。清洁修理部位，如用户不洗车，还须清洁烟灰缸与仪表台。
12、维修关键部位时（制动、转向、总成件组装等），班组长应进行中间检查。事故车修复（钣金、油漆、机修）各工序开展工作前，质检员应进行中间检查。

四、完工检查
1、质检员岗位基本要求
● 汽车专业中专以上学历；5年以上汽车维修工作经验；车辆驾驶熟练（有驾照）；经东风本田技术培训合格。建议领取《质检员证》
2、设施要求
● 设立完工检查场所，配备个人常用工具与工作单据。
3、工作要求
● 至少确定一名专职的质检员，并符合岗位要求
● 所有车辆在交付给用户前均应进行维修质量检查
● 质检员严格按照完工检查单进行检查并签字，确保预定维修项目得到实施；发现不合格项目向车间主管反映,车间主管安排班组返修；同时通知前台。发现新的追加项目，也须向前台反馈。
● 利用《重复维修分析表》分析返工原因，以便提出预防措施，将结果告诉维修人员
● 制定维修质量年度目标，每周统计返修率，制作《维修质检趋势图》提出并落实改善措施。

五、洗车作业
1、设施要求
● 洗车工位（按新建设标准配备）；冷热水清洗机、泡沫清洗机（建议配备）；吸尘器；两块以上洗车麂皮，两块以上擦车棉布等辅助物品。
2、操作要求（注意点）
● 作业人员穿胶鞋，随身不得携带金属制品，所用电器设施必须防水。
● 洗车前确保车门、窗（天窗）引擎盖完全关闭，车身外表温度不高。
● 洗车时由上往下冲洗，水压不宜过大，水流形状调节成扇型。
● 冲洗第一遍后，将干净的泡沫或中性洗车液喷洒到车表面，先用海绵、毛巾将车身比较脏的部分如裙边、保险杠、车轮等刷洗一遍，然后用另外一块干净毛巾由上而下地洗抹，对玻璃、门框等部位应重点清洁。注意：擦拭轮胎钢圈的毛巾与擦拭车身的毛巾完全分开。
● 经洗车液清洗后，工作人员再次按上述步骤要求进行冲洗，冲洗后若发现不干净处再用洗车泡沫或清洗剂冲洗。
● 发动机舱尽量避免直接用水冲洗（尤其不能在热机状态下），可采取气枪吹、棉布擦等方式清洁。
● 清洗完整个车身外表后，立即用软布（分车身用、轮辋用两块）将其擦干，注意雨刮片、后视镜、轮辋等处。要横向擦试后窗玻璃。
● 用吸尘器清洁地毯上的灰尘、擦洗仪表台、方向盘、杂物箱、门框等、清洁烟灰缸，如安全带变脏，可用软刷蘸中性温肥皂水擦洗。
● 高压水枪清洗底盘时、注意不要损伤车轮上的ABS传感器与导线。
● 工作完成后，须进行自检，确定无问题后交车。
车辆清洗检验标准：
A 前挡玻璃及所有门窗玻璃洁净无污物
B 车身表面无可用毛巾擦去的污物
C 内外反光镜明亮且外观不滴水
D 钢圈无可用毛巾擦去的污物
E 前烟灰缸、方向盘清洁
F 地毯拍打无尘（需要时）

六、车间现场管理
1、车间应设专人负责作业现场的管理工作，根据管理制度与标准对发现的问题及时进行纠正和改善。使人、机、物、料等作业要素始终处于正常、规范的工作状态。
2、车间应制定各岗位工作职责、内部管理制度（人员管理与培训、设备操作规程与维护管理制度、安全管理、作业规范、5S管理、旧件及废油废物管理等）。将上述标准向全体人员进行培训考核，并悬挂上墙。
3、将现场工作质量作为考核员工整体工作的指标之一，为此，特约店应制定现场工作检查评价表、考核制度与实施细则。
4、车间现场管理是一项日常基础管理工作，需要特约店高度重视，常抓不懈。真正达到明确职责、细划标准、严格管理，养成习惯的要求。

