1、履带起重机结构试验方法被哪个标准替代
2013年10月12日住房和城乡建设部发布第181号公告,废止148项行业标准。其中包含 JG/T 55-1999 履带起重机结构试验方法。
标准废止的含义,是指该标准不再适用,并且没有再重新制、修订的必要。
2、汽车式起重机与履带式起重机性能的相同点和不同点
从别找到的:
流动式起重机是广泛应用于各领域的一种起重设备,它对减轻劳动强度、节省人力、降低建设成本、提高施工质量和加快建设速度等方面起着十分重要的作用。流动式起重机因其机动灵活而深受广大用户的欢迎。随着现代经济的高速发展,市政工程、工矿企业、码头、机场、水利、水电、石化等方面建设规模越来越大,需要吊运的物品的质量、体积和要达到的起升高度都越来越大,流动式起重机将越来越显示出其重要性。如何选用合适的流动式起重机是摆在广大用户面前的一个课题,选用恰当将会使用户以较少的投入获取较大的效益。下面就流动式起重机的分类、优缺点和适用工况作以下介绍,用户可作为选用流动式起重机的参考。 一、流动式起重机的分类及特点 流动式起重机分为轮胎式起重机和履带起重机两类,轮胎式起重机又分为汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机和随车起重机四种类型。流动式起重机一般由上车和下车两部分组成,回转支承以上的部分可以回转,称为上车,回转支承以下的部分称为下车。 (一)汽车起重机 通常把装在通用或专用载重汽车底盘上的起重机称为汽车起重机。汽车起重机的行驶操作在下车的驾驶室里,起重操作在上车的操纵室里。汽车起重机由于利用汽车底盘,所以具有汽车的行驶通过性能,机动灵活,行驶速度高,可快速转移,转移到作业场地后能迅速投入工作,特别适用与流动性大、不固定的作业场所。汽车起重机由于具有这些优点,其品种和数量在我国得到了很大发展,是目前我国流动式起重机中的主力机型。汽车起重机也有其弱点,总体布置受汽车底盘的限制,车身较长,转弯半径大,大多数只能在左右两侧和后方作业,另外,对地面的要求较高,越野性能差。 (二) 轮胎起重机 将起重作业部分装在专门设计的自行轮盘底盘上所组成的起重机称为轮胎起重机。轮胎起重机下车没有驾驶室,行驶操作和起重操作集中在上车操纵室内。轮胎起重机一般轮距较宽,稳定性好;轴距小,车身短,转弯半径小,适用于狭窄的作业场所。轮胎起重机可360回转作业,在平坦坚实的地面可不用支腿吊重以及吊重行驶。轮胎起重机的行驶速度较慢,机动性不如汽车起重机,但与履带起重机相比,又具有便于转移和在城市道路上通过的性能。近年来,轮胎起重机的行驶速度有显著提高,并且出现了越野型,最高行驶速度可达40km/h以上,可全轮转向,特别适用于狭窄场地。 (三)全地面起重机 全地面起重机是集汽车起重机和越野轮胎起重机的优点于一体的高性能起重机。全地面起重机的操作和汽车起重机一样,行驶操作在下车的驾驶室里,起重操作在上车的操纵室里。全地面起重机底盘为越野型底盘,悬挂方式为油气悬挂,在不同路面行驶时,悬挂系统均可自动调平车架,并可根据需要升高和降低车架高度,以提高行驶性能和通过能力。底盘还采用多桥驱动和全桥转向,转弯半径小,可蟹形行走,能适应不同工作环境的要求。全地面起重机具有越野性能好、行驶速度高、可360回转作业、在平坦坚实的地面可不用支腿吊重以及吊重行驶等优点,是轮胎式起重机的发展方向,但其价位较高,目前还不被国内大多数用户所接受。 (四)随车起重机 随车起重机是将起重作业部分装在载重货车上的一种起重机。随车起重机行驶操作在下车的驾驶室里,起重操作则为露天,站在地面上操作。随车起重机的优点是既可起重,又可载货,货物可实现自装卸。其缺点是起重量小,起升高度低,作业幅度小,不能满足大型的吊重安装作业要求,但因其具有既可起重、又可载货的优点,在起重运输行业也占据了一定的市场。 (五)履带起重机 把起重作业部分装在履带底盘上行走依靠履带装置的起重机称为履带起重机。履带起重机下车没有驾驶室,行驶操作和起重操作集中在上车操纵室内。和轮胎式起重机相比,履带起重机具有接地比压小,转弯半径小、吊重作业不需打支腿、可带载行驶、起重性能好等优点,具有塔式副臂的可代替塔吊,另外借助附加装置,还可进行桩工、土石方作业,实现一机多用,而且价格低。