1、汽车冲冲压车间压件和焊接车间焊接件常出现的问题?
我是干焊接出身只能从焊接的角度说一下
一、.冲压车间影响焊接的主要是
1.零件外形与图纸不符，需要焊接的结构无法焊接表现为焊缝太大或太小或根本无法装上件.。
2.在焊接工装上需要定位的面或孔有变化要不装不上零件 要不焊接后尺寸超差。
3.表面质量太差有压痕（特殊结构除外），划痕，太深的尖锐死角，造成产品使用中应力集中，严重引起断裂。等等
二、焊接车间的问题主要是
1.尺寸超差 主要是要求精度高的零件原因主要是冲压件不合格、焊接工装有变动（定位机构）、操作人员误操作等
2.焊接表面质量有缺陷主要是 焊缝成形像咬边、焊瘤、表面气孔、夹杂、焊宽、余高、焊道长度不符合要求等；原因主要是工艺规范不合适。操作人员技术水平不够等
3.焊接内部质量汽车行业要求的较小主要是不能出现裂纹包括后期使用中。原因不外乎产品结构设计、选料不正确；还有焊材和焊接方法等焊接工艺选择制定不合适。
大体我能想起来就这些，希望这些对你有用！
2、做汽车冲压工有危险吗?
危险~~当然有啦，往几十~几千吨的机床里放板料，万一不小心~~~反正是压到什么什么没，不过也不用害怕，就刚开始不熟练的时候要小心点，干活的时候要专心，以后熟练了就没事了，江铃五十铃公司我不知道，但是作为一个高强度的工种，待遇一般不会差。
3、长城汽车冲压车间设备维修工工作量大吗？
设备维修人员的工作量都比较大的,如果机械臂损坏维修起来比较复杂
4、汽车制造企业总装车间、车身车间、冲压车间各车间劳动强度 待遇都怎样职业危害有哪些
我对各个车间还算熟悉：
一、冲压车间
这个需要看该汽车厂的规模，规模大的厂子自动线的话，取送件都是机械手/人，工人主要管码框和检查冲压件，劳动强度相对较低，对于非自动线的话那工人的劳动强度还是蛮大的，会累一点。
主要危害：
1、车间噪声，冲床的噪声是很大的，一般干了几十年冲压的人他的嗓门都比较大，就是因为听力受损造成的，他自己不觉得说话大声，现有的防噪耳塞不怎么管用，而且塞久了会头痛。
2、划、割伤：冲压件和钢板其边缘都带有一定的毛刺和锐边，如果不带手套护腕等，一划就是一个口子，我在冲压干工艺3年，身上的口子大小也有二十多次了。
二、车身（焊接）车间
其实也得看规模，现在大部分的汽车厂都已经采用机器人自动焊接，工人只要将冲压件放在胎具上就好了，劳动强度比较低，如果是非自动焊接的话，人工焊接劳动强度也还算可以，不算很累。
主要危害
1、弧光、闪光：电焊难免会有光闪，这个对眼睛的危害不算小，干久了会对视力造成影响，不小心晃眼眼睛会很疼，一直流泪。
2、火星飞溅：由于汽车厂多使用电阻焊，所以存在一定的飞溅问题，一般不会导致烫伤，不过如果要小心飞入眼中。
3、气体，焊接气体对身体是有一定危害的。
三、涂装车间
这个车间基本不用什么强度的劳动，基本只要注意控制机器就好。
主要危害：喷漆的危害不用多说，大家都有一定的了解，主要是呼吸系统方面的，少数也有出现过敏症状的。
四、总装车间
这个车间的劳动强度其实并不大，因为是流水线作业，分配到你的没准就是几颗螺钉。
主要危害：
塑料气味：总装车间的主要危害主要表现在各类塑料皮革等散发出来的塑料味非常大，初次进入这个车间的人会觉得喘不过气来，虽然味道比较难闻，但是一般是没有什么危害的，但也不排除一些气体闻多了会对身体造成影响。
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待遇这个不好说，其实去哪个车间的待遇都是差不多的。
5、比亚迪车身工厂生产部冲压车间工作怎样?