七、车间工具设备维护与管理
1、建立设备档案，包括设备的编号、建立、汇集、整理图纸、技术说明书合格证，并一一登记造册
2、专用工具及其它设备台帐管理、建立借用制度。
3、定期将计量器具送检。专用工具定位摆放，并在相应位置贴标签，建议配备挂板，节省工具室空间。工具室内物品摆放整齐。
4、车间重要设备、工具车、零件小车等在合适（方便工作角度）地点摆放，划线放置，使用完后复位。
5、及时向东风本田售后服务科反馈工具设备的变更情况。并更新设备档案
6、专人负责管理设备工具，重要设备指定责任人。
7、指定专门人员或部门按照东风本田提供的设备检查表格式，结合具体设备《技术说明书》的内容，制定特约店设备点检表（日、月、年分类）；维护保养标准（作业指导书）。并对相关责任人进行培训。
8、明确发现问题后的处理流程（见设备检查表）
9、售后经理、车间主任不定期的进行抽查
希望对你能有所帮助。

2、汽车维修过程中的三检制度主要包含哪些

1、出车前由对车辆的水、机油、电的三查和灯光、喇叭、传动、制动、轮胎气压六检；

2、停车检查，以检查上述部位为主；并检查发动机、传动机构、行路机构是否有异常变化，并予排除；

3、收车后上检车台，进行全面检查，对检查发现的一般故障和隐患随时以小修的方式予以排除，并做好卫生整洁的清理。

(2)汽车维修质量检查表扩展资料：

关于“三检”的实施方法：

1、司机应在每次出车前，按照三检表内容逐项检查确认，并将检查结果记录于相应的检查表中。

2、确认无问题要标明符合，有问题的要及时向综合部通报，以备及时维修。

3、司机要认真如实地填写检查表，以备查验，此记录保存时间为12个月。

3、TS16949的质量体系主要说的是什么?和ISO9000有什么区别吗?

TS16949质量体系汽车行业生产件与相关服务件的组织实施标准，与ISO9000的区别如下：

一、指代不同

1、TS16949：是国际汽车行业的技术规范，是在ISO9001的基础上，加进了汽车行业的技术规范。

2、ISO9000：是经过国家认可的权威机构，对企业的品质体系的审核要求非常严格。

二、内容不同

1、TS16949：完全和ISO9001:2008保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。

2、ISO9000：按照经过严格审核的国际标准化的品质体系进行品质管理，确保了食品质量的合格率，为企业增加经济效益和社会效益。

三、针对性不同

1、TS16949：针对性和适用性非常明确，只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商，也就是说这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。

2、ISO9000：提供质量和（或)环境审核的基本原则、审核方案的管理、质量和(或)环境管理体系审核的实施、对质量和(或)环境管理体系审核员的资格等要求。

4、新年新气象 二手车整备保养小贴士

时光飞逝，又是一年。刚过完元旦，过几天就是春节了。新年新气象，迎接新一年的同时也要好好整备一下爱车，焕然一新回家过年。今天，查博士就来带大家了解一下二手车的整备和保养问题。

整备，对很多人来说可能是个陌生的名词。认为二手车整备就是为了增加价值而对汽车所做的美容，或者是商家掩饰车身毛病的行为。其实，客观来讲，二手车整备工作将车辆毛病进行修复、隐患进行排查，对车主的安全驾驶来说是一个必不可少的环节。

那到底什么是整备呢？作为一个专业化、规范化的工作环节，整备工作需要从评估整备、检测维修着手，经过一系列完整的流程，最终保障车主正常使用。一个二手车商的具体整备流程如下：

