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桑塔纳2000汽车发动机冷却系统故障诊断与维修毕业设计

发布时间:2020-08-20 22:32:08

1、找一篇关于桑塔纳2000发动机总成的故障分析与排除的论文

车型:97款桑塔纳2000GLi
底盘号:WVWZZZ33ZW022288
发动机号:AFE L4/1.8L
故障现象:发动机在怠速运转时,机体抖动较大,且排气尾管有较明显的突突声;急加速时,进气管有回火声;车辆在行驶中,负荷稍微加大,则车辆便会出现前冲和后撞的不舒适感。
故障检查:针对该车的故障现象,主要进行了以下几方面的检修:
1、首先使用VAG1552故障阅读仪,调取储存在发动机电子控制单元中存储器内的故障代码如下:
00561-015——混合气适配超过调节界限(ADD)下限;
00533-014——怠速调节超过调节界限(ADD)下限/SP;
00561-013——混合气适配超过调节界限(MUL)下限;
00525-003——λ(氧)传感器G39无信号。
2、接着将上述故障代码记录后,键入功能码05,清除在储存器中储存的故障代码。
3、然后,键入功能码04,再输入小组码001,在怠速下,使ECU与节气门位置传感器匹配。
4、起动着发动机,并在怠速下运转至正常工作温度。然后,键入功能码08,再输入小组码001-007,读取发动机工作时的数据流。在检查中仅发现两个问题:
a.怠速的转速很不稳定;
b. λ(氧)传感器G39的反馈信号电压为0.455V不变化;
5、根据上述情况和以往的经验判定,λ(氧)传感器已被中毒不工作,故将发动机熄火,更换λ(氧)传感器后试车,虽然机体在怠速运转时,其抖动有所减轻,但并未彻底解决,而且此时调不出任何故障代码。
6、注意!此时即是临界点,亦称分界线。也就是说,接下来的检修应按普通车的故障进行排除。下面是该车的油电路中排除的故障。
a.火花塞不良:更换四只;
b.清洗喷油器:有两只堵塞较严重且均雾化不良;
c.1缸喷油器在其喷嘴插座处漏气;
d.怠速调节阀内过脏:清洗;
e.4缸高压线内部断路有负荷时断火:更换。
7、经上述检修后试车,故障现象消失,发动机的性能完全恢复;
小结:该车的故障点主要有以下几个:
a. λ(氧)传感器G39因使用含铅汽油被熏中毒,不能输出正常反馈电压信号;
b.火花塞工作不良;
c.喷油器堵塞且雾化不良;
d.怠速调节内部积炭过多,将其阀门卡住而无法根据发动机的负荷调整旁通进气量;
e.4缸高压线内部断路,导致发动机负荷增大时出现断火的现象。
f.1缸喷油器在喷嘴插座处漏气,亦会导致发动机在怠速运转时,使发动机的机体出现抖动,并且此故障还很不容易引起注意和排除。

桑塔纳2000时代超人急加速时回火
车型:桑塔纳2000 Gsi(时代超人)轿车,行驶90000km。
故障症状:该车慢加速时发动机工作正常,而急加速时,发动机回火。
诊断与排除:用故障诊断仪V.A.G1551读取故障码,显示发动机系统无故障存在。观察各传感器的数据显示,冷却液温度传感器、节流阀位置传感器、氧传感器、空气流量计等的数据与维修手册上的数据均一致。在这种情况下,判断电控系统无故障存在。
检测汽油泵的压力正常。检查高压线、火花塞也正常。将喷油嘴拆下,发现喷油嘴有少量积炭结焦,将喷油嘴清洗,故障仍然存在。最后又检测了气缸压力,也正常。
能引起回火的因素都检查了,故障没排除,回过头来,再对故障仔细分析一下:该车机械部分正常,发动机回火说明混合气稀。故障诊断仪读取的数据中,氧传感器信号和空气流量计信号可以反映混合气的稀浓,而仪器上显示的这两个信号值正常。但仔细考虑一下,它们反映的是怠速时混合气的情况,急加速时呢?急加速时氧传感器的信号无法观察,只能观察空气流量计的信号了。检测该车怠速时空气流量计的信号为2~5g/s,慢加速可升至12g/s左右,急加油门时只能达到15~17g/s,松油门时却能达到40g/s左右。加速时的数据,维修手册上没有,找一辆工作正常的桑塔纳2000Gsi轿车,检测发现怠速时空气流量计的信号为2~5g/s,慢加速时为14g/s左右,急加油能达到40g/s,说明故障在空气流量传感器。更换传感器后,故障排除。
该车是由于空气流量计而造成的故障,急加速时空气流量计传给发动机电脑的信号显示发动机进气量少,发动机电脑控制喷油嘴喷出的油量减少,引起混合气过稀,发动机回火。发动机控制电脑检测的是怠速时空气流量计的数据,而该车此数据正常,所以用诊断仪检测发动机电控系统无故障码。维修手册中只有空气流量计怠速时的数据,而无急加速时的数据。本实例中的数据可以作为判断空气流量计好坏的经验数据。

