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汽车手动变速箱维修图解

发布时间:2020-09-19 12:18:43

1、汽车两轴式手动变速器的拆装步骤

1、拆卸前的准备
查对变速箱型号,向配件供应商了解该型号变速箱配件供应情况,在不能保证起码的易损件和必换件的情况下,不应立即拆卸解体。对于罕见的车种,这一点尤为重要。一般不要采取先解体,找到损坏件后再找配件的做法。这样做往往会造成因配件困难,解体后由于密封圈,垫片等损坏而无法恢复的尴尬局面。
放干变速箱机油,卸下优盘,仔细检查残油种的杂质部分。一般来说,含有深褐色或黑色粉末为离合器片磨损,亮白色金属粉末为油泵,单项离合器,齿轮机构磨损.这能进一步验证原来判断的准确性.
2、从车上拆下变速箱
因受车身底板形状和位置的限制,直接从发动机后部拆下变速箱往往显得空间不够.最可靠的办法就是连同发动机一同从车上吊下,但这种方法需要增加许多辅助工作,适合发动机本身也需要解体检修时采用.
在单独检修发动机时,可松开发动机后支承,使发动机后部下坠,以腾出变速箱上部的空间,有利于拆卸.
把变速箱拉离发动机时,应沿轴向拉动,可伴以绕轴线的顺和反方向转动,但不得上下左右摆动,以免损坏变速箱输入轴与液力耦合器或变矩器连接部分的表面状况与配合.
3、变速箱的解体与装合
①准备好工具及盛放各类零件的小盒,在干净平整的操作台上进行解体.如果没有该车的维修手册,应准备好记录本和做记号的胶布条.
②拆卸应从前部油泵开始,由前至后,由外及里地逐步进行,并随时做好记录。
③自动变速器壳体大多用铝合金铸成,拆卸时,严禁使用撬棍和铁器直接敲打。
④拆卸液控阀体时,应小心仔细,上下阀体分离时要防止滚珠,卡环等掉地,要准确记住正确位置。
⑤拆检单向离合器时,必须注意其正确的配装方向,装合时,决不能颠倒。
⑥零件拆卸后,应用汽油洗净,并用低压压缩空气吹干,不得使用易掉纤维的棉纱等擦拭阀类零件。

2、汽车手动档的变速箱拆开维修过对车子有多大影响

如果维修很正规,并且配件过硬的话,我个人认为,对车子的影响不会很大。
你想想,汽车的变速箱在生产线上不也是由工人师傅组装而成的吗,这不过就相当于重新组装一次,应该性能更强一些。当然,前提是将问题完全修复。

3、捷达手动变速箱分解图

捷达手动变速箱分解图:

手动变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转速和转矩版,在原地起步、爬坡权、转弯、加速等各种工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机工作在较为有利的工况范围内。现代汽车所用的发动机转速与转矩的变化范围有限,但是汽车的行驶条件变化很大,使得汽车对驱动力和车速的要求也在很大范围内变化。


(3)汽车手动变速箱维修图解扩展资料:

捷达介绍:

捷达是德国大众汽车集团在中国的合资企业——一汽-大众汽车有限公司的旗下汽车品牌,其第一款产品捷达(Jetta-MK1)于1979年在欧洲上市。就其结构来看Jetta都是加了车尾行李箱的Golf,Jetta可以看作是Golf的衍生型。

1991年12月5日第一辆国产捷达A2在一汽-大众轿车厂组装下线,是大众在1983年第二代德国捷达A2的基础上改观和升级的版本。从此,捷达在近26年的时间里,不断在中国市场突破自我,截止到2016年累计销售超过3600000台,有“公路精品”、“神车”、“中国家轿第一品牌”的美誉。

参考资料来源:网络-捷达

4、汽车手动变速箱的工作原理是怎样的(详细点)