1.接车：入库检查表、查定表。由专业评估师对车辆进行审核、检验，对符合使用标准的车辆登记入库；

2.整备前检测：根据情况进行估价后，确定需要维修的项目，并对维修任务进行分工；

3.整备：按照规范化整备流程进行工作，并对上架日期和整修费用进行追踪管控；

4.整备追加：在整备过程中，如果发现需要追加的项目，则需对追加项目进行确认与安排；

5.上架前确认：通过实际测试，审核维修单据等对完成整备的车辆进行最终检查；

6.上架检查表：整备完成，根据先前制定的项目计划对车辆进行再次核查；

7.出售：整备细节全部达标后，对二手车进行出售。

那么，我们在自己进行车辆检查与简单整备时，都要注意哪些地方呢？

一、更换油液与滤芯

在二手车的保养环节上，多数人对油液与滤芯的更换有一定的重视和了解。定期更换“机油三滤”，对延长车辆的使用寿命、保障车主的身体健康非常重要。空气滤芯，能够有效阻止空气中的灰尘和其他物质进入发动机缸内，保证发动机获得纯净的空气与燃油混合充分燃烧，1-2万公里就需要更换，价格一般在百元以内；机油滤芯作为发动机血液的“清道夫”，如不及时更换，将加剧发动机部件磨损，一般机油滤芯可以与机油同时更换。

二、转动皮带

汽车行驶时间长，会导致发动机皮带磨损或老化，容易使车辆出现打滑现象。所以建议车主在车辆行驶8-10万公里时及时检查更换皮带，以免造成不必要的麻烦。皮带更换费用大概在1000元左右。

三、刹车片与刹车盘

提起刹车片，大家都不陌生，刹车片的更换一直是大家关注的热点，刹车片作为消耗品，不及时更换会严重影响车辆制动功能、恢复性能，一般在达到或低于汽车标注的磨损标志时应及时更换。而刹车盘则应在盘面与边缘磨损凹陷超过3mm时进行更换。不同车型与品质的车辆，刹车片与刹车盘使用寿命也略有不同，一般来说8-10公里就应及时更换。

四、其他细节

除了以上列举的部件，汽车内还有其他各式橡胶部件、塑料部件与半轴结构等细节问题需要注意。

最后，查博士祝大家在2020年工作顺利，万事大吉，新的一年里心想事成赚大钱！

本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

5、保养接车检查表中需要填写车辆那些信息？这些信息分别是从哪采集的

?