短距离转场时可自己行走,到达场地后由于不需打支腿可马上投入工作。履带起重机的缺点是不能在公路上行驶,必须拆卸运输,到达工作地点后再组装,费时费力。由于这些缺点,小吨位履带起重机已逐步被轮胎式起重机所取代,但中大吨位履带起重机具有轮胎式起重机所无法达到的臂长、起重力矩、作业幅度、带载行驶能力及适应恶劣地面的能力等优势,而且自拆装功能越来越完善,大大缩短了工作准备时间,被广泛应用在大型工程中。 二、如何选用流动式起重机 了解了流动式起重机各种机型的特点和使用范围,选用流动式起重机也就比较轻松。用户可根据起重性能、地面情况、工程情况、价格等几个方面来选择合适的起重机。一般来说,几种流动式起重机中全地面起重机价格最高,汽车起重机和轮胎起重机价格相当,履带起重机价格最低。随车起重机具备起重运输功能,但起重性能一般较低,起重不是其主要功能,这里不作价格比较。 大型长期工程,要求的起重量、起升高度都很大,地面情况恶劣,不需要长距离转运,选择履带起重机比较经济,履带起重机可吊重行走,短距离转运工件比较方便,可省去运输车。应用示例:大型钢厂、大型火电厂、水电站、大型石化、大型桥梁建设等。 长期或短期工程并经常需要长距离转场,路面较好,选择汽车起重机比较经济。汽车起重机机动灵活、价位适中,是大多数建筑安装公司和吊车租赁公司的首选机型。 不需要经常长距离转运,路面较好,作业场地狭窄,需要小载荷吊重行走,选择轮胎起重机比较经济。轮胎起重机行驶速度低,转弯半径小,驾驶时视野窄,比较适合在厂区内或需要近距离转场的工地上使用。 路面状况较差,需要小载荷吊重行走,选择全地面起重机比较合适。全地面起重机越野能力强,转弯半径小,非常适合矿山、油田等环境比较恶劣的工作场地。 如果以运输为主,需要自装卸货物,又兼顾小型的起重作业,选择随车起重机比较合适。 以上对流动式起重机选用作了大致的介绍,实际选用需根据工程情况、地面情况、起重量、起升高度、作业半径等具体参数选用起重机的类型和吨位,另外,选用起重机不能只考虑眼前的利益,应根据发展趋势,综合考虑多种因素,制定长远规划,以获取长远的效益。
3、我想学习有关汽车吊的相关知识,但不知从何学起,求师傅支招
朋友 理论知识太多了 到网上一搜都是 与其纸上谈兵 不如现实中实习。
4、履带式起重机的故障
履带起重机行走跑偏的故障原因分析行走跑偏是履带起重机的常见故障,造成行走跑偏的原因很多履带起重机行走,特别是在工地上,因缺乏测量仪表和试验装置,分析起来比较困难。下面结合实例对履带起重机的跑偏原因和判断方法作一下介绍。
某一履带起重机的故障现象为前进时向右跑偏,后退时不跑偏,且大油门时跑偏严重。
履带起重机的行走系统主要由机械部分(包括驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带)和液压驱动部分组成。维修时,应本着先易后难的原则,先分析一下机械部分。
机械部分主要检查两个方面,一是两条履带是否平行;二是驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮的中心线是否重合。这两者的任何一方有问题,都会造成行走跑偏,但现象应是前进和后退都跑偏,而该车只是前进时跑偏,故可判定故障不是机械部分引起的。此时需对液压部分进行分析。
当推动操纵手柄5时,操纵手柄向制动器1提供压力油,打开制动器,同时,操纵手柄向主阀4提供压力油,推动主阀阀芯动作,主阀向马达2提供压力油,马达运转,从而驱动行走减速机运转,实现履带起重机的行走。制动阀则起到停车液压制动、下坡限速等作用。从整个行走液压系统来看,马达、制动阀、主阀和操纵手柄等元件中的任何一个出了故障,都会造成行走跑偏。根据经验,故障率由高至低的顺序为马达、操纵手柄、主阀和制动阀,下面依次进行分析。
马达的故障主要表现为内泄量大,若是右侧的马达内泄量大,容积效率降低,将会造成右侧马达转速低于左侧马达,而这种情况将造成前进后退都向右跑偏,因此可判定不是马达的故障。为证实这个判定,将右侧马达的泄油口打开,做行走试验,发现液压油从泄油口缓缓外溢,证明内泄量正常,可确认马达没有故障。