变速箱原理手动变速箱主要由齿轮和轴组成,通过不同的齿轮组合产生变速变矩;而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮和液压操纵系统组成,通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。
其中液力变扭器是AT最具特点的部件,它由泵轮、涡轮和导轮等构件组成,直接输入发动机动力传递扭矩和离合作用。泵轮和涡轮是一对工作组合,它们就好似相对放置的两台风扇,一台主动风扇吹出的风力会带动另一台被动风扇的叶片旋转,流动的空气——风力成了动能传递的媒介。如果用液体代替空气成为传递动能的媒介,泵轮就会通过液体带动涡轮旋转,再在泵轮和涡轮之间加上导轮以提高液体的传递效率。由于液力变矩器自动变速变矩范围不够大且效率偏低,因此在涡轮后面再串联几排行星齿轮提高效率,液压操纵系统会随发动机工作变化自行操纵行星齿轮,从而实现自动换档。 种类按传动比变化分
按传动比变化方式来分:
有级式变速器 是目前使用最广的一种。它采用齿轮传动,具有若干个定值传动比。按所用轮系型式不同,有轴线固定式变速器(普通变速器)和轴线旋转式变速器(行星齿轮变速器)两种。目前,轿车和轻、中型货车变速器的传动比通常有3-5个前进档和一个倒档,在重型货车用的组合式变速器中,则有更多档位。所谓变速器档数即指其前进档位数。
无级式变速器 其的传动比在一定的数值范围内可按无限多级变化,常见的有电力式和液力式(动液式)两种。电力式无级变速器的变速传动部件为直流串激电动机,除在无轨电车上应用外,在超重型自卸车传动系中也有广泛采用的趋势。动液式无级变速器的传动部件为液力变矩器。
综合式变速器 是指由液力变矩器和齿轮式有级变速器组成的液力机械式变速器,其传动比可在最大值与最小值之间的几个间断的范围内作无级变化,目前应用较多。
按操纵方式分
操纵方式来分:
强制操纵式变速器 是靠驾驶员直接操纵变速杆换档。
自动操纵式变速器 其传动比选择和换档是自动进行的,所谓“自动”,是指机械变速器每个档位的变换是借助反映发动机负荷和车速的信号系统来控制换档系统的执行元件而实现的。驾驶员只需操纵加速踏板以控制车速。
半自动操纵式变速器 有两种型式:一种是常用的几个档位自动操纵,其余档位则由驾驶员操纵;另一种是预选式,即驾驶员预先用按钮选定档位,在踩下离合器踏板或松开加速踏板时,接通一个电磁装置或液压装置来进行换档。
按使用方法分
使用方法分类:
手动变速器(MT)
手动变速器,也称手动挡,即用手拨动变速杆才能改变变速器内的齿轮啮合位置,改变传动比,从而达到变速的目的。踩下离合时,方可拨得动变速杆。如果驾驶者技术好,装手动变速器的汽车在加速、超车时比自动变速车快,也省油。
自动变速器(AT)
自动变速器,利用行星齿轮机构进行变速,它能根据油门踏板程度和车速变化,自动地进行变速。而驾驶者只需操纵加速踏板控制车速即可。
一般来讲,汽车上常用的自动变速器有以下几种类型:液力自动变速器、液压传动自动变速器、 电力传动自动变速器、有级式机械自动变速器和无级式机械自动变速器等。其中,最常见的是液力自动变速器。液力自动变速器主要是由液压控制的齿轮变速系统构成,主要包含自动离合器和自动变速器两大部分。它能够根据油门的开度和车速的变化,自动地进行换挡。
无级变速器(CVT)
无级变速器是由两组变速轮盘和一条传动带组成的。
因此,其比传统自动变速器结构简单,体积更小。另外,它可以自由改变传动比,从而实现全程无级变速,使汽车的车速变化平稳,没有传统变速器换挡时那种“顿”的感觉。
无级变速器属于自动变速器的一种,但它能克服普通自动变速器“突然换挡”、油门反应慢、油耗高等缺点。
变速器是法国雷诺(Ranault)发明的。