桑塔纳2000GLI挂档加速发冲故障排除
该车故障现象为行驶中挂档加速发冲(手排档),空转时转速定在1000~3000r/min任何一个位置时,发动机抖动,怠速运转正常。
车主反映在别的保养厂曾经做过的项目有:油压测量、更换高压线和分电盘、更换火花塞、更换节气门位置传感器。
初步检查诊断读取故障代码,共有00561和00518两个故障代码。内容分别是混合比调节、混合气自适应超过自适应界限。
00561#可能的故障原因:燃油系统压力太高或低;喷油阀烧焦;喷油阀密封不良;机油中有燃油。
00518——节气门位置传感器G69对地短路,不可靠信号。00518可能的故障原因有:1、接触不良;2、G69损坏。按照测出来的故障码提示进行分析检查:燃油压力实测为55psi,喷嘴清洗安装良好,机油油面正常,粘度很好。用专用电表电压档测量节气门动态信号。电压有时会从零点几伏变至一点几伏到2伏。信号波动比较大,但该节气门是别的维修厂刚给更换过的,车主不接受该事实,要求给全面诊断分析。据故障码内容显示,00561是由于00518的出现而造成的连带性故障,从而会同时显示出00561和00518两个故障码。燃油压力各方面都很正常,只要把节气门位置传感器更换问题就可解决。经过再次检查和论证,发现该节气门位置传感器没有编号,做工很粗糙,生产厂家为浙江某厂生产,价格大概在400~500元,而大众厂生产的报价为1300左右,确定元件品质有问题。更换正厂配件后试车几公里,故障不再出现。

桑塔纳时代超人动力不足故障的排除
一辆上海桑塔纳2000GSi(时代超人)轿车(装备AJR发动机),挂入5档后,有明显的发冲、后座感,并且最高车速达不到100km/h。
通过路试,发现上述故障现象是因发动机动力不足而引起的。限即用VAG1552大众汽车电脑解码仪查询故障,结果没有发现任何故障代码,进一步检查发现,发动机怠速时很平稳,急加速时有轻微回火现象,高速时回火频繁。测量气缸压力并检测供油压力,均在正常范围内。更换火花塞、高压线后,故障仍然存在。最后认定回火现象可能是混合气过稀造成的。利用V.A.G1552数据流显示功能读取氧传感器和冷却液温度传感器数据,分析检测结果,没有发现故障。最后对该故障车的空气流量传感器在不同转速下所测得的空气质量流量(以g/s计的进气量)数据与一辆性能良好的正常车测得的数据进行比较,结果如表1所示。
表1 不同转速下正常车与故障车进气量的比较
发动机转速,r/min 进气量,g/s
正常车 故障车
800 2.7 2.5
1500 4.0 3.9
2000 5.2 4.5
2500 6.2 5.5
3000 7.6 6.7
3500 9.5 8.2
4000 12.0 10.6
由表1可见,与正常车相比,该车空气流量传感器所测得的空气质量流量,在发动机转速越高时,差距越大,说明上述故障是因空气流量传感器测量数据不准造成的。更换空气流量传感器,故障排除。

桑塔纳2000电喷发动机无怠速故障检修
车型:97桑塔纳2000,电喷发动机 故障:发动机无怠速
检修过程:打起动马达,发动机起动后立即熄火,若保持一定的节气门开度,发动机能够平稳运转,加油时反应正常,故障可能在怠速控制阀。用9406A电表测量怠速控制阀线圈的电阻,阻值18Ω,在正常值17.7~20.0Ω的范围内。测量电源插头电压,KEY-ON时有12V电压。直接供给怠速控制阀12V的电源,可听到“嗒嗒”声,但旋转叶片不动作,说明怠速控制阀已经卡死,经清洗后无效,更换新件试车,故障排除。
故障分析:桑塔纳2000采用旋转叶片式怠速控制阀,线圈电阻为17.7~20.0Ω,有两条接线,分别通往电脑的4#和26#脚。
发动机怠速运转时,节气门全关,空气经怠速旁通气道进入气管内,怠速控制阀就安装在旁通气道上。电脑根据节气门位置信号、转速信号、水温信号和空调信号确认发动机的怠速工况,经运算比较后发出指令控制怠速控制阀的旋转叶片动作,从而改变旁通气道的流通截面,实现冷车暖机、增加负荷以及正常运转等工况的怠速自动控制。
这台车故障是由于是怠速控制阀叶片卡死,使怠速旁通气道截面小,进气量太小而引发动机无怠速。

