汽车维修车间危险源

1、汽车维修厂应该注意哪些安全隐患

汽车维修厂的安全隐患比较多，一方面是人身安全，另一方面是财产安全。人身安全包括正确使用工具设备，如举升机、焊机、喷枪等，正确操作，如在操作燃油管之前一定要释放油压，在拆水箱盖之前一定要等到水温降下来，在灰尘大的地方操作是一定要注意带好防护装置，不要长时间将尾气直接排到维修车间，搬运重物时注意用力技巧，散落的润滑油一定要及时擦干净等等。对于财产安全，主要是注意不要损伤用户的车辆，如不要穿戴有尖锐装饰物的衣服、不要带戒指等等。

2、那些设备是行车维修车间最大的危险源?

1消除,就是直接消除危险源， 2替代就是用危险性小的危险品替代危险性大的危险品，使危险性减小， 3工程控制措施就是通过工程、工艺设计、使得危险源的量减少、诱发因子减少， 4标示、警告和（或）管理控制措施，即通过有效的管控措施，人为降低

3、汽车维修车间安全注意事项有哪些

您好。这个需要注意。不能再车间抽烟。正确使用各种维修工具。总体来说就是注意各种有安全隐患的事。谢谢希望能帮到您。祝您生活愉快【汽车有问题，问汽车大师。4S店专业技师，10分钟解决。】

4、电机修理车间危险源的辨识有哪些

一、工作流程
准备工作（工具、材料）→电机车停放（指定地点、阻掩）→机车停电→检查
瓦斯（井下）→检修（质量标准）→验收→电机车试运行→填写记录→清理现场
二、危险源辩识
1、精神状态不佳或酒后上岗；
2、带电检修电机车；
3、维修或检修未严格执行安全技术措施；
4、井下检修电机车时，未对瓦斯浓度检查；
5、起吊物件时，起吊物下站人；
6、拆卸零部件未按规定检查、安装。
三、预控措施
1、上岗前，吃好、喝好保持精神状态良好，严禁酒后上岗，班前会严格检查；
2、检修前，严格执行“手指口述”拔掉开关电源，进行确认；
3、维修工在井下检修电机车时，先对电机车周围环境进行瓦斯浓度检查；
4、起吊电机、减速箱、轮对、电源箱等时，先检查绳扣、倒链、起吊钩，必须完好可靠。所有人员离起吊电池组箱1米以上的距离。先起吊500mm，进行观察可靠后，方可继续起吊；
5、拆卸零部件时，现编号做好标记，放置在干净、安全的地方，安装时按相反的顺序安装；
6、机车检查时，检修质量必须符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉，按规定进行试运转，发现不符合要求的部位须重新检修试验，直至合格为止。
四、作业标准
1、持证上岗，正确佩戴劳保用品；
2、准备工具器材时，工具器材状态良好；
3、起吊部件捆绑牢固；
4、停电机车电源；
5、检修机械部分（制动装置、撒砂装置、缓冲装置、齿轮箱装置、轮对装置）
检修电气部分（控制器、集电气、自动开关、脉冲调速器）；
6、按质量标准验收，各部件完好，系统运转正常；
7、试运行正常；
8、认真填写记录；
9、清理现场时，工作场地清洁。

5、车间危险源有哪些

车间危险源有：

1、火灾危险

生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。

2、设备运行危险

机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：

旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。

3、噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB（A），主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。

(5)汽车维修车间危险源扩展资料：

安全措施

1、第一，改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产。

2、第二，设置安全装置，如防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。

3、第三，机械强度试验。隔一定时期进行，使机械（如蒸汽锅炉及其主要附件、受压容器、起重机械及其用具，以及直径较大、转速较高的砂轮等）承受比工作负荷高的试验负荷，如果试验的对象在试验时间内没有破损、剩余变形或其他缺陷，就认为合格，准许运行。

4、第四，电气安全对策，包括安全认证、备用电源、防触电、电气防火防爆、防静电措施。

6、汽车维修过程涉及的环境因素和危险源包括哪些

汽修维修过程中危险源 ：

一、千斤顶 

使用千斤顶顶车时支架必须牢固，顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。 

1、使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。 

2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。  

二、举升机 

举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。  

1. 设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。 

2. 举升和下降举升时工作范围内不得站人，应两人配合工作，一人操作，一人观察。 

3. 定期检查举升机液压管接头的坚固情况，工作室观察压力表的压力。 

4. 举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升，严格执行操作规程。 

5. 车辆举升时，车辆上的松散件和维修工件应取下，防止跌落伤人。   

三、砂轮机 

砂轮机运行过程中容易溅起颗粒，造成人员伤害，同时砂轮机及电缆必须绝缘良好，否则会出现人员触电。

1. 工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全，不能正面打磨。 

2. 开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动，及时更换砂轮机，砂轮防护罩齐全。 

四、空气压缩机 

空气机使用过程中皮带飞出容易造成人员伤害 

定期检查更换皮带，定期检查皮带防护罩齐全有效，定期检查皮带轮固定螺母应紧固。 

五、电瓶 

充电时操作不当，易发生电瓶爆裂，电解液泄露事故 

1. 电瓶充电时，保持通风良好，充电时打开电瓶盖。 

2. 加液时佩戴防护眼镜，橡胶手套等防护用品。 

六、切割机 

使用过程中易发生飞溅物、切割片伤人，人员触电事故 

切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

在使用前必须检查能否正常使用，电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损。 

七、台钻 

操作不当造成机械伤人、飞溅伤人、钻头折断伤人。 

1. 钻厂地垫安装牢固。 2. 禁带手套操作。 3. 工间必须固定加紧。

7、车辆维修厂有哪些危险因素和危险源

危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。
在车辆修理中，如：支撑吊起车辆的架子、电焊弧光铁屑、电源线路、油漆溶剂等等。

8、汽车维修生产车间人身安全注意事项

汽车维修生产车间人身安全注意事项
1、在使用任何涂料和工具之前应仔细阅读汽车维修生产车间人身安全注意事项有关技术，并遵守有关安全操作指示。
2、室内施工时应确保循环良好。在喷漆间进行涂装操作时必须开动排风第系统，并在喷涂工作完成后继续开动1min左右，以清除喷雾和避免溶剂气体聚集。
3、在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。在进行除锈、打磨、喷涂等工作时，必须戴防护眼镜、过滤面具，防止砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。使用酸洗除锈或碱液除锈时，应戴好耐酸手套和防护镜。使用双分涂料，特别是含异氰酸酯的涂料时，必须在密封及有良好的通风系统的喷漆房内进行，操作人员必须戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。
4、在使用有毒有害涂料及辅料时必须小心，不要使其接触眼睛、口腔和其他身体裸露部分。如有接触应马上用大量清水洗涤，并请医生处理。
5、禁止在涂装车间内吸烟、饮食或存放饮料食物。
6、在工作后，饮食前必须彻底清洗双手及面部。
7、随时清理溅在地面上的漆料及其他易燃品施工完毕后应封闭油漆桶，清理工具和涂料；防护用品应专门保管全身无何污染物料及纸张等必须立即置于有盖的金属容器内。8、如感觉身体不适，应尽快报告并请医生进行检查。