6、汽车空调检修入门的图书目录

第1章　汽车空调系统的类型、组成及特点　1
1.1　汽车空调系统的类型　1
1.1.1　按功能及构造分类　1
1.1.2　按组合方式分类　3
1.2　汽车空调的组成　4
1.3　汽车空调系统的特点　4
练习题1　6
第2章　汽车空调制冷系统组成及原理　8
2.1　制冷的基本知识　8
2.1.1　蒸发和液化　8
2.1.2　潜热　8
2.2　制冷系统的制冷剂　9
2.2.1　制冷剂代号的含义　9
2.2.2　制冷剂的性能特点　10
2.2.3　R12与R134a制冷剂空调系统的主要区别　13
2.3　制冷系统的制冷原理　17
2.3.1　制冷工作过程　18
2.3.2　制冷工作原理　18
2.3.3　膨胀阀式节流制冷系统　19
2.3.4　孔管式节流制冷系统　21
2.4　制冷系统在汽车上的安装形式　23
2.5　制冷系统的组成及特点　24
2.5.1　变速方式不同　25
2.5.2　设计蒸发温度不同　25
2.6　制冷系统零部件的作用　25
2.6.1　冷凝器　26
2.6.2　蒸发器　26
2.6.3　膨胀阀　27
2.6.4　储液干燥器　28
2.6.5　吸气节流阀　29
2.6.6　电磁旁通阀　31
2.6.7　孔管　31
2.6.8　积累器　31
2.6.9　压力开关　32
2.6.10　电磁离合器　32
2.6.11　恒温开关　33
2.7　品牌汽车空调制冷系统　34
2.7.1　夏利系列轿车空调制冷系统　34
2.7.2　桑塔纳系列轿车空调制冷系统　35
2.7.3　捷达、奥迪、红旗系列轿车空调制冷系统　36
2.7.4　北京切诺基系列吉普车空调制冷系统　37
练习题2　38
第3章　汽车空调系统用压缩机和直流电动机　39
3.1　斜盘式压缩机　39
3.1.1　斜盘式压缩机的结构特点　39
3.1.2　斜盘式压缩机的组成　39
3.1.3　斜盘式压缩机的工作原理　41
3.1.4　变容量斜盘式压缩机　42
3.2　摆盘式压缩机　43
3.2.1　摆盘式压缩机结构　43
3.2.2　摆盘式压缩机工作原理　44
3.2.3　变容量摆盘式压缩机　44
3.3　曲轴连杆式压缩机　45
3.3.1　曲轴连杆式压缩机的类型　45
3.3.2　曲轴连杆式压缩机的组成　46
3.3.3　曲轴连杆式压缩机的工作原理　48
3.3.4　变容量式曲轴连杆压缩机　50
3.4　旋叶式压缩机　51
3.4.1　旋叶式压缩机的优、缺点　51
3.4.2　旋叶式压缩机的结构特点　52
3.4.3　旋叶式压缩机的组成　52
3.4.4　旋叶式压缩机的类型　53
3.4.5　旋叶式压缩机工作原理　54
3.4.6　自动调节能量的旋叶式压缩机　54
3.5　变排量空调压缩机　55
3.5.1　变排量压缩机基理　55
3.5.2　变排量压缩机结构特点　55
3.5.3　变排量压缩机工作原理　56
3.5.4　可变排量控制阀结构　57
3.6　汽车空调系统用直流电动机　57
3.6.1　永磁式直流电动机　58
3.6.2　无刷直流电动机　61
3.6.3　直流电动机的安装方式　61
3.7　品牌汽车空调压缩机和直流电动机特性参数　62
3.7.1　品牌汽车空调压缩机特性参数　62
3.7.2　品牌汽车空调系统用直流电动机特性参数　62
练习题3　63
第4章　汽车全自动空调系统　65
4.1　什么是汽车的全自动空调器　65
4.2　全自动空调控制系统的组成　65
4.3　全自动空调系统工作基理　67
4.4　全自动空调系统用传感器　68
4.4.1　热敏电阻的特性　68
4.4.2　其他传感器的特性　69
4.4.3　传感器好坏的检测　69
4.5　品牌汽车全自动空调系统　73
4.5.1　奔驰系列轿车自动空调系统　73
4.5.2　本田奥德赛轿车全自动空调系统　80
4.5.3　奥迪系列轿车全自动空调系统　84
4.5.4　丰田凌志LS400轿车全自动空调系统　88
4.5.5　日产风度系列轿车全自动空调系统　93
练习题4　93
第5章　汽车空调控制电路　96
5.1　汽车空调控制电路的类型　96
5.1.1　无空调控制器的传统汽车空调系统　96
5.1.2　有空调控制器控制的汽车空调系统　96
5.1.3　全自动汽车空调系统　97
5.2　无控制器的汽车空调系统　97
5.2.1　电路组成　97
5.2.2　控制电路工作过程　98
5.2.3　温度控制过程　98
5.2.4　鼓风机转速调整　99
5.3　有控制器的汽车空调系统　99
5.3.1　单独由温度信号控制的分立元件空调电子控制器电路　99
5.3.2　单独由温度信号控制的集成电路空调电子控制器电路　101
5.3.3　单独由转速信号控制的空调电子控制器电路　102
5.3.4　由温度信号和转速信号共同控制的分立元件空调电子控制电路　103
5.3.5　由温度信号与转速信号共同控制的集成电路空调电子控制电路　105
5.3.6　需要说明的问题　109
5.4　品牌汽车空调电子控制电路　109
5.4.1　夏利轿车空调系统原装电子控制电路　109
5.4.2　普通捷达轿车空调系统电子控制电路　113
