1、普通汽车上的普通冲压件都有什么??
五金冲压件:
开关触片、开关冲压件、电器冲压件、冲压件/钢板冲压件、弹簧冲压件。
汽车覆盖件 侧围、翼子板、顶盖、引擎盖等四门两盖。
全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
2、做汽车冲压工危险吗?对身体有害吗?
冲压工是操作冲压设备,进行工件变形及分离加工与处理的人员。
冲压工工作容易对身体造成以下方面的危害:
1、冲压操作工因为需要直接和机器及工件持续不断接触,如果不严格按照安全规范操作,则容易发生挤压,切夹肢体的风险。
2、冲压工作属于高强度重复作业,人容易疲劳和厌倦,有“过劳死”的风险。
3、冲压工人由于长期在冲压车间工作,受车间设备运行时发出的噪声影响,冲压工人的听觉系统可能会受损,导致噪声聋病发。
4、金属冲压作业岗位存在振动等职业病危害因素,如防护、操作不当,可能对皮肤感觉机能造成损害,导致手臂振动病发生。
拓展资料:
汽车冲压件,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。
汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。
3、汽车冲压件的切边是指什么?
汽车冲压件,顾名思义,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。
4、汽车配件冲压件
首先,很高兴能回答你的问题!汽车冲压件是汽车构造中十分重要的部分,如载重汽车的车身、车架、车厢,轿车的车身主体都是由钢板冲压成形后焊接装配而成.大件!估计有.顶盖内板.顶盖外板 左侧围.右侧围外板.发罩(内,外)板。行李箱(内外)板,4门(内外)前翼子板(左右) 后翼(左右)小件....就太多了.大小估计百个了吧!我是大众冲压车间一名5年的冲压工..希望够帮到你!还有不懂得可以问我!除图片不能发以外...
5、汽车冲压件用什么材料?
1、汽车冲压件的选材原则
在选择材料时,首先根据汽车冲压类型和使用特点,来选择具有不同力学性能的金属材料,以达到既能保证产品质量,又能节约材料的目的。
通常在选择汽车冲压件材料时应遵循以下原则:
a 所选材料首先应满足汽车零部件的使用性能要求;
b所选材料要有较好的工艺性能;
c所选材料要有较好的经济性。
2、汽车冲压件一般选用的材料
汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中,大部分覆盖件如车身外板等,及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带,占整车钢材消耗量的72.6%,冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切,材料的好坏不仅决定产品的性能,更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计,影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织,因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。
3、汽车冲压件选用材料与其对应性能关系
汽车冲压件主要以车身覆盖件、车架纵梁和横梁、车厢、车轮及发动机用的覆盖件为主,还有一些支撑件与连接件。每个具体的汽车零部件的使用和工作条件不同,承受的负荷不同,因此对用材的要求也有很大的差异。
1)汽车驾驶室零部件对材料性能的要求
汽车驾驶室零部件大都是覆盖件,外形复杂,成形复杂,但受力不大,采用模具成形工艺,材料的成形性能就成了主要矛盾,因此要求材料具有成形性、张紧刚性、延伸性、抗凹性、耐腐性和焊接性等。产品设计时,通常根据板制零件受力情况和形状复杂程度来选择钢板品种。一般选用拉延性能优良的低碳冷轧钢板、超低碳冷轧钢板。近几年,成形性优异、强度更高的含磷冷轧钢板、高弓童度冷轧钢板、冷轧双相钢板、烘烤硬化冷轧钢板、超低碳钢高强度冷轧钢板以及其他种类钢板如涂镀层钢板、拼焊钢板和TRIP钢板等,也被大量应用到车门外板、车门内板、车门加强板、车顶盖、行李箱盖板和保险杠等汽车车身零件上。
2)汽车车厢零件对材料性能的要求
汽车车厢零件形状不太复杂,大都采用辊压成形工艺,对材料的成形性、刚性、耐腐蚀性和焊接性都有一定的要求。一般选用成形性能和焊接性较好的高强度钢板。通常,采用强度级别为300-600MPa高强度钢板和超细晶粒钢。
3)汽车车架零件对材料性能的要求
车架、车厢中板及一些用于支撑和连接的零部件,都是重要的承载件,大都采用模具成形工艺,要求材料有较高的强度和较好的塑性,以及疲劳耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等。一般选用成形性能较好的高强度钢板、超细晶粒钢板(强度级别在300-610MPa)和超高强度板(强度级别在610-1000MPa)。
6、汽车冲压件用什么材料?
1:在选择材料时,首先根据汽车冲压类型和使用特点,来选择具有不同力学性能的金属材料,以达到既能保证产品质量,又能节约材料的目的。
2、汽车冲压件一般选用的材料 汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。
7、做汽车冲压工有危险吗?
危险~~当然有啦,往几十~几千吨的机床里放板料,万一不小心~~~反正是压到什么什么没,不过也不用害怕,就刚开始不熟练的时候要小心点,干活的时候要专心,以后熟练了就没事了,江铃五十铃公司我不知道,但是作为一个高强度的工种,待遇一般不会差。
8、汽车零部件冲压工艺改进方法有哪些内容?
汽车零部件冲压工艺改进方法:
1、汽车冲压件在设计零件的结构形状时,最好采用结构简单合理的表面及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。
2、汽车冲压件所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的切削、电镀、清洗等工艺的加工要求。
3、汽车冲压成形性能的要求对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序,并不需要材料有很好的塑性,但应具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分离。
4、选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
5、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加,所以五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。
6、汽车零部件加工过程中所使用的冲压油应符合工艺要求,性能优异的专用冲压油可显著改善加工环境,提高工件的精度。
冲压就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。通常汽车零部件冲压工艺采用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行,已经机械化与自动化等优势。
9、汽车配件冲压件冲击线是指哪些部位
镀锌设计跟防腐蚀有关,但是很遗憾国家标准方面对这一块没有非常明确的要求,每个汽车厂都有自己的企业标准,对各种等级的车辆的防腐蚀要求有明确规定,并且会明确镀锌,磷化,电泳,涂层喷漆、涂胶这几块。所以这个需要看汽车厂企标。
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镀锌要求一般按照如下步骤进行设计:
1、确立整车防腐蚀目标,年限等,跟车的等级有关系,比方20万的车跟5万的车自然不可能等同。
2、分解防腐蚀目标,车身各个部位的腐蚀强度是不同的,比如底盘和机盖比,自然是底盘更容易腐蚀。
3、分解到具体零件结合各种防腐蚀措施所能达到的效果,分析是否采用镀锌板及锌层厚度。
4、验证,通过实验验证是否能达到防腐蚀目标,不足再改进
以上