1、我想开个二类或三类汽车修理厂，都需要什么手续
1、先到工商局核名， 2、然后拿核名单去交管局办理汽车修理许可证，环保部门办环保测评， 3、办好许可证并拿到环保测评报告后验资，
4、然后工商办工商营业执照， 5、技术监督局办理机构代码证 新企业法规定现在中国大陆注册一家有限责任公司最少注册资金为3万元。
汽修个体经营可以不用注册公司。 拥有WU2000-B，
VAG152电脑综合故障分析仪，四轮定位仪，解码器，扫描仪，汽车专用示波器，发动机分析仪，电脑动平衡机等先进的电子检测维修设备也可以按照最低注册资金注册有限责任公司6、税务局办理税务登记证
2、汽车维修企业的设备管理应遵循哪些原则
1：经常要保养设备（如举升机）
2：禁止让顾客进入维修车间（维修车间属于危险场所）
3：不准在车间吸烟，斗殴。
4：不准在车间内穿拖鞋。
3、汽车保养店设备管理制度
设备管理制度
一、设备管理
技术部设专职技术员，负责全厂的设备管理工作。设专职或兼职设备管理员，为保证设备完好的技术状况，充分发挥设备潜力，提高工作效率，制定设备制度。
a) 责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。
b) 部门应指定一名（或两名）兼职设备管理员负责本部设备管理，其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备，保养设备，同时负责向厂部提出设备维修计划。
c) 所有设备操作人员必须培训上岗，建立设备的技术档案，建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。
d) 职技术员按计划对各部属设备进行检查鉴定，及时上报厂部。
二、设备维修与保养
1．本厂设备维修保养实行日常维护，例行保养，季度保养、年度保养的制度。
2．例行保养：
1）设备启用前应先检查设备润滑状况是否良好，各操作手柄，是否灵活可靠，设备各部有无异常情况，确认技术状况正常方可开机。
2）作过程中或工作完成后，应清除设备存留的切屑、污物，对设备进行一次清洁维护，并将设备放置原位切断电源。
1．季度保养：
1）全设备清洁，润滑。
2）拆洗各润滑油毡，清除污物，加换新润滑油，检查举升器油量，必要时加注。
3）全面检查各传动部位，如发现松动、失调，应及时进行处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理，清洗油水分离器。
4）严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常，发现问题应及时解决。
2．年度保养：
1）执行季保养的全部内容。
2）按设备使用规定更换或过滤液压油，并清洗容器和过滤系统。
3）清洗密封传动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。
4）测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。
日常维护由各班组指定专人负责，不能处理的及时上报。
5、备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达各部门。部门主管、车间主任应按计划组织实施。
4、开个二类或三类汽车修理厂，都需要什么手续？
1、申办企业主管部门批文原件；
2、可行性分析报告原件；
3、申请开业（升级迁址）报告原件；
4、场地租用合同、租赁许可证（使用自有场地的经营者，请提供经营场地产权证明或建筑许可证）原件。 复印件备存。
5、厂区平面布置图原件；
6、工程技术人员职称证书原件（申办三类维修企业不作要求）原件 ；
7、全体技工等级证原件原件 ；
8、全体技工上岗证原件原件 ；
9、质量检验员证原件原件；
10、试车员驾驶证原件原件；
11、基本制度（标准和计量管理制度、机具设备管理及维修制度、安全操作规程、用户服务公约、维修收费标准、维修质量保证制度、检验制度）原件；
12、国家、行业和地方有关车辆维修技术标准及所承修车型的维修技术资料原件；
13、环境保护措施原件；
14、资信证明或验资报告原件 ；
15、经营场地内外相片共6张（厂门正面、生产车间、停车场业务接待、主要设备）原件；
16、工商局名称预先核准通知书原件；
17、属企业申办的，提供申办企业营业执照及负责人（法人）身份证件；
个人申请者提供由劳动部门核发的本人待业证明及当地有效户口证明原件 复印件备存；
18、负责人厂长、经理须具有《执业资格证书》原件；
根据实际审批为准，要办理好《汽车维修企业资格证书》，销售汽车配件不要任何证书。
5、汽车维修车间管理制度
汽车维修管理制度
* 汽车维修过程检验制度
1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的"三检"制度。
2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验，主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。
3、各检验人员根据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验记录。