5.4.3　捷达王轿车空调系统电子控制电路　114
5.4.4　捷达CL系列轿车空调系统电子控制电路　116
5.4.5　桑塔纳2000GSi系列轿车空调系统电子控制电路　121
5.4.6　桑塔纳2000GLS系列轿车空调系统电子控制电路　123
5.4.7　广州本田雅阁3.0，2.3，2.0轿车空调系统电子控制电路　125
5.4.8　广州本田雅阁2.2L轿车空调系统电子控制电路　127
5.4.9　富康系列轿车空调系统电子控制电路　128
5.4.10　奥迪系列轿车普通空调系统电子控制电路　133
5.4.11　北京BJ2021型切诺基吉普车空调系统控制电路　134
5.4.12　三菱帕杰罗(PAJERO)汽车空调系统电子控制电路　135
5.4.13　尼桑轿车前空调系统电子控制电路　138
5.4.14　日产风度系列轿车手动空调系统电子控制电路　140
5.4.15　丰田海狮旅行车空调系统电子控制电路　140
练习题5　144
第6章　汽车空调的通风与暖风系统　146
6.1　汽车空调的通风系统　146
6.1.1　动压式通风方式　146
6.1.2　强制通风方式　147
6.2　汽车的暖风系统　148
6.2.1　汽车暖风系统的类型　148
6.2.2　水暖式暖风系统　148
6.2.3　废气式暖风系统　148
6.2.4　燃烧式暖风系统　149
6.3　品牌汽车通风和暖风系统　149
6.3.1　丰田凌志LS400型轿车通风系统　149
6.3.2　桑塔纳2000GLS型轿车通风与暖风系统　150
6.3.3　北京切诺基系列吉普车通风与暖风系统　152
6.3.4　皇冠系列轿车暖风系统　153
6.3.5　独立式汽车暖风系统　155
6.3.6　上海桑塔纳轿车暖风与通风系统　160
6.3.7　夏利系列轿车暖风与通风系统　162
6.4　暖风系统的调整和主要部件检测　164
6.4.1　暖风系统调整方法　164
6.4.2　暖风系统主要部件的检测165
练习题6　167
第7章　汽车空调故障检修方法　168
7.1　检修汽车空调常用的工具和设备的使用方法　168
7.1.1　气焊设备　168
7.1.2　维修阀　169
7.1.3　压力表座及其软管　171
7.1.4　真空泵　173
7.1.5　冷却器管专用维修工具　173
7.1.6　制冷剂容器工作阀　173
7.1.7　检漏器具　174
7.2　汽车空调故障部位判断方法　176
7.2.1　询问用户　176
7.2.2　直观检查判断　177
7.2.3　测量判断　182
7.2.4　空调制冷系统检漏方法　185
7.3　汽车空调故障速查表　186
7.3.1　普通汽车空调故障速查表　186
7.3.2　可变排量空调系统故障检查表　187
7.4　汽车空调故障检修方法　191
7.4.1　压缩机故障检修方法　191
7.4.2　膨胀阀故障检修方法　192
7.4.3　空调噪声故障检修方法　195
7.4.4　灰尘滤清器故障检修方法　196
7.4.5　电磁离合器故障检修方法　196
7.4.6　尘污故障检修方法　197
7.4.7　电子控制电路故障检修方法　197
7.5　汽车空调系统抽真空、制冷剂排出和加注方法　199
7.5.1　如何识别空调使用的制冷剂类型　200
7.5.2　汽车空调制冷剂量的判断方法　200
7.5.3　汽车空调系统制冷剂排出方法　201
7.5.4　汽车空调系统抽真空方法　202
7.5.5　汽车空调系统加注制冷剂的方法　202
7.6　检修汽车空调应注意的问题　205
7.6.1　在合适的外界温度下检修空调　205
7.6.2　制冷剂不要与皮肤接触　205
7.6.3　配线部分方面　206
7.6.4　空调管道方面　206
7.6.5　不要在密闭房间或通风不好的房间里排除制冷循环中的制冷剂　206
7.6.6　不要让制冷剂接触明火　206
7.6.7　合理保养空调压缩机　206
7.6.8　各零部件之间的间隙应合适　207
7.6.9　不要在空调系统保持压力状态下进行加热作业　207
7.6.10　更换零部件应排空制冷剂后进行　207
7.6.11　冲洗制冷回路方面　207
7.6.12　制冷剂的存放　207
7.6.13　不同的制冷剂和润滑油不能混用　207
7.6.14　其他部分　208
7.7　品牌汽车空调系统故障诊断与排除方法　208
7.7.1　夏利轿车空调系统故障检修　208
7.7.2　帕萨特轿车空调系统故障检修　210
7.7.3　神龙富康轿车空调系统故障检修　211
7.7.4　广州本田奥德赛系列轿车空调系统故障检修　214
7.8　品牌汽车空调系统故障信息读取和检修方法　216
7.8.1　广州本田雅阁系列轿车　217
7.8.2　丰田雷克萨斯LS300系列轿车　218
7.8.3　富豪系列轿车　222
7.8.4　宝来系列轿车　225
7.8.5　北京现代伊兰特1.8系列轿车　232
7.8.6　沃尔沃系列汽车　234
7.8.7　三菱戴芒特系列汽车　236
7.8.8　美洲豹系列汽车　237
练习题7　239
附录　练习题答案　242
参考文献　243