桑塔纳2000不着车故障排除一例
故障现象:发动机突然熄火再也不能起动着车。
就上述故障现象询问客户,该车出现该故障现象时发动机曾经顿了一下,转速表和水温表大幅度的摆动一下,同时水温表上的警告指示灯也闪了一下,接着发动机就熄火了,再次起动发动机时,打开点火开关,仪表板上只有机油指示灯闪烁着亮,其它的仪表中只有油量表有所指示,起动发动机就是不能着车。经某修理厂修理,先怀疑可能是正时皮带断了,打开正时皮带盒时发现正时皮带并没有断,接下来又重新调整了发动机的正时,确信没有什么故障,再次起动发动机试火,但是还是无高压火,后又怀疑分电器损坏了,于是就在附近买了一只分电器总成装车进行试验,还是没有高压火。
当我接修该车时,我并没有急于测量和判断究竟是什么的故障,我先是对该车的仪表做了观察,打开点火开关观察水温表不指示,油量表指示偏高,高温警告指示灯和充电指示灯都不亮,正常的指示灯只有机油压力报警灯正常,在这同时根据以上客户的叙述和故障再现的情形,凭自己的维修经验告诉客户可能是出大问题了,一定是该车的充电线路断路、短路或者发电机调节损坏,造成其用电部件的损坏。首先检查电源和起动机上的连接线是否有断路和松动,确定电路 无故障之后,接着又拆下发电机的电压调节器,用数字万用表测量该调节器的稳压电路已经击穿,确定发电机调节器已经不能再使用了,好在发电机没有被损坏,换上一只新的电压调节器,打开点火开关测量点火线圈的低压12V电压正常,但拔下霍尔传感器的插头测量端子1和3之间的5V电压不正常,端子2和3之间的电压接近电池电压,于是想到发动机的控制模块,拆下发动机的控制模块测量霍尔传感器与发动机模块之间的线路也没有开路(断路)和短路之处,所以怀疑发动机控制模块可能出现故障,紧接着打开发动机控制模块,发现该模块有明显的烧坏的痕迹,征求车主的同意决定换上一块新的发动机控制模块,换上之后再次起动发动机,着车了,但是仪表板上的水温表,油量表和高温警告指示灯失去了它们自身的功能,拆下仪表总成打开仪表,发现水温表已经明显的烧坏,发出一种怪味,测量仪表上的稳压三极管也已经短路,汽油油量表虽然损坏的程度没有那么严重,但也已不精确了,最后换上了水温表,测量表和稳压三极管,装好仪表总成试车一切正常。我修好该车后询问了驾驶员,他说他曾经因一位朋友的介绍在一家修理门市换一个电压调节器,我告诉他说出现这种故障就是由该调节器所造成的。
98款桑塔纳2000GSI故障维修四例
例一
故障现象:
1、怠速不稳、抖动;
2、加速不良,排气管有突突声、并冒黑烟;
3、燃油消耗量增加;
4、尾气排放值升高;
5、行驶中加速有冲撞感。
故障检查与排除:根据上述故障现象,主要进行了以下几个方面的检修:
1、首先使用V.A.G1552故障阅读仪从发动机电子控制单元存储器中调出下面的故障代码:
A.00561-混合气适配超过调节界限(ADD)下限;
B.00553-空气质量计G70接地线短路/断路/SP。
2、接着进入08功能,分别在小组码001-007、095、098、099下,观察如下元件的工作情况是否正常:
A.氧传感器在冷却液温度达到70℃以上时,虽然能够ON,但其在怠速工况时,向发动机电子控制单元输入的反馈电压信号稳定在0.865V无变化。
B.节气门控制单元在怠速工况下的位置角度为8度(标准值应为3度)偏大;
C.怠速时的转速忽高忽低,不稳定(超过800±50r/min)。
3、用05功能清除故障码后,将发动机熄火。
4、拆下蓄电池负极电缆线卡子。
5、然后进行以下几方面的检修:
A.检查空滤器芯,因过脏将其更换,并用压缩空气将壳内的灰尘吹净;
B.拆卸掉进气管、空气质量计、节气门体,用清炭剂对其进行清洗;
C.拆卸掉4个气缸的火花塞,经检查因其有油污、工作不良(使用期已超过1500km),将其更换;
D.检查各缸的高压线,因有漏电和线芯断裂的情况,将其更换;
E.全部组装后,将点火开关KEY-ON,利用V.A.G1552在地址码01下,进入04功能,然后再键入098小组码对节气门控制单元进行怠速基本设定,当第四区显示的Runs在几秒钟后变为OK时,即表示基本设定已完成,键入06功能退出。
F.起动发动机,并在怠速下运转,进入08功能,然后再键入001小组码,并利用上下箭头键入分别切换至007小组码,仔细地观察在各个小组码中四个区的数据流值是否符合要求,如果有问题,应做好记录以备继续检修时对照,该车经维修后数据正常。接着踩下加速踏板使发动机的转速稳定到2500~3000r/min,运转大约2~3min后,进入02功能,察看在发动机电子控制单元的存储器中是否存有故障代码,并做好记录。该车经检查无故障代码,且怠速运转稳定。
G.最后进行路试,检查其加速性能是否良好,路试结果正常。然后再用尾气检测仪测量也正常,故障被排除。
小结:该车的故障点主要有以下几方面:
A.空气滤清器、进气管、节气门阀、空气质量计等过脏;
B.火花塞工作不良;
C.高压分缸线损坏导致工作不良。

故障现象:发动机在怠速运转时,机体抖动较大,且发动机温度升高后(尤其是散热器电动风扇运转时),机体抖动加剧。
故障检查与排除:针对该车的故障现象,主要进行了以下几方面的检修:
1、首先拆下变速器换档杆下部的防尘罩。然后,将V.A.G1552故障阅读仪的导线插头插在OBD-Ⅱ 16Pin诊断插座上。
2、接着将点火开关KEY-ON,输入地址码01,进入发动机电子系统。然后,再键入功能码02。调取存储在发动机电子控制单元内的存储器中储存的故障代码如下:
00561-015——混合气适配超过调节界限(ADD)下限。
3、将上述故障代码做好记录后,键入功能码05,清除存储器中储存的故障代码。
4、然后,键入功能码04,对节气门控制单元进行基本设定。输入小组码098后,观察显示屏第四区显示的Runs的变化。大约5s后,当其变化为OK时,基本设定便被完成。输入功能码06,退出基本设定。
5、再将点火开关KEY-ON,起动着发动机并在怠速下运转。键入功能码08,读取在发动机工作时的数据流。然后再输入小组码001-007,观察在各显示屏中四个区的数据。其它均正常,仅节气门的角度在未设定前为0∠°,而设定后为3∠°——正常。
6、此外,因检查出其加速踏板的自由行程过大,故障整油门拉线的松紧度,并使其达到10~15mm。
7、最后,将发动机熄火。检查散热器电动风扇的叶片时,发现在其上粘有很多泥土,故用水枪将其冲洗掉后,再起着发动机试车,故障现象消失。
小结:该车的故障点主要有以下几方面:
A.加注的燃油标号为90#偏低(已告知驾驶员此油箱的燃油用完后,立即更换为93#无铅汽油);
B.节气门控制单元的基本设定错误;
C.油门拉线调整不当,造成加速踏板的自由行程过大;
D.散热器电动风扇的叶片上粘着泥土,在其转动时就会失去动平衡而出现抖动,以致使发动机在怠速时负荷增大,而引机起体严重抖动。

