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汽车维修缺点

发布时间:2021-03-12 04:25:04

1、大中型汽车维修企业优缺点?

大型的技术设备强大,缺点是运营成本高。中型的就相返。

2、如何解决汽车维修的缺陷

随着社会的进步 将不断发展智能科技 运用计算机去随时监控和实施汽车的维修

3、学汽修优点缺点

据相关数据显示,我国汽车市场的增长至少还将持续10年以上,现今市场规模回在3000亿以上,而答随着汽车消费文化的成熟,中国消费者在汽车养护方面的投入将越来越大。
在人才需求方面,汽修人才的缺口也达到1400万,尤其是高级技师,十万年薪都难觅。

4、汽车4S店与汽车修理厂对比优缺点。

汽车修理厂的优缺点:
1.比如说某些车型换变速箱油的时候必须借助专业仪器才能彻底把所有油放完,并且添加完油后必须再放出一些,这些细节都是需要注意的,外面的修理厂不一定都受过厂家专业培训,有时甚至会出现越修越有毛病的情况。
2.外面汽修厂对某一问题处理不够专业,但毕竟外面的汽修厂经常修理老车、毛病多的车,所以对后期小毛病可谓见多识广,比如对发动机异响、空调不制冷、玻璃升降故障等等小问题的修理都轻车熟路。
3.总得来说外面修理厂的优势就是价格便宜,对修理一些小毛病的经验比较丰富,劣势是水平参差不齐,缺少修某些车的专业性,专业仪器也缺乏,售后得不到很好的保障。
汽车4S店保养车的优缺点
1、汽车操作越来越“傻瓜”,可机器却越来越复杂,电子部件越来越多,很多老修车师傅有时候并没有很好的与时俱进,原来修桑塔纳修的再多、再棒,不见得就能修好当下的车,而且修理厂存在零件“能用就用”,不及时提醒更换的情况。
2、4s店的缺点就是费用高,对其他品牌车辆修理经验很少,解决后期小毛病的经验和办法不多,而且很多4s店存在某一小零件出问题就让整体全换的问题。比如稳定杆一个球头渗油、下肢臂胶套渗油或液压杆头坏了,其实都可以只换一个单独的零件,但4s店在很多时候都是要求整体更换,并且很多零配件都完全可以用,结果都被建议换掉,某些豪华品牌在车辆行驶两万公里的时候就建议换新刹车片、轮胎、火花塞,其实这些都完全没有必要换掉,这点让人很难接受,而且高昂的工时费也是外面修理厂望尘莫及的。
3、4s店的修理工虽然修理的车型少,甚至有的对其他品牌修理不知所措的情况,但贵在对某个品牌车型了解的一个“专”字。
拓展资料:
4s店保养车与普通维修店选择技巧:
1.在质保期内的汽车的保养维修尽量选择在4s店,毕竟也是新车,很多机油之类的原厂产品也更适合原车,售后也有保障,过质保期的可以选择在外面保养维修,费用更低,而且外面修理厂见多识广,解决后期小毛病的能力也更好。
2.但建议变速箱油、差速器油、汽油滤芯等尽量还在4s店换更有保障,一是因为原厂油的缘故,二是一旦因为加了不合适的油出了问题,特别是自动变速箱和各种差速器一出问题很难修理,成本太高,另外就是换油的方法和仪器,很多车型换油方法并不是很相同,在4s店做会更放心一些。
3.如果是钣金修理,除喷漆个别颜色4s店比较正一些之外,修复效果差别不大,但也要选择口碑好的修理厂。轮胎的更换修补,包括四轮定位、动平衡在外面轮胎店就完全可以。

5、汽车销售汽车维修汽车美容汽车保险与理赔等的优缺点

汽车销来售可以锻炼一个人的交际能力源《口才》关系网!!
汽车维修脏累但是很有发展前景!!
汽车美容其实也包括在汽车维修中,汽车美容很轻松但是对身体危害大《
喷漆》
汽车保险与理赔很好不累也要口才关系网大!!