7、汽车质保期不在4S店保养还能享受质保服务吗？

首先，尽copy管在汽车维修管理法规中已经提到，但是消费者在汽车维修方面有自主权，可以自愿选择去4s车间或其他维修店进行维修，并且不会失去质保服务。但是，该规定也是前提条件。首先是在4s以外的商店进行维护，维护过程和操作必须符合制造商维护手册的相关要求，并且修理厂必须具有正式的营业执照。

在以下情况下，无法继续享受质量保证，因为社会维修店由于不当操作/使用非原装零件等而导致车辆故障。如果合同（维修订单），维护项目，质量检查表和完成证书完成，则将无法获得质量保证。如果车主不按照使用说明使用，维护或修理产品，则可能导致车辆损坏，就会失去质保服务

另外如果您在非4s的商店中更换机油滤清器，并且在其他地方不进行维护和修理，那么如果变速箱出现问题，只要可以提供相应的维护证据即可，4s商店需要执行变速箱，进行修理或更换。

最后，如果您不在4s维修车间，则您没有遵循制造商的维修手册的过程，或者未经授权未替换一些非原装零件，因此无法提供相应的维修合同和项目。 4s车间完全有理由并且有资格拒绝提供质量保证服务。很多车主面对这样的情况，他们不是在维修4s店只是为了节省一定的钱，没想到车的质量不能保证，可以说是不值得的。

8、汽车的三检制度的内容是什么

1、出车前由对车辆的水、机油、电的三查和灯光、喇叭、传动、制动、轮胎气压六检；

2、停车检查，以检查上述部位为主；并检查发动机、传动机构、行路机构是否有异常变化，并予排除；

3、收车后上检车台，进行全面检查，对检查发现的一般故障和隐患随时以小修的方式予以排除，并做好卫生整洁的清理。

(8)汽车维修质量检查表扩展资料：

关于“三检”的实施方法：

1、司机应在每次出车前，按照三检表内容逐项检查确认，并将检查结果记录于相应的检查表中。

2、确认无问题要标明符合，有问题的要及时向综合部通报，以备及时维修。

3、司机要认真如实地填写检查表，以备查验，此记录保存时间为12个月。