4、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。
5、对于影响安全行车的零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求的零部件应予以维修或更换，及时通知前台，并协助前台向车主做好解释工作。
6、对于新购总成件，必须依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。
* 设备管理及维护制度
1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
6、机动车维修管理制度
机动车维修管理制度
质量管理及质量保证期制度
1、依照国家规定，对竣工出厂的车辆实行质量保证期制度。
2、质量保证期按以下规定执行：
A、一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日。
b、维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶800公里或者10日。
c、其他机动车维护、小修及专项修理质量保证期为机动车行驶700公里或者7日。
以上质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。质量保证期从车辆竣工出厂或签发竣工出厂合格证之日起开始计算。
d、质量保证期内，因维修质量原因造成机动车无法正常使用进厂返修的车辆，免返修工料费。
e、在质量保证期内，机动车因同一故障或维修项目经两次修理仍不能正常使用的，负责联系其他机动车维修业户，并承担相应修理费用。
3、以上质量保证期仅适用于车辆竣工出厂后，托修方严格执行驾驶操作规程和车辆走合期规定，合理使用、正常维护的情况下出现的质量问题。
检验制度
1、 检验员必须由敢于认真负责及掌握相应修理知识的人员担任。做到尽职尽责。
2、 认真学习并钻研技术，不断提高检验人员的技术水平及检验能力。
3、 认真核对工作单上的修理项目，逐项进行检验，做到不丢项，不漏检。
4、 对所修项目中发现的问题，及时反馈回有关领导及维修人员。及时返修，并作出相应的善后处理，不拖延交车时间。
5、 对客户反映的问题及时给予解答。并作出相应的处理。
6、 对屡次不注意质量的个人及班组，应及时反馈给相关领导，作出相应的处罚。
7、 对坚持质量自检，互检工作突出的个人及班组，及时给予奖励及表扬。
技术档案管理规定
1、技术档案，指本企业进行生产经营活动所用的一切重要图片、图纸、光碟、图书、报表、技术资料、有关设备、技术的文字说明等技术文件，整理后归并文件档案。
2、本厂设置技术档案有：维修汽车技术质量档案，技术标准、规程、工艺文件、统计报表等生产技术档案、设备档案。
3、本厂技术档案室由技术部门负责建立、保管、运用或提供使用。保管工作由技术部指定专人负责。
4、每当档案资料进入本企业，应在一周内建立档案。建档时要分类编号，登记立卷归档，并进行必要的整理编制卡片，以利查阅。
5、技术档案不外借。内部技术人中办理借阅手续后，可以借阅，但属秘密的资料不得外借，不得随便复印。技术档案阅后要及时归还并办理归还手续。
6、技术部定期对技术档案进行鉴定，确定保管年限，及时毁销失去使用价值的档案。
机具设备管理及维修制度
一、设备管理
设专职技术员，负责全厂的设备管理工作，为保证设备完好的技术状况，充分发挥设备潜力，提高工作效率，制定设备制度。
1． 责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。
2． 部门应指定一名设备管理员负责本部设备管理，其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备，保养设备，同时负责向厂部提出设备维修计划。
3． 所有设备操作人员必须培训上岗，建立设备的技术档案，建立维修技术资料的管理由专职技术员负责。
4． 职技术员按计划对设备进行检查鉴定，及时上报厂部。
二、设备维修与保养
1．设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的制度。
2．日常维护由各班组指定专人负责，不能处理的及时上报。
3．例行保养：
（1）设备启用前应先检查设备润滑状况是否良好，各操作手柄，是否灵活可*，设备各部有 无异常情况，确认技术状况正常方可开机。
（2）作过程中或工作完成后，应清除设备存留的切屑、污物，对设备进行一次清洁维护，并将设备放置原位切断电源。
4．季度保养：
（1）全设备清洁，润滑。
（2）拆洗各润滑油毡，清除污物，加换新润滑油，检查举升器油量，必要时加注。
（3）全面检查各传动部位，如发现松动、失调，应及时进行处理。严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理，清洗油水分离器。
（4）严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄等是否灵活、正常，发现问题应及时解决。
5．年度保养：
（1）执行季保养的全部内容。