操纵手柄的常见故障为阀的内泄量大,提供给主阀的先导压力偏低,造成主阀没有完全开启,输送给马达的液压油流量小而造成跑偏。前进和后退由操纵手柄中的两个独立的阀芯控制,将操纵手柄控制前进、后退的两个出油口调换,若是出现后退跑偏、前进时不跑偏的现象,则证明操纵手柄有故障。调换后试验,发现依然是前进时向右跑偏,后退时不跑偏,说明不是操纵手柄的问题。
主阀的常见故障为阀内泄漏量大,造成流量损失大;或液压系统不清洁,造成阀芯卡滞,阀口开启不完全,流量小。因前进和后退均由主阀中的同一阀芯完成,若是阀内泄漏量大,前进和后退都应跑偏,因此可判定主阀内泄漏量大的故障可能性很小。为分析主阀阀芯是否卡滞,调换一下管路,将控制左马达的主阀出油口接到右马达,控制右马达的主阀出油口接到左马达,若主阀有问题,跑偏方向将改变,行走试验后故障现象没有变化,可证明主阀并无问题。
制动阀的常见故障为阀内泄漏量大或阀芯动作不到位。若是阀内泄漏量大,前进和后退都应跑偏,经判定阀内泄漏量大的故障可能性很小。若阀芯被杂物卡滞或阀内节流口堵塞导致阀芯动作不到位,阀口开度小,液压油通过量小,而造成跑偏,大油门时压力和流量损失大,跑偏就会严重。
为此,在左、右主阀的进油口(P口)各接一测压表做行走试验,发现后退时左、右压力基本一样。但前进时若是小油门,左、右压力相差不大;若是大油门,右边压力比左边高出几兆帕,这说明制动阀控制前进方向的阀芯动作不到位,通油不畅。小油门时液压油流量小,压力和流量损失较小,大油门时的压力和流量损失较大,故而造成前进时向右跑偏,后退时不跑偏,且大油门时跑偏严重的故障现象。
拆检制动阀,发现控制前进方向的节流口被杂物堵塞,清洗后故障随即消失。
由以上分析可知,对于履带起重机的行走跑偏故障,原因很多,可全盘考虑各种可能因素,然后逐项分析判定,并通过测量和试验来确认,逐项排除,以找到真正的原因。 履带式起重机的安全装置
(1)起重量指示器(角度盘,也叫重量限位器)
装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示,它随着臂杆仰角而变化,反映出臂杆对地面的夹角,知道了臂杆不同位置的仰角,根据起重机的性能表和性能曲线,就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
(2)过卷扬限制器(也称超高限位器)
装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度,防止发生过卷扬事故的安全装置。它保证吊钩起升到极限位置时,能自动发出报警信号或切断动力源停止起升,以防过卷。
(3)力矩限制器
力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源,并发出禁止性报警信号的安全装置,是防止超载造成起重机失稳的限制器。
(4)防臂杆后仰装置和防背杆支架
防臂杆后仰装置和防背杆支架,是当臂杆起升到最大额定仰角时,不再提升的安全装置,它防止臂杆仰角过大时造成后倾。 履带式起重机操作时应注意:
1.起重机自重大,接地压力高,作业时重心变化大,应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
2.为保证起重机的正常使用,在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:
(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;
(2)钢丝绳及连接部位符合规定;
(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;
(4)各连接件无松动。
3.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。
4.内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。
5.作业时,俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78°,以防止起重臂后倾造成重大事故。