5、汽车手动变速器检测方法

手动变速箱出现的毛病大致有这么几种:1.有异响,这种异响一般是因为变速箱里面的轴承损坏引起,至于齿轮到不容易出现异响,这种情况可以用踩、放离合器来判断,空档发动如果有异响这时踩下离合器踏板(踩到底)声音就消失,放开离合器踏板又出现响声就说明是变速箱轴承有问题(特别是一轴轴承);2.某一个档进档不顺利或根本进不去、还有就是一档不好进非要挂一下二档才能进一档,三档不好进要挂一下四档才能进三档,这种情况一般是变速箱里面的同步器出现问题(特别是同步环),还有可能因为选档拨叉位置不准也不好进档;3.容易跳档,特别是低速档位时有些时候一直加油行驶不跳档一放油门就跳档这种问题一般也出在同步器上,也有些是因为进档拨叉位置不准确;4.就是漏油这个容易发现一般是密封垫、油封有问题。总之变速箱不容易出毛病特别是小轿车的变速箱,真出现问题只有进修理厂了。以上这些是个人之见,抛砖引玉,不对地方请指正,仅供参考。

6、如何正确的保养汽车手动变速箱

在汽车的动力总成中,变速箱扮演着十分重要的角色,它将发动机输出的动力通过离合器传递给变速箱,并通过变速箱改变合适的速比后给传动轴再分配到车辆的驱动轮上。既然变速箱在一辆车的动力系统中占有如此地位,它的好坏能直接影响到驾驶的舒适性和操控性,在日常使用中呵护自己爱车的变速箱,延长其使用寿命,要注意一下方面:
变速箱油的性能对变速箱至关重要,必须定期更换。
齿轮检的相互咬合,在改变速比后将发动机输出动力传递出去,在各个齿轮之间需要传递巨大的扭矩,因此就需要齿轮油来给齿轮润滑和冷却,那么在日常对于变速箱润滑系统的保养就显得十分重要了。变速箱内的齿轮,由于工作条件复杂,转速高,齿轮和齿轮之间咬合接触面的接触压力大等等情况,故变速箱内润滑油对变速箱使用起着重要作用。
首先,在行驶一定公里数或长途驾驶回来后,除对发动机进行正常保养外还要检查一下变速箱是否有漏油情况,一旦发现变速箱有漏油和渗油情况应立即查明原因及时检查维修。因为变速箱内机油是通过齿轮之间相互咬合,将变速箱底部机油带起飞溅到各个齿轮表面上去的,所以机油才能附着在齿轮表面上,形成一层保护油膜,以保证各个齿轮之间的良好润滑,如果变速箱内机油低于正常范围,就无法通过齿轮旋转将机油飞溅到各个齿轮表面,由于失去油膜保护,齿轮高速旋转,这时金属表面产生巨大热量,很容易就会把齿轮表面磨坏,严重时还会把齿轮表面烧蚀,使齿轮无法旋转。
其次,变速箱内的润滑油也是要定期更换的,它使用的虽然也是机油,也存在氧化和变质等问题,由于变速箱内的温度要高于常温,润滑油 会被氧化,在温度高时润滑油粘稠度降低,会变的很稀,它的吸附能力也会随之降低,特别是对于一些老旧车辆而言,定期更换是至关重要的。
另外,不同的变速箱油对于变速箱的性能也会带来不同的影响。一般来说,手动变速箱的润滑油粘度较高,因为它需要较好的吸附性。但粘度过高的润滑油会加大变速箱中部件的运转阻力,因此选用粘度更稀的润滑油有利于降低这些阻力。因此两者时矛盾的,但高品质的全合成齿轮油能做到两者性能的兼顾。

“打齿”的原因
在车辆行驶进行换挡时,有时会听见咔咔的打齿声,这种声音主要来自于同步器环两边的棘齿与斜齿内侧的直齿在咬合时发出的金属撞击声,如果长期发生频繁的打齿现象,就会损伤同步器环上的棘齿。很多人换挡的时候图省事,离合器还没有踩到底就挂挡,这样会导致离合器分离不彻底,也就是一轴与发动机动力之间切断得不彻底。
1.变速箱内的同步器环损坏。在同步器上有锥面的磨擦片,它的原理有些类似于膜片式离合器,都是靠金属片与金属片之间的滑动磨擦来达到转速的同步、如果锥面磨擦片损坏,或者锥面本身的性能不佳,都会使升挡或减挡过程中,齿轮间形成比较大的转速差,由于缺少金属磨擦片的柔性连接,而造成打齿。当出现轻微打齿时可以在入挡前稍停顿一下,让同步器有一个反应的时间,以减少齿轮间的转速差,但出现比较频繁的打齿,或打齿声比较大时就要到维修站检查了。
2.未将车停稳就直接挂倒挡。大多数车型的倒挡是没有同步器的,挡位与挡位之间通过直齿切换。当日常挂倒挡时,通常会把车停稳后再挂,当踩下离合器以后,一轴会与发动机动力断开,之前本身一轴的转速就很低,断开后一轴会很快停止转动,而此时二轴是静止的,因此这时输入轴与输出轴之间没有转速差,这样才能比较容易的挂入倒挡,也不会出现打齿声。