（2）按设备使用规定更换或过滤液压油，并清洗容器和过滤系统。
（3）清洗密封传动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。
（4）测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。
6．设备备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制 。
安全管理制度
1、全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。
2、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天，不准带小孩进入厂区。
3、必须按规定穿着劳动保护用品。车间内严禁吸烟。
4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5Km/h，不准在厂内试刹车。
5、加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
6、应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。
7、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线、插座是否良好。
8、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
9、下班前，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
10、作业结束后，要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。
安全操作规程
1、工作前应检查所使用工具是否完整无损。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。
4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。
5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。
7、进行发动机起动检验前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。任何时候车底有人时，严禁发动车辆。
8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。
9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物
维修企业环境保护制度
1、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护方针，遵守国家《环境保护法》、《大气污染防治法》、《环境噪声污染防治法》等有关环境保护的法律法规、规章及标准。
2、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与危害，按生气工艺安装、配置“三废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。
3、定期进行环境保护教育和环保常识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和环境保护制度。
4、严格执行汽车排放标准，全面实施在用车辆的检查／维护制度（I／M制度），控制在用车辆的排放污染，在维修作业过程中，严禁使用不合格的净化装置。
5、严格执行车辆噪声抑制技术标准，确保修竣车辆的消声器和喇叭技术性能良好，在维修作业过程中，严禁使用不合格的消声装置。
6、车辆竣工出厂前，要严格检查车辆尾气排放和噪声指标，对尾气排放和噪声指标不符合国家标准的，不得出厂。
车辆维修档案管理
1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。
2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。
3、根据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案要及时备份。
4、负责人要对档案资料的完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。
5、每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后统一归档。
6、维修车辆实行一车一档制，竣工出厂合格证副页、结算凭证。
7、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。
维修质量检验制度
1、汽车维修质量检验采用自检、互检和专职检验相结合的方法。
2、企业总检验员全面负责承修车辆的质量检验、外购和外协件的质量检验工作。
3、设专职检验员，对承修车辆的关键项目进行检验，并负责其它项目的抽验工作。
4、对承修车辆进行进厂检验工作。