扩展阅读:【保险】怎么买,哪个好,手把手教你避开保险的这些"坑"

6、汽修和机修哪个好,这两个职业都有什么优缺点。

汽修中包含的机修是指发动机维修,如果你只是指操控机床,那么前者行业看动手操作能力,就业比较广,后者理论性强一点。

7、汽车维修5s管理推行的优缺点

一、“5S”管理的效能

对于汽车维修企业来说,实行“5S”管理能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果你的修理厂厂容不整、车辆乱摆、工具乱放、车间杂乱、接待室一塌糊涂,哪个车主愿把自己的爱车交给你维修?如果员工每天在满地脏污、到处灰尘、气味难闻、灯光昏暗、场地拥挤的环境中工作,怎么能调动员工的积极性呢?整齐、清洁、有序的环境,能给顾客、企业及员工带来一系列崭新的认知,如企业和员工对质量的认识和对质量认识的提高,顾客对修理厂的信赖,社会对修理厂的赞誉,员工工作热情的提高,企业形象和企业竞争力的提高等。

实行“5S”管理可使企业得到丰厚的利润,这一点对于那些急于每天都能赚到大钱的企业经营者来说,可能是没有考虑到的。有些企业的管理者,常常忽略隐含在管理中的成本,而在企业中浪费现象是非常普遍的。

1) 无价值的工作造成的浪费,如不必要的会议,开会中无主题的空谈,无谓的争执,一点小事久拖不决等等。

2) 信息错误造成的浪费,如信息来源错误,有时会造成不可估量的损失。

3) 等待造成的浪费,如停工待料等。

4) 操作事故导致设备故障造成的浪费。

5) 意外事故造成的浪费。发生事故轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失。

6) 业务量过多或不足造成的浪费。业务量过多造成待修车辆积压,业务量过少则生意清淡,均会造成不良后果。

7) 配件库存量过多或过少造成的浪费。库存量过多必将造成系列成本的增加,过少则造成停工待料,影响交车时间。

8) 质量检验的返修造成的浪费。企业一次修车合格率低,使各种成本增加。

9) 管理混乱造成的浪费,如设备、工具、物料等乱堆乱放,物品在流转或库存中堆放不合理,物品存放时间过长引起质量下降等,均会增加生产成本。此外,在企业信誉造成无可估量的损失。

10) 技术文件、管理文件、顾客资料缺乏及管理不善造成的浪费。相关信息资料缺乏及管理混乱,必然对企业的发展产生负面效应。

事实上,一个企业因管理不善造成的损失远远不止上述这些内容。通过导入“5S”管理理念,加强现场管理,就可以解决上述浪费现象,真正做到从管理中获取效益。

二、“5S”管理的操作

实行“5S”管理,改善作业现场,要从每一个员工的每一个工作做起。

“5S”管理的第一步是整理,即将工作场所的物品分类整理。分类整理的要诀有两条:要诀一、没有用的东西应该丢弃;不经常用的东西放在较远的地方;偶尔使用的东西安排专人保管;经常使用的东西放在附近。要诀二、能迅速拿来的东西要放在身旁,拿来拿去的十分花时间的东西只留下必要的数量。

“5S”第二步工作是整顿,即明确整理后需要的东西摆放区域和形式,也就是“定量定位”

“5S”管理的第三步是清扫,即清除一切垃圾污垢,创造一个明亮、整洁的工作坏境。

“5S”管理的第四步是清洁,就是要维持整理、整顿、清扫后的成果,这是前三项的继续和深入,即认真维护和保持最佳状态。

“5S”管理的最后一个内容是素养(纪律)。素养就是提高人的素质,养成严格的执行各种规章制度、工人选程序和各项作业标准的良好习惯和作风,这是“5S”管理的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利的开展,即使开展了也不能持之以恒。所以贯彻“5S”管理,要始终着眼于提高人员的素质。“5S”始于素质,也终于素质。

三、“5S”管理的推进

首先,汽车维修企业的管理人员要明确“5S”管理的内容,了解“5S”管理的方针及要点,企业领导人要予以充分重视。

其次,要对全体员工进行“5S”管理的意义、操作方法的要求的培训与教育。

第三、企业管理人员要制定“5S”管理要达到的目标:1)零事故、零缺陷、零投诉;2)提高维修保养质量,降低返修率;3)持续不断地贯彻“5S”管理,使企业真正达到ISO 9001认证标准,而不仅仅是为了通过认证标准而走形式。

第四、选择示范单位或部门,率先实施“5S”管理。在有代表性的部门中选择一至二个部门进行试点,树立样板样,然后再推行到企业中的每个部门。

第五,跟踪检查。经过一阶段的推进后,由企业高层主管、备部门负责人巡回检查,发现问题及时监督查办,直至最后达到要求。

日前我国已有许多汽车维修企业实行了“5S”现在管理,这些企业不但在管理水平上了档次,而且也深切体会到推行“5S”现场管理为企业带来的显着效益。(新益为咨询http://www.cqxyw.com)


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