故障现象:发动机在怠速运转时,机体抖动较严重,且排气尾管有突突声。
故障检查与排除:针对该车的故障现象,主要进行了以下几方面的检修:
1、首先拆下变速器换档杆下部的防尘罩。然后,将V.A.G1552故障阅读仪的导线插头插在OBD-Ⅱ 16Pin诊断插座上。
2、接着将点火开关KEY-ON,键入地址码01,进入发动机电子系统。然后,再输入功能码02,调取在发动机电子控制单元内存储器中储存的故障代码如下:
00561-015——混合气适配超过调节界限(ADD)下限;
00525-003——氧传感器G39无信号/SP;
00533-014——怠速调节超过界限(ADD)上限;
00553-027——空气质量计G70输出不可靠信号;
01165-020——节气门控制单元J338基础调整错误/SP。
3、记录上述的故障代码以备检修时对照。然后,输入功能码05,清除储存在存储器中的所有故障代码。输入功能码06退出。
4、输入功能码04,对节气门控制单元进行基本设定。然后,键入小组码098,此时,观察第四区显示Runs的变化,等待在约5秒钟左右,当其变为OK时,基本设定便被完成。此后,输入功能码06退出。
5、将点火开关KEY-ON,起动发动机并在怠速下运转。然后,输入功能码08,读取在发动机工作时的数据流。接着再键入小组码001-007,读取各个区的显示数据。经仔细观察发现仅氧传感器显示的反馈信号电压不正常,为0.060V。这说明其工作不良有故障。为了慎重起见,再一次键入小组码099,查验在发动机达到正常工作温度时,第四区所显示的是OFF还是ON,其结果是OFF。这就进一步证实了氧传感器已中毒而损坏。
6、最后按照上述检查得出的结论,更换新的氧传感器试车,故障现象消失。
小结:该车的故障点主要有以下几方面:
A.该车使用的燃油不是93#无铅汽油,因而导致氧传感器中毒;
B.氧传感器中毒后工作不良,故无法反馈发动机电子控制单元在排气管氧气含量多少的电压信号,以帮助其修正喷油量的多少。由于在发动机电子控制单元内储存了备用的程序,因此,在其接收不到氧传感器(发动机达到正常工作温度时)的反馈电压信号,便根据备用程序让喷油器喷油,故此时的喷油量不是最佳,因而导致发动机在怠速时出现抖动等现象。
例四
故障现象:
1、发动机在怠速运转时,机体抖动较大,排气尾有突突声;
2、急踩制动踏板时,仪表板制动液不足报警灯亮起报警。
故障检查与排除:针对该车的故障现象,分别进行了以下几方面的检修:
1、发动机怠速抖动的检修。
A.首先拆下变速器换档杆下部的防尘罩。然后,将V.A.G1552故障阅读仪的导线插头插在OBD-II 16Pin诊断插座上。
B.接着将点火开关KEY-ON,键入地址码01,进入发动机电子系统。然后,输入功能码02,调取存储在发动机电子控制单元内存储器中的故障代码如下:
00561-015——混合气适配超过调节界限(ADD)下限;
00533-014——怠速调节超过调节界限(ADD)上限/SP;
00524-031——1缸爆震传感器G61开路/短路至地/SP;
00577-008——爆震控制1#缸调节超过上限/SP;
00580-008——爆震控制4缸调节超过上限/SP;
C.将上述故障代码记录后,输入功能代码05,清除储存在存储器内的故障代码。
D.将点火开关KEY-OFF,使发动机熄火。然后,再将其KEY-ON,输入功能码04,对节气门控制单元进行基本设定;接着在键入小组码098后,观察显示屏等四区的变化,当第四区显示的Runs在大约5秒钟后变为OK时,基本设定便完成了。
E.此后将点火开关KEY-ON,起动发动机并在怠速下运转。输入功能码08后,再键入小组码001-016,分别读取发动机工作时的数据流。此时,应重点观察以下几个数据:
(a)点火正时提前角度——正常;
(b)节气门角度7∠°——偏大;
(c)进气空气质量1.8g/s——偏大;
(d)氧传感器信号电压0.695V——不变化;
(e)1缸和4缸爆震调节——超上限。
F、根据上述检测出数据流的问题,进行了以下操作:
(a)用压缩空气吹净过脏的空气滤芯;
(b)用清炭剂清洗节气门阀及内腔;
(c)更换燃油(原车加注的不是93#无铅汽油);
(d)更换氧传感器G39。
G.上述维修进行完后,重新起动着发动机并在怠速下运转和路试,故障现象消失,且存储器内无故障代码储存。

2、制动液不足报警灯亮起报警告的检修。
A.检查制动液有无渗漏——无;
B.检查储液缸内的液面高度——偏低;
C.检查四轮制动摩擦片——后轮正常,前轮很薄。故将其更换后试车,故障现象消失。
小结:该车的故障点如下:
A.空气滤芯和节气门阀过脏;燃油标号不对且含铅;氧传感器中毒后工作不良。
B.两前轮制动摩擦片磨损过薄,造成液面下降所致。