5、检验员负责对承修车辆出厂前的最后检查工作。
6、承修车辆未经质检人员验收合格的，不得交与用户使用，不得结算维修费用。
7、检验人员应认真做好检验纪录并及时整理，交专门人员归档保存。
8、检验人员应不断加强自身学习，深刻领会相关技术标准，积极采用新工艺、新技术，并指导生产工人提高操作水平。
标准和计量器具管理制度
1、 按生产需要购置的计量器具必须有CMC标志，计量器具的有关资料、合格证、说明书等应存档。
2、 使用计量器具必须按操作规程进行操作，使用时小心轻放，严禁乱掷，并按要求妥善保管。
3、 计量器具在使用过程中发现故障失准不得私自拆卸，应及时送交有关部门进行处理。
4、 使用计量器具应有检定合格证，计量器具应按周期送检，不得超期使用。
5、 不能用或多余闲置的计量器具，要及时封存、报停。
7、如何办理汽车三类机动车维修经营权的许可/三类汽修厂需要些资质证件
第十一条 申请从事汽车维修经营业务或者其他机动车维修经营业务的，应当符合下列条件：
（一）有与其经营业务相适应的维修车辆停车场和生产厂房。租用的场地应当有书面的租赁合同，且租赁期限不得少于1年。停车场和生产厂房面积按照国家标准《汽车维修业开业条件》（GB/T16739）相关条款的规定执行。
（二）有与其经营业务相适应的设备、设施。所配备的计量设备应当符合国家有关技术标准要求，并经法定检定机构检定合格。从事汽车维修经营业务的设备、设施的具体要求按照国家标准《汽车维修业开业条件》（GB/T16739）相关条款的规定执行；从事其他机动车维修经营业务的设备、设施的具体要求，参照国家标准《汽车维修业开业条件》（GB/T16739）执行，但所配备设施、设备应与其维修车型相适应。
（三）有必要的技术人员：
3.从事三类维修业务的，按照其经营项目分别配备相应的机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员；从事发动机维修、车身维修、电气系统维修、自动变速器维修的，还应当配备技术负责人员和质量检验人员。技术负责人员、质量检验人员及机修、电器、钣金、涂漆维修技术人员总数的40%应当经全国统一考试合格。
（四）有健全的维修管理制度。包括质量管理制度、安全生产管理制度、车辆维修档案管理制度、人员培训制度、设备管理制度及配件管理制度。具体要求按照国家标准《汽车维修业开业条件》（GB/T16739）相关条款的规定执行。
（五）有必要的环境保护措施。具体要求按照国家标准《汽车维修业开业条件》（GB/T16739）相关条款的规定执行。
第十四条 申请从事机动车维修经营的，应当向所在地的县级道路运输管理机构提出申请，并提交下列材料：
（一）《交通行政许可申请书》；
（二）经营场地、停车场面积材料、土地使用权及产权证明复印件；
（三）技术人员汇总表及相应职业资格证明；
（四）维修检测设备及计量设备检定合格证明复印件；
（五）按照汽车、其他机动车、危险货物运输车辆、摩托车维修经营，分别提供本规定第十一条、第十二条、第十三条规定条件的其他相关材料。
5.1 汽车综合小修
5.1.1人员条件
5.1.1.1 应有维修企业负责人、维修技术负责人、维修质量检验员、维修业务员、维修价格结算员、机修人员和电器维修人员。
5.1.1.2维修质量检验员应不少于1名。
5.1.1.3主修人员应不少于2名。
5.1.2组织管理条件
5.1.2.1应具有健全的经营管理体系，设置技术负责、业务受理、质量检验、文件资料管理、材料管理、仪器设备管理、价格结算、安全生产等岗位并落实责任人。
5.1.2.2应具有汽车维修质量承诺、进出厂登记、检验记录及技术档案管理、标准和计量管理、设备管理、人员技术培训等制度并严格实施。
5.1.2.3维修过程、配件管理、费用结算、维修档案等应实现电子化管理。
5.1.3 设施条件
5.1.3.1 应设有接待室，其面积应不小于10 m2，整洁明亮，并有供客户休息的设施。
5.1.3.2生产厂房面积应不小于100 m2。
5.1.4 主要设备
主要设备应包括：
a) 压床；
b) 空气压缩机；
c) 汽车故障电脑诊断仪；
d) 温、湿度计；
e) 万用表；
f) 气缸压力表；
g)真空表；
h) 燃油压力表；
i) 尾气分析仪或不透光烟度计；
j) 轮胎漏气试验设备；
k) 轮胎气压表；
l) 千斤顶；
m) 轮胎轮辋拆装、除锈设备或专用工具；
n) 车轮动平衡机；
o) 汽车空调冷媒回收净化加注设备；
p) 空调专用检测设备；
q) 空调专用检漏设备；
r) 不解体油路清洗设备；
s) 举升设备或地沟；
t) 废油收集设备；
u) 齿轮油加注设备；
v) 液压油加注设备；
w) 制动液更换加注器；
x) 脂类加注器；
y) 汽车前照灯检测设备（可用手动灯光仪或投影板检测）；
z) 制动减速度检验等制动性能检验设备。
5.2 发动机维修
5.2.1人员条件
5.2.1.1 设置岗位及从业人员条件应符合5.1.1.1的要求。
5.2.1.2维修质量检验员应不少于2名。
5.2.1.3发动机主修人员应不少于2名。
5.2.2组织管理条件
企业的组织管理条件应符合5.1.2的要求。
5.2.3 设施条件
5.2.3.1 应设有接待室，其面积应不小于20 m2，整洁明亮，并有供客户休息的设施。