7、手动档汽车离合器工作原理(请给张图解)?

保证汽车能平稳起步,变速换挡时减轻变速齿轮的冲击载荷并防止传动系过载。离合器位于发动机与变速器之间,是汽车传动系统中直接与发动机相联系的部件,也可以说是发动机与变速器动力传递的开关是一种既能传递动力,又能切断动力的传动机构。

离合器分为三个工作状态,即不踩下离合器的全连动,部分踩下离合器的半连动,以及踩下离合器的不连动。当车辆在正常行驶时,压盘是紧紧挤靠在飞轮的摩擦片上的,此时压盘与摩擦片之间的摩擦力最大,输入轴和输出轴之间保持相对静摩擦,二者转速相同。

(7)汽车手动变速箱维修图解扩展资料:

注意事项:

1、手动挡汽车起步时要力求平稳,起步时离合器和油门要控制好,离合抬到一半时(隐约感受到车辆抖动) ,然后轻点油门,这时再同时松手刹或刹车,慢慢的抬起离合,车辆缓慢起步后,走一会儿再换二档,同样也要快踩慢抬离合。

2、如果坡道起步经常熄火,说明离合器还是控制的不好,抬的太快了。坡道起步是比较训练驾车技术的,其实技巧就是控制好离合和油门,离合要稳在快到一半的位置,然后松开手刹和刹车,轻点油门再慢松离合。坡道对离合器抬起来的位置要求很高,抬得快了就容易熄火。

3、当遇到比较长而陡的坡道时,不要空挡滑行,很多人认为这样省油,其实不然,空挡滑行会失去发动机的辅助制动作用,一旦遇到紧急情况很难及时刹住车,人身安全难以保证。其实现在很多车挂着档不加油时,滑行下坡不会耗费多少油的。

8、手动挡汽车档位图解

手动挡汽车档位图解:

一般手动档的车都是5个前进档,一个倒档,空挡在中间。

一、1档起步;

二、2档在20-40公里使用;

三、3档在40-60公里使用;

四、4档在60-75公里使用;

五、5档在75公里以上使用;

六、倒档是来后退的。

(8)汽车手动变速箱维修图解扩展资料

手动挡是手动变速器(MT),也称手动挡,即用手拨动变速杆才能改变变速器内的齿轮啮合装置,改变传动比,从而达到变速的目的。

手动挡增挡:

空挡→1挡:右手把挡把往内侧推,然后往上推入1挡。

1挡→2挡:握住挡把,将其向下拉入2挡

2挡→3挡:用手将挡把向上推入3挡。

3挡→4挡:用掌心轻扣住挡把,手指分开抓住挡把,向下拉入4挡后,手掌仍然包着挡把。

4挡→5挡:反手向外推挡把,之后向上推入5挡。

手动挡减挡:

5挡→4挡:在5挡向下拉挡把,切入4挡。

4挡→3挡:握住挡把,向上推入3挡。

3挡→2挡:向下推入2挡。

2挡→1挡:向上推入1挡。

9、汽车地盘手动变速器的拆装过程与步骤

六档变速器操纵机构

1-
五、六档拨叉
2-
三、四档拨叉
3-
一、二档拨块
4-
倒档拨块

5-
一、二档拨叉
6-
倒档拨叉
7-
倒档拨叉轴
8-
一、二档拨叉轴

9-
三、四档拨叉轴
10-
五、六档拨叉轴
11-
换档轴
12-
变速杆

13-
叉轴拨杆
14-
五、六档拨块
15-
自锁弹簧
16-
自锁钢球
17-
互锁销

2
)定位锁止装置

自锁装置:防止自动脱档或挂挡

互锁装置:防止同时挂上两个挡位

倒挡锁:防止误挂倒挡

3
、同步器

功用:使接合套与待啮合的齿圈迅速同步,缩短换档时间;
且防止在同

步前啮合而产生换档冲击。

组成:接合装置、锁止装置和同步装置组成

类型:锁环式和锁销式同步器

锁环式同步器

锁销式同步器

四、实训步骤

1
、变速器总成的分解

(1)
把变速器放在修理台或修理架上,放出变速器润滑油。

(2)
将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封圈。

(3)
小心的将第
3

4
档换档滑杆向第
3
档方向拉至小的档块
取出,
将换档杆重新推至空档位置
(
注意:
换档滑杆不能拉出太远,
否则同步器内的档块会弹出来,换档滑杆不能回到空档位置
)


(4)
倒档和
1
档齿轮同时啮合,锁住轴,旋下螺母。

(5)
用工具顶住输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。

(6)
用拉器拉出输入轴的向心轴承。

(7)
若没有专用工具,
先旋出壳体和后盖的连接螺栓,
用塑料

(
或木锤
)
敲击输入轴的前端和后壳体,直至后盖和后壳体结合
处出现松动。

(8)
变速器壳体固定在台钳,钳口应有较软的金属保持垫片,
以防夹坏机件。

(9)
取出第三、四换档拨叉的夹紧套筒,将第
3

4
换档杆往
回拉,直至可以将第
3

4
换档杆拨叉取出为止。

(10)
将换档拨叉重新放在空档位置,取出输入轴。

(11)
压出倒档齿轮轴,并取出倒档齿轮。

(12)
用小冲头冲出
1

2
档换档拨块上的弹性销,
并取出弹性
夹片。

(13)
用工具拉出输出轴总成
(
注意:在拉出输出轴总成的同
时,应注意
1

2
档拨叉轴的间隙,以防卡住
)


2
、变速器输入轴总成的分解与组装

(1)
输入轴总成的分解:拆下档圈,取下
4
档齿轮,用压床压

3

4
档同步器齿毂。

(2)
输入轴总成的组装:组装好
3
档齿轮和轴承,压入
3

4
档齿毂齿套,齿毂内花键的倒角朝向
3
档齿轮的方齿轮和
4
档齿

(
注意:压出前应拆下各轴向档圈
)


(3)
输出轴总成的组装:


压入
4
档齿轮,齿轮的凸肩应朝向轴承;


4
档齿轮的挡圈与挡圈槽的间隙应尽量小些,
可通过选择厚
度合适的挡圈来达到。



3
档齿轮通过加热板加热至
120
℃后压入,凸肩朝向
4
档齿轮;


同步器的组装。
l
档同步环有三个位置缺齿,
这种同步环只
能用于
1
档,
更换时,
也可以使用不缺齿的,
备件号为
014311295D

组装
1

2
档同步器时,齿毂上有槽的一面朝向
1
档,即朝向齿套
拨叉环这一侧;



1

2
档同步器总成压入到轴上,齿毂有槽的一面朝向
1
档齿轮
(
即朝后
)
。然后再装入
1
档齿轮中的滚针轴承,套上
1

齿轮后,最后压入双列滚锥轴承。

3
、变速器的装配

(1)
变速器变速传动机构的组装
(
组装时按分解的逆顺序进

)


①压入输出轴总成。压入输出轴总成时,要将换档杆与第
1

2
档换档拨叉和输出轴总成一起装入后壳体,
然后再压入后轴承。
压入时,请注意第
1

2
档换档滑杆的活动间隙,必要时,轻轻敲
击以免卡住;

②安装
1

2
档拨块,压入弹性销,安装倒档齿轮,压入轴;

③安装输入轴时,
要拉回
2

4
档拨叉能够装入滑动齿套为止,
同时应位于空档位置,并用弹性销固定好拨叉;

④放好新的密封环,将输入轴和输出轴及后壳体一起与壳体

M8
×
45
的螺栓来连接。紧固力矩为
25N

m


⑤使用支撑桥将输入轴支撑住;