6.起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器,这种制动器仅能起到辅助作用,如果操作中在起重臂未停稳前即换档,由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力,将造成起重臂失控摔坏的事故。所以,起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。
7.起吊载荷接近满负荷时,其安全系数相应降低,操作中稍有疏忽,就会发生超载,在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。
8.起重吊装作业不得有丝毫差错,起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊,以便及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上,一旦发生险情时可及时控制,以保证吊装作业的安全可靠。
9.采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行。为了使载荷的合理分配和双机动作的同步,抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。为防止超载,在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。
10.当起重机如需带载行走时,由于机身晃动,起重臂随之俯仰,幅度也不断变化,所吊重物也因惯性而摆动,形成斜吊,因此,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,便于操作员观察和控制,重物离地面不得大于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。
11.起重机在不平的地面上急转弯,容易造成倾翻事故。所以,起重机行走时,转弯不应过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。
12.起重机上下坡时,起重机的重心和起重臂的幅度随坡度而变化,因此,起重机上下坡道时应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。下坡空挡滑行将失去控制造成事故,严禁下坡空挡滑行。
13.为了减少迎风面,降低起重机受到的风压,作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应关门加锁。
14.起重机-转移工地,应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时,应卸去配重,拆短起重臂,主动轮应在后面,机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置,并应加保险固定。每行驶500一1000m时,应对行走机构进行检查和润滑。
15.起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时,必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时,应铺设木板保护,并不得在上面转弯。
16.用火车或平板拖车运输起重机时,所用跳板的坡度不得大于15°;起重机装上车后,应将回转、行走、变幅等机构制动,并采用三角木楔紧履带两端,再牢固绑扎;后部配重用枕木垫实,不得使吊钩悬空摆动。
5、汽车式起重机和轮胎式起重机的区别
轮胎式起重机是一种将起重作业装置安装在专门设计的自行轮胎底盘上所组成的起重机。一般轮胎起重机的底盘不在通用或专用汽车底盘的型谱之列,而是专门设计出来的一种底盘,因此设计这种起重机时不受已有汽车底盘型谱的限制,轴距、轮距可根据起重机总体设计的要求而合理布置。
(5)汽车起重机履带起重机结构原理与维修扩展资料:
轮胎式起重机工作原理
1、起重机起吊原理。通过液压缸调整主臂仰角,通过液压马达驱动卷筒收(放)钢绳、伸缩起重臂、升降吊钩来提升重物。
2、起重臂伸缩原理。在起重臂里面的下面有一个转动卷筒,上面绕钢丝绳,钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮,将上一节起重臂拉出去,以此类推。缩回时,卷筒倒转回收钢丝绳,起重臂在自重作用下回缩。