5.2.3.2生产厂房面积应不小于100 m2。
5.2.4 主要设备
主要设备应包括：
a) 压床；
b) 空气压缩机；
c) 发动机解体清洗设备；
d) 发动机等总成吊装设备；
e) 发动机翻转设备；
f) 发动机诊断仪；
g) 废油收集设备；
h) 万用表；
i) 气缸压力表；
j) 真空表；
k) 量缸表；
l) 正时仪；
m) 汽油喷油器清洗及流量测量仪；
n) 燃油压力表；
o) 喷油泵试验设备；（允许外协）
p) 喷油器试验设备；（允许外协）
q) 连杆校正器；
r) 无损探伤设备；
s) 立式精镗床；
t) 立式珩磨机；
u) 曲轴磨床；
v) 曲轴校正设备；
w) 凸轮轴磨床；
x) 曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机。
5.3 车身维修
5.3.1 人员条件
5.3.1.1 应有维修企业负责人、维修技术负责人、维修质量检验员、维修业务员、维修价格结算员、机修人员、钣金人员和涂漆人员。
5.3.1.2维修质量检验员应不少于1名。
5.3.1.3车身主修及维修涂漆人员均应不少于2名。
5.3.2 组织管理条件
企业的组织管理条件应符合5.1.2的要求。
5.3.3 设施条件
5.3.3.1 应设有接待室，其面积应不小于20 m2。整洁明亮，并有供客户休息的设施。
5.3.3.2 生产厂房面积应不小于120 m2。
5.3.4 主要设备
主要设备应包括：
a) 电焊及气体保护焊设备；
b) 切割设备；
c) 压床；
d) 空气压缩机；
e) 汽车外部清洗设备；
f) 打磨抛光设备；
g) 除尘除垢设备；
h) 型材切割机；
i) 车身整形设备；
j) 车身校正设备；
k) 车架校正设备；
l) 车身尺寸测量设备；
m) 喷烤漆房及设备；
n) 调漆设备；
o) 砂轮机和角磨机；
p) 举升设备；
q) 除锈设备；
r) 吸尘、采光、通风设备；
s) 洗枪设备或溶剂收集设备。
5.4 电气系统维修
5.4.1 人员条件
5.4.1.1 应有维修企业负责人、维修技术负责人、维修质量检验员、维修业务员、维修价格结算员和电器维修人员。
5.4.1.2 维修质量检验员应不少于1名。
5.4.1.3电子电器主修人员应不少于2名。
5.4.2 组织管理条件
企业的组织管理条件应符合5.1.2的要求。
5.4.3 设施条件
5.4.3.1 应设有接待室，其面积应不小于20m2，整洁明亮，并有供客户休息的设施。
5.4.3.2 生产厂房面积应不小于120 m2。
5.4.4 主要设备
主要设备应包括：
a) 空气压缩机；
b) 汽车故障电脑诊断仪；
c) 万用表；
d) 充电机；
e) 电解液比重计；
f) 高频放电叉；
g) 汽车前照灯检测设备；
h) 电路检测设备；
i) 蓄电池检测、充电设备。
5.5 自动变速器维修
5.5.1 人员条件
5.5.1.1 设置岗位及从业人员条件应符合5.1.1.1的要求。
5.5.1.2维修质量检验员应不少于1名。
5.5.1.3自动变速器专业主修人员应不少于2名。
5.5.2 组织管理条件
企业的组织管理条件应符合5.1.2的要求。
5.5.3 设施条件
5.5.3.1 应设有接待室，其面积应不小于20m2，整洁明亮，并有供客户休息的设施。
5.5.3.2生产厂房面积应不小于200 m2。
5.5.4 主要设备
主要设备应包括：
a) 自动变速器翻转设备；
b) 自动变速器拆解设备；
c) 变扭器维修设备；
d) 变扭器切割设备；
e) 变扭器焊接设备；
f) 变扭器检测（漏）设备；
g) 零件清洗设备；
h) 电控变速器测试仪；
i) 油路总成测试机；
j) 液压油压力表；
k) 自动变速器总成测试机；
l) 自动变速器专用测量器具；
m) 空气压缩机；
n) 万用表；
o) 废油收集设备。
5.6 轮胎动平衡及修补
5.6.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的轮胎维修人员。
5.6.2 设施条件
生产厂房面积应不小于15 m2。
5.6.3 主要设备
主要设备应包括：
a) 空气压缩机；
b) 轮胎漏气试验设备；
c) 轮胎气压表；
d) 千斤顶；
e) 轮胎螺母拆装机或专用拆装工具；
f) 轮胎轮辋拆装、除锈设备或专用工具；
g) 轮胎修补设备；
h) 车轮动平衡机。
5.7 四轮定位检测调整
5.7.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的汽车维修人员。
5.7.2 设施条件
生产厂房面积应不小于40 m2。
5.7.3 主要设备
主要设备应包括：
a)举升设备；
b)四轮定位仪；
c)空气压缩机；
d)轮胎气压表。
5.8 汽车润滑与养护
5.8.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的汽车维修人员。
5.8.2 设施条件
生产厂房面积应不小于40 m2。
5.8.3 主要设备
主要设备应包括：
a)不解体油路清洗设备；
b)废油收集设备；
c)齿轮油加注设备；
d)液压油加注设备；
e)制动液更换加注器；
f)脂类加注器；
g)举升设备或地沟；
h)空气压缩机。