⑥压入输入轴的向心轴承或组合式轴承。向心轴承保持架密
封面对着后壳体,而组合式轴承的滚柱对着后壳体;

⑦安装上
3

4
档拨叉轴上的小止动块,
拧紧输出轴螺母力矩

100N

m
。将换档叉轴置于空档位置
(
注意:变速器不能拉出太
远,否则同步器内的止动块可能弹出来。变速滑杆可能不能再压
回到空档位置。这种情况下须重新拆卸变速器,将
3
个锁块压到
同步器齿套内并推入滑动套筒
)


⑧安装差速器。

(2)
变速器后盖的安装:

①由于输出轴本身是主减速器的主动齿轮,因此后盖上的垫
片要合理选择;

②安装壳体后盖。将所选用的垫片放入后盖,将异型弹簧放
到内选档杆上,压紧后与内选档杆一起向内推,直到弹簧的另一
端弯头支撑在后盖和调整垫片上为止。再按顺时针方向旋转内选
档杆,直至异型弹簧滑进正确位置为止;

③以
25N
·
m
力矩拧紧螺钉。

五、注意事项

(1)
严格拆装程序并注意操作安全。

(2)
注意各零件、部件的清洗和润滑。

(3)
分解变速器时不能用手锤直接敲击零件,
必须采用铜棒或
硬木垫进行冲击。

六、考核办法

现场提问(
10%

+
现场实践(
50%

+
实践报告一份(
40%


思考题:

1
、手动变速器常见的故障有哪些?

2
、怎样判断手动变速器出现跳挡故障?简要说明其常见原
因。

【教学后记】

10、汽车变速箱拆装步骤

1、拆卸前的准备
查对变速箱型号,向配件供应商了解该型号变速箱配件供应情况,在不能保证起码的易损件和必换件的情况下,不应立即拆卸解体。对于罕见的车种,这一点尤为重要。一般不要采取先解体,找到损坏件后再找配件的做法。这样做往往会造成因配件困难,解体后由于密封圈,垫片等损坏而无法恢复的尴尬局面。
放干变速箱机油,卸下优盘,仔细检查残油种的杂质部分。一般来说,含有深褐色或黑色粉末为离合器片磨损,亮白色金属粉末为油泵,单项离合器,齿轮机构磨损.这能进一步验证原来判断的准确性.
2、从车上拆下变速箱
因受车身底板形状和位置的限制,直接从发动机后部拆下变速箱往往显得空间不够.最可靠的办法就是连同发动机一同从车上吊下,但这种方法需要增加许多辅助工作,适合发动机本身也需要解体检修时采用.
在单独检修发动机时,可松开发动机后支承,使发动机后部下坠,以腾出变速箱上部的空间,有利于拆卸.
把变速箱拉离发动机时,应沿轴向拉动,可伴以绕轴线的顺和反方向转动,但不得上下左右摆动,以免损坏变速箱输入轴与液力耦合器或变矩器连接部分的表面状况与配合.
3、变速箱的解体与装合
①准备好工具及盛放各类零件的小盒,在干净平整的操作台上进行解体.如果没有该车的维修手册,应准备好记录本和做记号的胶布条.
②拆卸应从前部油泵开始,由前至后,由外及里地逐步进行,并随时做好记录。
③自动变速器壳体大多用铝合金铸成,拆卸时,严禁使用撬棍和铁器直接敲打。
④拆卸液控阀体时,应小心仔细,上下阀体分离时要防止滚珠,卡环等掉地,要准确记住正确位置。
⑤拆检单向离合器时,必须注意其正确的配装方向,装合时,决不能颠倒。
⑥零件拆卸后,应用汽油洗净,并用低压压缩空气吹干,不得使用易掉纤维的棉纱等擦拭阀类零件。
⑦垫上O型密封圈等易损件原则上拆卸后应更换新件,不得凑合重复使用老公、变形、磨损的易损件。
⑧新离合器片、制动器片应在变速箱油中浸泡,待吸足油后才能装合。
⑨阀芯、活塞、密封件等装合时,均应涂上变速箱油。
⑩装合时,严格按规定力矩拧紧螺钉。


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