2、急求 桑塔纳冷却系统的故障诊断与维修 论文

一、冷却系的功用
把受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。
二、冷却系的形式
冷却系按照冷却介质不同可以分为风冷和水冷。
风冷系是把发动机中高温零件的热量直接散入大气而进行冷却的装置。
水冷系是把这些热量先传给冷却水,然后再散入大气而进行冷却的装置。
由于水冷系冷却均匀,效果好,而且发动机运转噪音小,目前汽车发动机上广泛采用的是水冷系。
发动机正常工作时,水冷却系中的冷却水温度应保持在80度~90度范围内。
三、水冷却系组成及工作过程
1、水冷系大都是由散热器、水泵、风扇、冷却水套和温度调节装置等组成。(如下图所示)
2、冷却液的走向(如下表)

3、工作过程:水泵强制冷却水循环,冷却水在水套内吸收热量后,流经散热器,将热量散发到空气中,然后再流入水套。如此循环,以保证发动机在最佳温度下工作。水冷却系的组成如右图所示。
四、水冷却系的主要部件
1、水泵
1)功用:是对冷却水加压,使冷却水循环流动。车用发动机多采用离心式水泵。
2)安装位置:水泵用螺栓固定在发动机前端面上。通过皮带与曲轴带轮相连。
3)组成: 主要由泵壳、泵盖、叶轮、水泵轴、轴承、油封等组成。
工作过程:当叶轮旋转时,水泵中的水被叶轮带动一起旋转,在离心力作用下,水被甩向叶轮边缘,然后经外壳上与叶轮成切线方向的出水管压送到发动机水套内。与此同时,叶轮中心处的压力降低,散热器中的水便经进水管被吸进叶轮中心部分。如此连续的作用,使冷却水在水路中不断地循环。
2、风扇
1)功用 提高通过散热器芯的空气流速,增加散热效果,加速水的冷却。
2)安装位置:通常安排在散热器后面,并与水泵同轴。与水泵一起转动。

3)形式 车用发动机的风扇有两种形式,轴流式和离心式。
轴流式风扇所产生的风,其流向与风扇轴平行;离心式风扇所产生的风,其流向为径向。轴流式风扇效率高,风量大,结构简单,布置方便。因而在车用发动机上得到了广泛的应用。
3、散热器
1)功用 增大散热面积,加速水的冷却。为了将散热器传出的热量尽快带走,在散热器后面装有风扇与散热器配合工作。
2)安装位置 大多安装在发动机及风扇的前方。
3)结构 散热器又称为水箱,由上贮水室、散热器芯和下贮水室等组成。

散热器上贮水室顶部有加水口,平时用散热器盖盖住,冷却水即由此注入整个冷却系。在上、下贮水室分别装有进水管和出水管,分别用橡胶软管和气缸盖的出水管和水泵的进水管相连。由发动机气缸盖上出水管流出的温度较高的热水经过进水软管进入上贮水室,经冷却管得到冷却后流入下贮水室,由出水管流出被吸入水泵。在散热器下贮水室的出水管上还有一个放水阀。
散热器芯由许多冷却水管和散热片组成,对于散热器芯应该有尽可能大的散热面积,采用散热片是为了增加散热器芯的散热面积。散热器芯的构造形式有多样,常用的有管片式和管带式两种。
4、节温器
1)功用 改变冷却水的循环路线及流量,自动调节冷却强度,使冷却水温度经常保持在80度~90度。
2)安装位置 装在冷却水循环的通路中,一般装在气缸盖的出水口。

3)形式 分为蜡式和折叠式
蜡式节温器 在橡胶管和感应体之间的空间里装有石蜡,为提高导热性,石蜡中常掺有铜粉或铝粉。常温时,石蜡呈固态,阀门压在阀座上。这时阀门关闭通往散热器的水路,来自发动机缸盖出水口的冷却水,经水泵又流回气缸体水套中,进行小循环。当发动机水温升高时,石蜡逐渐变成液态,体积随之增大,迫使橡胶管收缩,从而对反推杆上端头产生向上的推力。由于反推杆上端固定,故反推杆对橡胶管、感应体产生向下反推力,阀门开启,当发动机水温达到80℃以上时,阀门全开,来自气缸盖出水口的冷却水流向散热器,而进行大循环。
一汽奥迪100型轿车和CA1091型货车均采用蜡式节温器。
折叠式节温器 由具有弹性的、折叠式的密闭圆筒(用黄铜制成),内装有易于挥发的乙醚。主阀门和侧阀门随膨胀筒上端一起上下移动。膨胀筒内液体的蒸气压力随着周围温度的变化而变化,故圆筒高度也随温度而变化。当发动机在正常热状态下工作时,即水温高于80℃,冷却水应全部流经散热器,形成大循环。此时节温器的主阀门完全开启,而侧阀门将旁通孔完全关闭;当冷却水温低于70℃时,膨胀筒内的蒸汽压力很小,使圆筒收缩到最小高度。主阀门压在阀座上,即主阀门关闭,同时侧阀门打开,此时切断了由发动机水套通向散热器的水路,水套内的水只能由旁通孔流出经旁通管进入水泵,又被水泵压入发动机水套,此时冷却水并不流经散热器,只在水套与水泵之间进行小循环,从而防止发动机过冷,并使发动机迅速而均匀地热起来;当发动机的冷却水温在70~80℃范围内,主阀门和侧阀门处于半开闭状态,此时一部分水进行大循环,而另一部分水进行小循环。
4)工作原理 当冷却水温度低于76度时,节温器主阀门关闭,副阀门开启冷却水在水泵与水套之间小范围内循环,促使水温迅速上升。当水温高于86度时,节温器主阀门全开,副阀门全关,冷却水全部流经散热器进行水的大循环,使发动机保持正常工作温度。
五、冷却系主要部件的检修
1、水泵的检修
汽车在使用中如果水泵出现故障或损坏,可做以下检查和修理。
(1)水泵的检查。
检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤,必要时应更换。
检查水泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。
检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损是否严重。
检查水封和胶木垫圈的磨损程度,如超过使用限度应更换新件。
检查轴承的磨损情况,可用表测量轴承的间隙,如超过0.10mm,则应更换新的轴承。
(2)水泵及座的修理。
水泵取出后,可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗,再逐一检查,看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷,如有严重缺陷者应予更换。
水封及座的修理:水封如磨损起槽,可用砂布磨平,如磨损过甚应予更换;水封座如有毛糙刮痕,可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。
在泵体上具有下列损伤时允许焊修:长度在3Omm以内,不伸展到轴承座孔的裂纹;与气缸盖接合的突缘有破缺部分;油封座孔有损伤。
水泵轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。
叶轮叶片破损应予更换。
水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。
检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声,如有说明轴承有问题,应予更换。
水泵装配好后,用手转动一下,泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量,如有问题,应检查原因并排除。
2、节温器的检修
(1)节温器的拆卸。
在发动机处于停机、冷态时,进行节温器的拆卸作业。
将蓄电池负极导线拆下。
按规定的程序,把冷却系统的冷却液排放干净。
取下散热器的连接管,拆掉出水套管,将节温器取出。
(2)节温器的安装。
安装程序与拆卸程序相反,但应注意:
发动机大修后的节温器,应使用新的密封垫。
安装完毕后,加注冷却液,起动发动机运转看看是否有渗漏现象。
(3)节温器的检修。
外观检查:检查节温器的阀门、弹簧是否有变形、失效、污物等,如有予以清理或更换。
检查节温器:将节温器置于盛水容器内,逐渐加热,观察节温器始开和全开时的温度,如果开启温度不符合规定,则应更换节温器。