5.9 喷油泵、喷油器维修
5.9.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的柴油机高压油泵维修人员。
5.9.2 设施条件
生产厂房面积应不小于30 m2。
5.9.3 主要设备
主要设备应包括：
a) 喷油泵、喷油器清洗和试验设备；
b) 喷油泵、喷油器密封性试验设备；
c）弹簧试验仪；
d) 千分尺；
e) 厚薄规。
5.9.4 附加设备
从事电控喷油泵、喷油器维修还需配备：
a) 电控喷油泵、喷油器检测台；
b) 电控喷油泵、喷油器专用拆装工具；
c) 电控柴油机故障诊断仪；
d) 超声波清洗仪；
e) 专用工作台。
5.10 曲轴修磨
5.10.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的曲轴修磨人员。
5.10.2 设施条件
生产厂房面积应不小于60 m2。
5.10.3 主要设备
主要设备应包括：
a) 曲轴磨床；
b) 曲轴校正设备；
c) 曲轴动平衡设备；
d) 平板；
e) V型块；
f) 百分表及磁力表座；
g) 外径千分尺；
h) 无损探伤设备；
i) 吊装设备。
5.11 气缸镗磨
5.11.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的气缸镗磨人员。
5.11.2 设施条件
生产厂房面积应不小于60 m2。
5.11.3 主要设备
主要设备应包括：
a) 立式精镗床；
b) 立式珩磨机；
c) 压床；
d) 吊装起重设备；
e) 气缸体水压试验设备；
f) 量缸表；
g) 外径千分尺；
h) 厚薄规；
i) 激光淬火设备（从事激光淬火必备）；
j) 平板。
5.12 散热器维修
5.12.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的维修人员。
5.12.2 设施条件
生产厂房面积应不小于30 m2。
5.12.3 主要设备
主要设备应包括：
a) 清洗及管道疏通设备；
b) 气焊设备；
c) 钎焊设备；
d) 空气压缩机；
e) 喷漆设备；
f) 散热器密封试验设备。
5.13 空调维修
5.13.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的汽车空调维修人员。
5.13.2 设施条件
生产厂房面积应不小于40 m2。
5.13.3 主要设备
主要设备应包括：
a) 汽车空调冷媒回收净化加注设备；
b) 空调电器检测设备；
c) 空调专用检测设备；
d) 万用表；
e) 冷媒鉴别设备；
f) 空调检漏设备；
g) 数字式温度计；
h) 汽车故障电脑诊断仪。
5.14 汽车美容装潢
5.14.1 人员条件
至少有经过专业培训的1名维修人员和2名车身清洁人员。
5.14.2 设施条件
生产厂房面积应不小于40 m2。
5.14.3 主要设备
主要设备应包括：
a) 汽车外部清洗设备；
b) 吸尘设备；
c) 除尘、除垢设备；
d) 打蜡设备；
e) 抛光设备；
f) 贴膜专业工具。
5.15 汽车玻璃安装及修复
5.15.1 人员条件
至少有1名经过专业培训的维修人员。
5.15.2 设施条件
生产厂房面积应不小于30 m2。
5.15.3 主要设备
主要设备应包括：
a) 工作台；
b) 玻璃切割工具；
c) 注胶工具；
d）玻璃固定工具；
e）直尺、弯尺；
f) 玻璃拆装工具；
g) 吸尘器。
8、汽车维修专用工具和设备管理工作的内容有哪些?
找一个有规模的修理厂看一下
9、汽车设备管理员岗位职责是什么
汽车设备管理员岗位职责
1， 贯彻设备管理各项规章制度，制订设备维修计划和生产设施之维修保养管理工作。
2， 负责建立设备、模具台账统一编号，对日常设备、模具进行维修管理。并对设备零件、工装零部件等易耗配件进行采购储备。
3， 参加设备、模具更新、改型工作，需添置设施、工装模具，由需求部门提出申请，设备管理员办理。
4， 根据公司生产实际情况，编制可行德维修计划，并带领机电维修人员对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
5， 参加设备、模具质量事故分析，对设备、安全、人身事故坚持“三不放过”
6， 负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸。说明书、合格证）
7， 定期对操作工进行正确的使用设备的宣传指导和培训。
8， 负责对设备、模具外购、工装、料架制作等任务进行统一安排并带领机电维修等人员对可自制的简易设备、工装、料架等进行制作。
9， 负责指导生产车间、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、生产模具的使用要求。
10， 负责制定公司安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。
11， 负责公司内部临时的水、电、气路改造任务的统一安排和实施。
12， 按时完成领导交办的其他临时工作任务。
说明：
设备管理员岗位上下级分别是；
直接上级：生产部部长，副部长
下属人员：机、电维修工