1、硅胶制品的优缺点有哪些？
有很多优缺点，它的主要生产过程是由硅胶原料或者是橡胶原料在闭合模腔内凭借加热、加压而成型为制品的硅胶加工。通常是将原料经过混练机均匀搅拌成混炼胶，将模具再移入硫化成型机内。然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得硅胶制品,这种工艺适合于热固性材料加工。
在帝博硅胶可看到模压成型的硅胶制品，他们的优点和缺点分别拟出来供您参考。
优点：
a.可用做成任何形状
b.精度高，商品形状规则美丽
c.颜色鲜艳，而且可以随意调色
缺点：
a.
一般的机台只能做长宽为500*500mm,
帝博定制机台可做650*650mm
b.
出产过程会发生许多毛边和废品
c.
模具成本相对而已较高，开发周期长为7-25个工作日不等。
2、硅胶的特点？
硅橡胶优点是：耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至+250℃（或更高的温度）下长期使用。硅橡胶的缺点是：抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳。
1、硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。
2、硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅，应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米，需加强排风，操作时戴口罩。
3、硅胶有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用，因此，操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中，需用大量的水冲洗，并尽快找医生治疗。
4、蓝色硅胶由于含有少量的氯化钴，有潜在毒性，应避免和食品接触和吸入口中，如发生中毒事件应立即找医生治疗。硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质，吸附能力下降，可通过再生后重复使用。
5、一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
3、硅胶密封圈的优点有哪些
1，耐热性能，能够在很低的温度环境下工作，最低可达到零下100度，在空气中具有很好的耐氧化的性能，由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性，又因为其无毒无味多以在很多食品和医疗行业都是使用到硅胶密封圈。
2，杰出的绝缘性能是其又一项优势，但是在材料中适当增加炭黑、镍粉、铝粉等又可以使其增加导电性能。
3，硅胶密封圈还有吸湿性能，对环境中的水分具有吸收功能并起到隔绝的作用，但是耐水蒸气性能差。
4、汽车原厂配件有哪些优点
副厂的的东西价格便宜就是加工的时候少了好多程序 质量不过关 不过有的副厂的东西还是可以的 你要看是什么东西
原厂配件都是汽车一样的零部件
优点就是加工材料到位
5、硅胶制品有哪些特点及相关介绍
硅胶特点:
耐高温 :适用温度范围-40至230摄氏度，可在微波炉和烤箱内使用.
易清洗 :硅胶生产出的硅胶产品用后在清水冲洗即可恢复干净，也可在洗碗机内清洗.
寿命长 :硅胶料化学性能很稳定，制做出的产品，较其他材料有更长的寿命.
柔软舒适 :得益于硅胶材料的柔软性，蛋糕模产品触感舒适，极具柔韧性，不变形.
颜色多样 :可以根据客户的需要，调配出不同的靓丽色彩.
环保无毒 :从原材料进厂到成品出货均不产生任何有毒有害物质.
电绝缘性能：硅橡胶具有很高的电阻率，且在很宽的温度范围和频率范围内其阻值仍可保持稳定。同时硅胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性，如高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件等。
耐低温性：普通橡胶最低使用温度临界点为-20度到-30度，然而硅橡胶则在-60度到-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度，如低温密封圈等。
导电性：当加入导电填料（如炭黑）时，硅橡胶便具有良好的导电性能，如键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、医用理疗导电胶片等。
耐侯性：普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡胶则不受臭氧影响，且长时间在紫外线和其他气候条件下，其物理性能也仅有微小变化，如户外使用的密封材料等。
导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有良好的导热性能， 如散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊等。
抗辐射性：含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高, 如电绝缘电缆、核电厂用连接器等。
硅胶产品优势：
优越的性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶 制品不能做到的用途领域，如婴儿奶嘴、人体用器官等，应用前景非常广阔。
硅胶用途：
1、硅胶制品是制作复印机、键盘、电子词典、遥控器、玩具、硅胶按键等不可缺少的组成部分。
2、可用于做耐久形的成型垫片、电子配件的封装材料、汽车电子配件的维护材料。
3、可用于制作电子元件、模压高点压缘子。
4、可用于制作导电硅胶、医用硅胶、泡沫硅胶、制模硅胶等。
5、用于房屋的建筑与修复、高速公里接缝密封、桥梁的密封等密封工程。
6、可用于婴儿用品、母婴用品、婴儿奶瓶、奶瓶保护套。
7、可用于厨房制品、厨具的生产及相关的辅助性厨具制品。
8、可用于医疗器械配件，由于硅胶无色无味无毒等特性广泛应用于医疗行业。
6、硅胶有什么特性
一、黏度
科技名词解释：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
二、硬度
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地，加热固化的时间和温度同样也能改变硬度，而不会破坏其他的物理特征。
三、拉伸强度
拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
四、撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下，热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
五、伸长率
通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
六、操作时间
操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
七、硫化时间
有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。
硅胶（Silica gel; Silica）别名：硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。
7、硅胶制品的特点和用途有哪些
1.耐高低温性：在200℃下可长期使用，在-60℃下仍有弹性;
2.电绝缘性能：硅胶的介电性能极好，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。
3.优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。
4.优良的高温压缩永久变形。
5.良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。