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汽车配件生产现场管理

发布时间:2021-12-23 23:07:02

1、汽车配件仓库管理的流程

1.采购,就是和厂家联系你需要的和它要求你定购的
2.储存,按零件号合理存放
3.入、出库的电脑管理和实际零件的发放
4.帐目,一般的是有专门的财务
一、商品入库流程
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。
2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。
3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程
1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。
汽车配件仓库管理系统,有方案:目前我方设想系统流程跟思路是:从我产品下了生产线---->-到了质检区----->合格后贴上标签---->-通过采集器扫描---->后台时实增加入库产品自动分类------>在上货架----->完成入库过程
出库方法是:下架后---->通过采集器扫描---->后台数据库自动减少出库产品---->完成出库
还需要考虑运输过程所损坏产品导致不合格,那库存需要做增减。
要能做到,批量、快速、准确、

2、汽车维修车间管理制度

汽车维修管理制度

* 汽车维修过程检验制度
1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的"三检"制度。
2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验,主要零部件的检验,各总成组装、调试检验。
3、各检验人员根据分工,严格依据检验标准、检验方法认真检验,做好检验记录。
4、经检验不合格的作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序。
5、对于影响安全行车的零部件,一定要严格控制使用标准,对不符要求的零部件应予以维修或更换,及时通知前台,并协助前台向车主做好解释工作。
6、对于新购总成件,必须依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆
* 设备管理及维护制度
1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。
5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

3、汽车配件仓库管理的流程是什么?

1.采购,就是和厂家联系你需要的和它要求你定购的
2.储存,按零件号合理存放
3.入、出库的电脑管理和实际零件的发放
4.帐目,一般的是有专门的财务
一、商品入库流程
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。
2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。
3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程
1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。
汽车配件仓库管理系统,有方案:目前我方设想系统流程跟思路是:从我产品下了生产线---->-到了质检区----->合格后贴上标签---->-通过采集器扫描---->后台时实增加入库产品自动分类------>在上货架----->完成入库过程
出库方法是:下架后---->通过采集器扫描---->后台数据库自动减少出库产品---->完成出库
还需要考虑运输过程所损坏产品导致不合格,那库存需要做增减。
要能做到,批量、快速、准确、

4、汽车部件制造业副总经理职责

岗位职责:
1. 负责机加工及装配工厂生产运营管理,负责与其他职能部门的联系沟通;
2. 领导执行、实施总经理的各项决议,组织生产计划的制定、实施,协调解决生产计划实施过程中可能出现的问题;组织、策划、实施和监督生产管理工作,确保生产的有效运行,保证产品的按时交付;
3. 负责公司生产运作的监督、优化、持续改进的工作,改进生产流程,严格控制产品质量;执行产品的生产工艺管理和工艺的改进工作,持续降低生产成本;
4. 负责对生产车间的生产经营活动进行管理,优化生产资源配置,完成生产经营目标
5. 负责生产过程按工艺规程操作,确保产品质量处于受控状态;
6. 负责部门生产成本管理,确保按照公司规定标准控制成本;
7. 负责部门设备管理,确保设备处于最佳状态运行,提高设备利用率;
8. 负责部门的安全管理与现场管理,完成现场管理与安全管理目标;

5、28岁,汽配行业,车间工作。有没有什么智能点的软件可以推荐,方便管理车间工作的,2019年了,求介绍?

鼎捷MES智能车间软件真的很贴近汽配业的生产作业需要,车间工作人员可以直接通过软件接收到调度人员指派的生产任务,不用像以前都得往返车间,提高了员工的工作效率。

6、请问汽车4S店的汽车配件管理工作具体做些什么?

1、零件销售:车辆进入4S店维修时,将零件从零件部出库给维修车间;或者当客户需要外购零件时,将零件销售给客户;

2、库存管理:管理零件部存放在仓库中的零件数量,也就是我们常说的定期盘点和日常库存数量管理;
3、订货管理:零件销售之后,库存降低,那么就需要向厂家设定的零件中心购买零件用于补充库存;或者针对用量少的零件,在需要的时候能够及时订购回来提供给维修车间。
4、其他工作:新产品导入、产品知识分享等。

7、怎样才能做好汽车配件管理呢(我是一名库管)!????

不管什么行业,只要做好了5S管理,现场才能达到一目了然的效果。
5S管理⇒整理(Seiri)
对工作现场的清理,分开要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和不经常用的分开等。分开这一步完成了,然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。

5S管理⇒整顿(Seiton)
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

5S管理⇒清扫(Seiso)
①划定范围、分配工作,
②有系统地清理个别场地和器材,及时发现潜在问题,避免情况恶化。
③执行改善措施,不断寻找途径,加快清理过程,重点处理难以清理的地方,
④建立整洁规则,群体协作

5S管理⇒清洁(Seiketsu)
规范化,维持以上整理、整顿、清洁后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。规范化(Seiketsu),包括立法和守法两方面,一定要有明文规定,订定守则,告示全员,使大家知所依从,才能持之以恒。1S,2S,3S是短期行为,可以一鼓作气,做出成绩,但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后,进行清除、整理、清理后,就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统,以维持及长期实行前面三个阶段的成果。订立规则、制度,制订年计划、明确责任、授与权力、赏罚分明,致于制定卷标,标识,设计控制,提高可视度等等,都是属于立法范围。这些要求,都是和ISO9000不谋而合的。守法,则视乎人员是否合作,自律性是否强,自觉性是否高而定。同时,也视乎所立的“法”是否合情合理。

5S管理⇒素养(Shitsuke)
素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。


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