楼上的，汽车厂冲压记件不是那么记的，是根据计划来的，如果人家计划排500那就是500，不可能少生产，也不可能多生产，也就是把你的工资跟公司的汽车销量绑定到一块了，销量好了就多拿，销量差了就少拿，就最近两年来的汽车行业销售情况来讲还是不错的，由于我不是比亚迪的冲压员工，我不是很清楚他们的工资怎么样，我们这冲压车间的一线员工一般税前到3000没问题，机台长最高到4000左右（我们有接外加工的活，呵呵）。
6、汽车冲压车间要注意些什么
当然是安全生产教育啊：
1、生产规程，安全规范
2.制定切实可行的安全操作规程。
3.设立安全生产员岗位，在安全方面培训生产操作人员的同时，主管工厂内所有安全相关事宜，独立于生产车间，直接附属于厂长，日常车间巡视，有权纠正和停止任何违反操作规程的行为，杜绝任何存在的安全隐患，且具有在安全方面考核车间的权利！安全分直接与员工工资挂钩。
7、汽车冲压车间换模具的流程
首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后，可以进行模具零件在模座上的安装，保证正确精确的安装位置，避免出现误差导致模具无法正常工作。
在进行凹凸模安装时，其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定，对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。有时不恰当的安装顺序不仅影响后面的安装工作，还有可能出现不能安装的情况，所以正确的安装顺序至关重要。
8、如何做好汽车行业冲压车间的防尘工作
我大概总结一下，供参考：
一、保洁方面：车间保洁工作必须做的非常好，需配备专门清洁工实时进行地面墙面等清洁，最基本要求是地面光亮无灰尘，对于一些设备工装尤其是工位器具等需要按计划定期进行清洁除灰。
二、基本环境：
1、外部环境
外部环境要求整洁，要杜绝扬尘源，泥地植被草坪必须配备，水泥地面道路要经常洒水清洁，减少外部灰尘进入车间。
2、内部环境：至少做到外板生产线封闭化（适合自动线），车间窗户禁止随意开启，车间大门开启后要及时关闭，对于易于出现沙尘气候的地区更要注意，出入大门开口尽量远离生产线，尤其是下料工段。对于车间通风系统必须设有防尘装置，防尘滤网更是需要定期清理。车间地面全部硬化处理后进行刷漆，并且定期补刷，不得有水泥地面外露。
三、下料
开卷下料后需进行暂存的，用塑料薄膜进行打包，防尘防水，杜绝存放积层，有条件的配备板料清洗线，至少外板必须做到上线前清洗，清洗设备也需要定期清理。
四、金属碎屑粉尘
冲压切边工序或者当原材料为镀锌板材、铝材时，在生产过程中易出现金属碎屑硌伤制件，对于此类情况模具生产后或者维修后须在专门的清洗场所进行清洗除屑之后才能返回模具库存放，从模具库转入安装到机床上后生产开始之前必须对模具腔体进行检查擦拭才能开始生产。
冲压车间通常配备有手工钣金修理班和一些车铣等机加工，难以避免需进行金属的磨削，这些工作必定产生金属粉尘，所以这些班组的工作场所应当尽量远离冲压生产现场尤其下料工段，或者采用一定的隔离措施进行防尘。
五、制度
车间清洁要进行区域划分，采用区域责任制，不仅保洁人员这样，车间班组也要列为职责之一，需纳入考核流程，具体可以在5S中进行实施。
六、其他
经常出入冲压车间的如叉车等其轮胎需要每日进行清洁检查，轮胎清洁等这个需要列为叉车操作员的基本要求，同理工人工鞋衣物手套等也要做同等要求，尤其手套需保持清洁。
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最后说一下：车间防尘工作，重在坚持，容不得一时松懈。
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以上暂列这些，如有不足之处欢迎批评补充
9、懂行的帮我回答下汽车冲压车间和焊接车间哪个车间要好。听说冲压车间噪音很大，长期待会出事的。。。
冲压车间有噪声，焊接车间有烟尘
相对来讲，焊接的前途大一些，你做工人？
还是去焊接好些，待遇高，而且学到东西，冲压车间的工人基本上属于搬运工，拿起板料放到模具下面就OK了，冲的差不多了，换模。
10、汽车冲压车间干什么的
哈哈，那就冲压汽车外壳的，比如车门，车架等。
危险性高
工资高
噪音很大
在里面一般听不到人说话。长期工作在车间对身体影响严重