3、汽车转向系统故障诊断与维修的毕业设计

转向沉重的判断与排除;低速摆头的判断与排除;高速摆头的判断与排除;行驶跑偏的判断与排除;单边转向不足的判断与排除;动力转向系统转向沉重的判断与排除;动力转向系统有噪音的判断与排除

一、转向沉重的判断与排除
故障现象:
(1)汽车转弯行驶时,转动转向盘很吃力
(2)汽车转向时,转向盘不能自动回位
1、检查汽车是否超载或前部装载过多,前轮胎气压是否过低,若轮胎气压偏低,应充气使之达到规定值。
2、支起前桥,用手转动转向盘试验。①若感到转向盘轻便,说明前轴或车架变形,前轮定位失准等,应检查校准;②若转向仍感沉重,说明故障在转向器或转向传动机械,与前桥和车桥无关。
3、拆下转向摇臂,转动转向盘试验。①若感觉转向轻便,说明故障在转向传动机构;用手左右扳动前轮试验,检查转向节主销与衬套的配合情况,若扳动车轮比较费力,说明转向节主销润滑不良或配合间隙过小,应加注润滑脂或调整配合间隙;②检查转向节止推轴承,若轴承缺油或损坏,应更换;③检查转向拉杆各球头的润滑和松紧度情况,若拉杆球头过紧,应加注润滑脂或调整拉杆球头的松紧度,若转向仍然沉重,说明故障在转向器;应检查转向器内润滑油量和质量若润滑油液面过低,说明转向器内缺少润滑油,应添加至规定位置若润滑油变质,应更换润滑油;检查转向器自由行程,若自由行程过小,说明转向器啮合转动副啮合间隙过小,应调整;转动转向盘,查听转向轴与套管有夫碰擦声,若有碰擦声,说明转向轴或套管变形,应校直;④检查转向传动轴万向节,若万向节缸油,应加注润滑脂,若万向节十字轴轴承损坏,应更换;⑤检查转向器蜗杆上下轴承的预紧度,若预紧度过大,应调整;⑥经上述检查均正常,应拆检转向器,检查转向器内部的轴承、衬套、啮合副齿有损坏或严重磨损等,根据检视情况,更换相应零部件。
二、低速摆头的判断与排除
故障现象:汽车在低速行驶时,感到方向不稳,产生前轮摆振
1、外观检查
检查车辆是否装载货物超长,而引起前轮承载过小,检查后轮胎气压是否过低,应充气使之达到规定值,检查前悬架弹簧是否错位、拆断或固定不良,若错位,应拆卸修复;若折断,应更换,若固定不良,应按规定力矩拧紧。
2、检查转向盘自由行程
由一人握紧转向摇臂,另一个转动转向盘试验,若自由行程过大,说明转向器啮合传动副间隙过大,应调整。放开转向摇臂,仍由一人转动转向盘,另一人在车下观察转向拉杆球头销,若有松旷现象,说明球头销或球碗磨损过甚,弹簧折断或调整过松,应先更换损坏的零件,再进行调整。
3、调查以上检查均正常,可支起前桥,并用手沿转向节轴轴向推拉前轮,凭感觉判断是否松旷,若有松旷感觉,可由另一人观察前轴与转向节连接部位,若此处松旷,说明转向节主销与衬套的配合间隙过大或前轴主销孔与主销配合间隙过大,应理换主销及衬套。若此处不松旷,说明前轮毂轴承松旷,应重新调整轴承的预紧度。
4、若非上述原因所致,应对前轴进行检查,检查前轮定位是否正确,若不正确,应调整,检查前轴是否变形,若有变形应进行校正。
三、高速摆头的判断与排除
故障现象:汽车在高速或某一个较高车速行驶时,出理转向盘发抖,行驶不稳定。
1、外观检查
检查后轮胎气压是否过低,若气压过低,应充气使之达到规定值。检查前桥、转向器及转向传动机构是否松动,若松动,应紧固。检查前减振器是否漏油,若漏油或失效,应更换。检查左右悬架弹簧是不时折断或弹力减弱,若有折断或弹力减弱,应更换。检查悬挂弹簧是否固定可靠,若松动,应紧固。
2、支起起动桥,用三角架塞住非驱动轮,起动发动机并逐步使汽车换入高速档,使驱动轮达到车身摆振的车速,若此时车身和转向盘出现抖动,说明传动轴严重弯曲或松旷,驱动桥齿轮啮合间隙过大,应更换或调整,若此时车身和转向盘不抖动,说明故障在前桥。
3、检查前轮是不时偏摆
支起前桥,在前轮轮辋过上放一划针,慢慢地转动车轮,查看轮辋是否偏摆过大,若轮辋偏摆过大,应更换。拆下前轮,在车轮动平衡仪上检查,前轮的动平衡情况,若不平衡量不大,应加装平衡块予以平衡。
4、经上述检查均正常,应检查车架和前轮是否正常,用前轮定位仪检查前轮是否正确,若不正确,应调整,检查车架有无变形,若有变形,应校正。
四、行驶跑偏的判断与排除
故障现象:汽车直线行驶时,必须紧握转向盘。若稍松转向盘,便会自动跑向一边。