汽车起重机工作原理
在起重臂里面的下面有一个转动卷筒,上面绕钢丝绳,钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮,将上一节起重臂拉出去,依此类推。缩回时,卷筒倒转回收钢丝绳,起重臂在自重作用下回缩。这个转动卷筒采用液压马达驱动,因此能看到两根油管,但千万别当成油缸。
另外有一些汽车起重机的伸缩臂里面安装有套装式的柱塞式油缸,但此种应用极少见。因为多级柱塞式油缸成本昂贵,而且起重臂受载时会发生弹性弯曲,对油缸寿命影响很大。
6、履带起重机的简介
履带起重机可以进行物料起重、运输、装卸和安装等作业。履带起重机具有起重能力强、接地比压小、转弯半径小、爬坡能力大、不需支腿、带载行驶、作业稳定性好以及桁架组合高度可自由更换等优点,在电力、市政、桥梁、石油化工、水利水电等建设行业应用广泛。
7、履带起重机变幅机构和臂架有什么区别,是一个东西吗
变幅机构是由几个构件组成的,臂架可以看成一个杆。
从属关系:臂架系统>变幅机构>臂架、连杆、油缸
以上仅为个人理解
8、吊车大臂内部结构图
吊车大臂内部结构图如图:
吊车是起重机的俗称,是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械。吊车这个名称是起重机械统一的称号。频繁叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊和轮胎吊。吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援。
(8)汽车起重机履带起重机结构原理与维修扩展资料:
吊车种类:
1、可移动式:汽车吊、履带吊、行吊等。
2、固定式:码头吊、塔吊、龙门吊等。
吊车这个名称是统一的一个称号。 通常所说的吊车多指汽车吊、履带吊、轮胎吊。
汽车吊:汽车吊俗称为随车吊,随车吊的概念是把汽车和吊机相结合,可以自行形式不用组装直接可以工作。优点是方便灵活、工作效率高、转场快、提高工作效率。
履带吊:履带吊是履带起重机的简称,是一种下车地盘是履带行走机构,靠履带行走的吊车。优点是起重量大,可以吊重行走。具有较强的吊装能力。缺点是拆装麻烦,起重臂不能自由伸缩,局限性太强。适合大型工厂,在厂区内工作。
9、大神 告诉一下汽车吊的吨位即吊臂长 求各个类型的
1、汽车吊的吨位即吊臂长:
(1)8吨的吊车:21米;
(2)16吨的吊车:31.5米;
(3)20吨的吊车:34米;
(4)25吨的吊车:38.5米到40.5米;
(5)36吨的吊车:38.5米;
(6)50吨的吊车:42米;
(7)65吨的吊车:61米。
2、汽车吊理论吨位乘以3,再除以要吊的重量能得出距离,除以距离能得出重量,但是吊车的实际能力达不到计算出来的结果,还要把主臂的重量和吊钩的重量算上。
(9)汽车起重机履带起重机结构原理与维修扩展资料:
吊车的种类:
1、汽车吊的概念是把汽车和吊机相结合,可以自行形式不用组装直接可以工作。
(1)优点:方便灵活、工作效率高、转场快、提高工作效率。
(2)缺点:受地形限制、大型设备(1000-2000KG)不能完成。
2、履带吊是履带起重机的简称,是一种下车地盘是履带行走机构,靠履带行走的吊车。
(1)优点:起重量大,可以吊重行走。具有较强的吊装能力。
(2)缺点:拆装麻烦,起重臂不能自由伸缩,局限性太强。
3、轮胎吊是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机。
(1)优点:车身短,作业移动灵活,工作效率高。
(2)缺点:受地形限制、大型设备不能完成。
10、履带起重机于塔式起重机有何不同
区别:
1、塔式起重机的塔身(下部)就像铁塔一样立起来,所以叫塔式起重机;履带版式起重机回转以下用的权是履带底盘,就像履带式拖拉机一样的底盘。
2、塔式起重机一般用于高层建筑施工,自升加附着,臂杆很长,建筑工地上非常常见。履带起重机多用于市政工程,如地铁、桥梁等。
3、塔式起重机的起重臂有平臂、动臂,主要是钢构架组成。履带式起重机起重臂多数都是钢构架的,类似塔式起重机的动臂。