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维修汽车安全质量

发布时间:2020-10-22 23:05:55

1、求汽车修理厂安全生产制度

发个邮箱吧,有空给你发过去一份挑着参考使用
目录
1、汽车维修企业工作流程图. 4
2、服务承诺. 5
3、汽车维修质量管理制度. 6
4、顾客抱怨受理制度. 7
5、维修车辆进出厂登记制度. 8
6、汽车维修质量检验制度. 9
7、竣工出厂合格证管理制度. 10
8、汽车维修档案管理制度. 11
9、计量器管理制度. 12
10、检测仪具和设备管理制度. 13
11、人员技术培训制度. 14
12、环境保护管理制度. 15
13、安全生产制度. 16
14、配件材料管理制度. 17
15、计算机服务管理系统制度. 18
16、压床安全操作规程. 19
17、钻床安全操作规程. 20
18、空气压缩机安全操作规程. 21
19、砂轮机安全操作规程. 22
20、举升机安全操作规程. 23
21、乙炔气瓶安全使用守则. 24
22、氧气瓶使用安全技术要求. 25
23、汽车维修机工安全操作守则. 26
24、汽车维修钣金工安全操作守则. 27
25、汽车维修漆工安全操作守则. 28
26、汽车维修电工安全操作守则. 29
27、汽车维修胎工安全操作守则. 30
28、汽车维修检验试车安全操作守则. 31
29、气焊作业安全操作守则. 32
30、经理(厂长)岗位职责. 33
31、技术负责人岗位职责. 34
32、质量检验员岗位职责. 35
33、业务员岗位责任制. 36
34、结算员岗位职责. 37

2、汽车维修的安全生产操作规程

安全生产规章制度

1.为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工必须遵守本制度。
2.全厂员工必须按规定参加安全生产教育,严格遵守各工种安全操作规程和机具操作规程,任何人不得违反。
3.工作时不得在工场打闹、追逐、大声喧哗。
4.必须按规定穿着劳动保护用品,不得穿拖鞋上班。
5.工场内严禁吸烟。
6.非工作需要不得动用任何车辆,汽车在厂内行驶车速不得超过8KM/h,不准在厂内试刹车。严禁无证驾驶。
7.加强对易燃物品的管理,不得随意乱放。
8.在车间、油库、材料间等处所应配备充足的灭火器材,并加强维护,使之保持良好技术状态,所有员工应会正确使用灭火器材。
9.进入油库,严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物品进入油库。
10.工作灯应采取低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖过水地使用,并经常检查导线,插座是否良好。
11.手湿时不得扳动电力开关或插电源插座,电源线路保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。
12.非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。
13.下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
14.作业结束后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地整齐清洁。
15.定期进行安全生产检查。

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以上为汽车维修企业常用安全生产规章制度,希望能够帮到楼主~~
王芬121920

3、汽车维修质量与交通安全有什么关系

截至2005年11月7日,交通部有关《机动车维修行业管理规定》(征求意见稿)对社会征求意见已结束。本管理规定第五章明确提出,机动车维修实行竣工出厂质量保证期制度。并在第四十一条中详细列出了商用车、乘用车、摩托车以及其他机动车的质量保证期限。可谓汽修新规的一大亮点。

4、汽车维修生产车间人身安全注意事项

汽车维修生产车间人身安全注意事项
1、在使用任何涂料和工具之前应仔细阅读汽车维修生产车间人身安全注意事项有关技术,并遵守有关安全操作指示。
2、室内施工时应确保循环良好。在喷漆间进行涂装操作时必须开动排风第系统,并在喷涂工作完成后继续开动1min左右,以清除喷雾和避免溶剂气体聚集。
3、在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。在进行除锈、打磨、喷涂等工作时,必须戴防护眼镜、过滤面具,防止砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。使用酸洗除锈或碱液除锈时,应戴好耐酸手套和防护镜。使用双分涂料,特别是含异氰酸酯的涂料时,必须在密封及有良好的通风系统的喷漆房内进行,操作人员必须戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。
4、在使用有毒有害涂料及辅料时必须小心,不要使其接触眼睛、口腔和其他身体裸露部分。如有接触应马上用大量清水洗涤,并请医生处理。
5、禁止在涂装车间内吸烟、饮食或存放饮料食物。
6、在工作后,饮食前必须彻底清洗双手及面部。
7、随时清理溅在地面上的漆料及其他易燃品施工完毕后应封闭油漆桶,清理工具和涂料;防护用品应专门保管全身无何污染物料及纸张等必须立即置于有盖的金属容器内。8、如感觉身体不适,应尽快报告并请医生进行检查。

5、汽车大修质量安全重大风险

直观一点的说。国产汽车在行驶10万km左右的时候,就需要进行一次大修。进口车可以在行驶15万km以上的时候再进行大修。在经过大修以后,发动机的性能可以恢复到之前的90%以上。但不是到了行驶里程就要一定要大修,一般是在满足了国产车行驶10万km或者进口车行驶15万km的基础上,对以下几个方面进行:

发动机大修的检查:

1.机油消耗严重冒蓝烟,发动机无力,切无漏油现象的时候。

如果有漏油,很可能是气门油封老化造成的,还有可能是活塞环缺口对齐造成的。对于这两种情况,应优先对此两个汽车配件组进行检修,然后再决定是否需要大修发动机。

2.当发动机有异响的时候

如果发现发动机有严重的敲缸声或者发动机的大小瓦烧蚀严重并且曲轴严重磨损,则应考虑大修。

3.当气缸磨损达到大修标准

不论汽车有哪些现象,最终决定是否大修的标准时气缸的磨损量,气缸的失圆达到每100mm缸径磨损0.125mm,或者气缸的锥体磨损达到每100mm缸径磨损0.40mm,只要达到这两个条件之一,应考虑进行大修。

大修不等于大的修理,大修是汽车修理行业一个专有名词,有其固定的项目和费用,其中镗缸是其中主要的一个项目。汽车大修的维修费用是在修车中比较高的。现代汽车大修发动机是维修工艺最为复杂的、使用维修机具设备最多、耗费工时最长、维修技术标准化程度最精密的修理项目。

6、出来维修,对汽车的寿命和安全性能有影响吗

这个看你具体选择的外面修理厂的技术及其使用的配件质量,汽车寿命及其安全性有些零件是不会影响的,这个问题太大,没有谁能给出具体答案。

7、汽车维修安全防护措施

●安全操作规程

汽车修理工安全操作规程

一、工作前应检查所使用工具是否完整无损,施工中工具必须摆放整齐,不得随
地乱放,工作完后应将工具清点检查并擦干净按要求放入工具车或工具箱
内。
二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物
手锤直接敲击零件,所有零件拆卸后要按一定顺序整齐安放,不得随地堆放。
三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。
四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰,地毯及座位必要时要使用保护垫
布,座位套,以保持修理车辆的整洁。
五、在车上修理作业及用汽油清洗零件时不得吸烟,不准在修汽油车旁烧烘烤火
咀或点燃喷灯等。
六、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦,坚实场地并用之角木将前后轮塞
稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固,严禁单纯用千斤顶顶
起车辆在车底作业。
七、修配过程中应认真检查原件或更换件是否合乎技术要求,并严格按修理技术
规范精心进行施工和检查调试。
八、修竣发动机启动检验前应先检查各部装配是否正确,是否按规定加足润滑油,
冷却水,置变速器于空档,轻点马达试运转,任何时候车底有人时,严禁发
动车辆。
九、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。
十、地面指挥车辆行驶、移位时,不得站在车辆正前与后方并注意周围障碍物。

8、大汽车一年修理几次安全?

保养期限一般看你换的是什么机油。

一般的矿物机油可以每5000公里就换一次,合成机油就可以延长至7500公里,全合成机油可以10000公里左右更换。从时间上讲,半年都行驶不到5000公里的车,半年过了也应该考虑更换机油。

如果使用的是一般的机油,那就要经常检查机油质量,机油润滑不好对车辆会有损害的。

9、机动车维修安全生产标准化怎么做

企业安全生产标准化建设主要措施:
1) 企业安全标准化达标创建工作。
按照公司要求,拟定了“安全生产标准化”推进工作组织方案,成立了推进领导小组,制定了具体的职责分工和推进节点要求,召开由总经理主持的“安全生产标准化”专项推进会,对上述13 类项工作逐一进行布置和动员。
2) 开展安全“100”班组创建工作。
作业区围绕创建安全“100”班组活动的开展,做了大量的培育、引导和推动工作,总体发展平衡,自主管理氛围有较大提升,总体趋势较好。
3) 管理举措。
公司实行区域安全负责制,逐一进行落实,实施以生产经理为主的月检查制度;落脚在班组安全学习、班前会安全预知、危险源辨控、过程管控、隐患排查等方面,提高了作业危害因素的发现能力和安全管理意识。
4) 强化安全绩效评价。
对各作业区安全管理业绩及实效进行评价验证,作业区在安全管理体系化运作、安全管理实效上进步明显,使安全管理体系“常态化”运作有明显提高。并在引导上提倡正面激励,提高了员工的参与热情。
5) 坚持开展安全活动。
通过开展安全活动,激励员工积极参与各类全自主管理活动、现场安全可视化活
动及现场隐患排查活动,扎实安全基础管理和现场的本质化改善工作。
6) 岗位员工安全教育培训。
公司不断完善管理制度、安全技术规程、危险源辨识,开展岗位员工安全教育培训,吸取事故教训。
7) 隐患排查及跟踪。
大力开展隐患排查活动,对查出的隐患及时汇总及跟踪管理,对于现场整改的反馈做好实地验证,使安全管理达到闭环。同时还根据特定的时间、季节的变换、事故的举一反三等发动全员的力量,开展全员安全管理,专项安全隐患排查工作,注重安全隐患的质量和整改及时率。


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