1、外观检查
检查左、右两前轮轮胎气压是否一致,若不一致,应按规定充气,使两前轮轮胎气压保一致,检查左、右两前轮轮胎的磨损程度,若磨损不一致,应更换磨损严重的轮胎。检查左、右两前轮轮胎的花纹是否一致,如花纹不一致,应更换轮胎,使花纹一致。将汽车停放在平坦地面上,查看汽车前部高度是否一致,若高度不一致,车辆左右倾斜,说明悬架弹簧折断或弹力减弱,应更换。
2、用手触摸跑偏一方的车轮制动毂和轮毂轴承部位,感觉温度情况,若感觉车轮制动毂特别热,说明轮制动器间隙过小或回位不彻底,应检查调整。若感觉轮毂特别热,说明该轮轴承过紧,应重亲调整轴承预紧度。
3、测量前后桥左右两端中心的距离是否相等,若不相等,说明轴距短的一边钢板弹簧错位,车轴或半轴套管转曲等,应检查维修。用前轮定位仪检查前轮定位是否正确,若不正确,应调整。
五、单边转向不足的判断与排除
故障现象:汽车左右转向时,出现某一边转向角过小
1、外观检查
检查转向拉杆有无变形,若有变形,应校直。检查悬架弹簧有无变形,钢板弹簧中心螺栓有无折断,若有变形或折断,应更换。检查前轴有无变形,若有变形,应校直。
2、若汽车在维修后出现单边转向不足
将汽车停放在平坦的地面上,支起前桥,将转向盘一边转到底,再回转另一边到底,记住转向盘转动的总圈数,将转向盘由一边转过总圈数的一半,检查前轮是否处于直线行驶位置,若前轮不处于直线行驶位置,说明转向摇臂安装位置不对,应拆下重新安装,若转向盘转不到总圈数的一半,转向角限位螺钉就顶住转向节,说明转向角限位螺钉调整不当,应重新调整。
2、经上述检查均正常,应拆检转向器,检查转向器内是否有异物卡住,转向器啮合传动副磨损过甚或变形等,检查检视情况,更换相应零部件。
六、动力转向系统转向沉重的判断与排除
故障现象:汽车转弯行驶时,感到转向沉重,液压助力作用有短暂的丧失
1、检查转向油泵驱动部分的情况,用手压下转向油泵的驱动皮带,若压下量过大,说明驱劝皮带过紧,需调整。起动发动机,使发动机处于怠速运转,突然提高发动机的转速,检查转向油泵驱动皮带有无打滑现象,如有打滑现象,说明驱动皮带过松或磨损过甚,应调整或更换。
2、检查转向油液在储液罐中的液面高度,若转向油液液面处于下线或“MIN”线以下,说明转向油液不足,应添加至规定位置。
3、检查转向油液储液罐内的滤清器,取下滤清器,观察滤网的状况,若发现滤网过脏,说明滤清堵塞,应清洗。若发现滤网破裂,应更换。
4、检查系统中是否会有空气,起动发动机,并使其处于怠速运转,然后来回转动几次转向盘,观察转向油液的状况,若发现转向油液中有泡沫或油液混浊,说明转向系统中有空气混入,应排除。检查转向油泵的进油管是否破裂,若有破裂,应更换。检查各管路接头是否松动,若松动,应紧固。检查转向油泵轴上的密封环是否损坏,若漏油应更换。
5、检查转向系统的油压,用压力表连接在转向油泵和转向助力器之间,使发动机处于怠速运转,关闭压力表阀门,若10S内压力达不到固定值,说明转向油泵压力不足,应拆检维修。将转向盘转到左或右极限位置,打开压力表阀门,若压力达不到规定值,说明转向助力器有故障或阀调整不当,应折检调整。
6、检查发动机怠速时的转速,起动发动机,并使其处于怠速运转,观察此时发动机转速表的指示值,若指示值偏低,或转速不稳,说明发动机怠速过低,应调整。
七、动力转向系统有噪音的判断与排除
故障现象:汽车转向时,转向油泵处产生响声
1、检查储油罐内转向油液面高度,若液面低于下线或“MIN”线以下,说明转向油液液面过低,应添加至规定位置。若转向油液消耗过快,说明有严重漏油处,应检查排除。
2、检查转向油泵驱动部分的情况,用手下压转向油泵的驱动皮带,若压下量过大,说明驱动皮带过松,应调整。
3、检查转向油压中是否有空气,打开储油罐盖,启动发动机并使其处于怠速运转,来回转动几次转向盘,观察转向油液中是否有气泡,若有气泡,说明转向油液中混入空气,应排除。
4、检查储油罐滤网是否堵塞,油管路布置是否正确,取下储油管滤网,如发现过脏,说明油液循环不畅,应清洗,若油管路弯折、凹瘪,应更换。
5、经上述检查均正确,应拆检转向油泵,检查叶片是否有划痕,检查泵体是否有划痕,根据拆检情况,更换相应的零件。

4、发动机冷却系统的检测与故障分析有哪些?

发动机冷却系统主要故障与维修 冷却系统在工作一定时间后,内部必然会形成各种污垢。污垢种类因使用条件和保养等因素不同也有许多差异。对于大部分车辆,平时使用水,仅在冬季低温情况下使用防冻液,这种情况下易出现以水锈和垢质为主的污物;对于长期使用防冻液的车辆,会出现以垢质和凝胶为主的污物。 污物的其他成分包括:①退化形成的酸质。例如失效的防腐蚀剂,氧化的乙烯或丙烯乙二醇等。②重金属。③硬水杂质。④物理杂质。例如外来材料(灰尘、砂粒等)和沉淀的添加剂等。⑤电解物。
冷却系统主要故障
发动机冷却系统的主要故障有三种:
(1)发动机水温过高甚至开锅。
(2)发动机水温过低。
(3)冷却系统泄漏。
发动机过热的原因有多种,最常见的原因是由于冷却系统内部水垢、水锈及凝胶等污物积聚,堵塞了水道,冷却系统散热效果降低所致的结果。以往排除这类故障常用的方法是拆卸水箱进行更换,但事实证明许多车的情况并没有因此得到改善。
发动机冷却系统泄漏的形式主要有水箱漏水、上下水管渗漏及缸垫漏水等形式。
冷却系统主要故障的免解体解决方案
1.高温故障的解决方法
对于发动机过热的故障,尤其是由于污垢过多引起的问题,可以采用冷却系统清洗剂配合专用设备进行处理解决。
(1)清洗剂种类的选择
选择清洗剂时,有三项原则以供参考:
①对于大部分沉淀和腐蚀,用略带酸性的清洗剂效果较好。
②如果凝胶不硬,可以用碱性或无腐蚀性清洁剂清洗(酸性更好,不过碱性清洗剂即可达到效果)。
③对于冷却系统的油性杂质,要用酸性清洗剂来完成这一任务。
综合考虑上述三个原则,加上中国国内汽车冷却系统中的污垢主要以沉淀、油性杂质及锈垢为主,使用酸性的清洗剂产品(例如美国威力狮公司推出的60119#冷却系统高效清洗剂),才能全面满足目前中国市场的要求。目前市场中大多数的冷却系统清洗剂是碱性的,因此它只能够适应一小部分汽车的需要。
(2)处理方法
将设备与车子连接好后,把产品加入到发动机冷却系统中,确保达到正常工作温度的情况下工作大约30min,然后利用设备彻底更换旧防冻液。
2.渗漏故障的解决
(1)情况分析
水箱渗漏的形状主要有两种,一种是颗粒状,一种是条状。上下水管渗漏在排除损坏后,主要是龟裂老化;缸垫则主要是由于各种原因引起的串水,水进入油路等。
(2)水箱渗漏的处理方法
目前中国市场中有两大类制止水箱渗漏的产品。从工作原理上讲,一种是堵漏剂,一种是止漏剂。它们的区别是什么呢?
堵漏剂产品是一种类似于填充剂性质的化学物质,能够将渗漏部位全部堵住。而止漏剂产品则是一些植物纤维,利用表面张力将渗漏处堵住,然后在固化剂的作用下将之固定在渗漏位置,保证以后不再渗漏。对于水箱渗漏可以直接加入水箱止漏剂产品,切忌加入堵漏剂产品。

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6、发动机冷却系统的故障诊断与分析论文

...多给点分,最近穷了。。。
1.发动机冷却系统概述
冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。
发动机的冷却系有风冷和水冷之分。以空气为冷却介质的冷却系成为风冷系;以冷却液为冷却介质的称水冷系。

2 发动机冷却系统的基本组成
在冷却系统中,其实有两个散热循环:一个是冷却发动机的主循环,另一个是车内取暖循环。这两个循环都以发动机为中心,使用是同一冷却液。 在冷却系统中,其实有两个散热循环:一个是冷却发动机的主循环,另一个是车内取暖循环。这两个循环都以发动机为中心,使用是同一冷却液。

3 发动机冷却系统的工作过程
主循环中包括了两种工作循环,即“冷车循环”和“正常循环”。冷车着车后,发动机在渐渐升温,冷却液的温度还无法打开系统中的节温器,此时的冷却液只是经过水泵在发动机内进行“冷车循环”,目的是使发动机尽快地达到正常工作温度。随着发动机的温度,冷却液温度升到了节温器的开启温度(通常这温度在80℃后),冷却循环开始了“正常循环”。这时候的冷却液从发动机出来,经过车前端的散热器,散热后,再经水泵进入发动机。
4 发动机冷却系统常见故障分析
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-YTZD200102010.htm这上面,不抄了,累了

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