1、除尘器怎么维护和检修
脉冲袋式除尘器故障维修详细描述:
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一、
提升阀一直跳停 分析
①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;
②提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。
二、
除尘器布袋破损原因
一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施:
1)进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。
2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,
能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。
可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换,布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料,
无法正常使用,同时还会造成外排粉尘超标,污染环境。另外布袋备件成本也较高。
通过这种处理不仅节约成本,维护设备的正常运行,延长了布袋的使用寿命,同时也很好的保护了环境。
三、除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标,出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:
(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。
(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
四、出现糊袋现象,脉冲袋式除尘器的运行阻力大
运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现,部分脉冲袋式除尘器的运行阻力超过1500Pa,有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa,运行状态不佳。在除尘器上安装压差检测报警装置,可以方便地监控其运行阻力。发现脉冲袋式除尘器的运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因排除故障:
(1) 清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0~30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。
(2) 当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其露点25~35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。
(3) 脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。
(4) 脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
2、电子产品维修时使用什么设备除尘
电脑清灰小支的油漆刷子很好用,手机等小物品用皮老虎吹灰。空压机吹灰也行。
3、开汽修厂设备清单?
通用设备:有五种设备分别是钻床(台式),点焊及保护设备,气焊设备,空气压缩机,压力机。
专用设备:有36种
其中包括换油设备,轮胎拆装设备,轮胎螺母拆装谁被,车轮动平衡机,传动轴平衡机,转向动鼓动机,膛制鼓动床,空调加注设备,总成吊装设备,汽车举升机,发动机检测诊断设备,数字万能表,气缸压力表,正式仪,燃油压力表,液压油压力表。
还有连杆矫正器,无损探伤设备,车身清洗设备,打磨抛光设备,除尘除垢设备,型材切割机,车身整形设备,车身校正设备,悬架式设备,烤漆房设备,喷油实验设备,喷油器实验设备,调漆设备,自动变速器维修设备,立式精镗机,曲轴磨床,曲轴矫正设备,凸轮轴磨床,激活淬火设备,曲轴飞轮动平衡机。
4、汽车常用的清洁设备有哪些?
1.清洁设备与工具
(1)空气压缩机。如图5-1所示,空气压缩机是汽车美容护理以及维修的通用设备之一,应用范围很广。在汽车美容护理方面,空气压缩机主要用于提供充足的达到预定压力值的高压压缩空气源,以确保汽车清洁等护理作业车间所有的气动设备都能有效的工作,如各种气动工具(研磨、抛光及除尘工具)、喷涂施工、发动机和变速器的免拆清洗以及轮胎充气等。
图5-1 空气压缩机
空气压缩机分为单级式和多级式,主要性能指标为空气压力、每分钟的压缩空气量和消耗功率。对于单级式空气压缩机来说,只有一个气缸,输出的压力通常为0.7~0.8MPa;对于多级式空气压缩机,则有两个或两个以上气缸,所以具有1MPa以上的压力。
在使用空气压缩机的时候,要严格执行以下原则:
①切勿将压缩空气气流指向任何人的身体。
②切勿用压缩空气清理衣服上的灰尘。
③使用压缩空气进行清理工作时必须戴上防护眼罩,若有尘埃,则应使用呼吸口罩。
④在使用前,必须调试气压工具,不可使用有损伤的气压工具。
⑤检查输送压缩空气的管线,确定没有任何割伤、裂口或擦伤时才能够通气。
2.高压清洗机
高压清洗机主要用于汽车外表、发动机、底盘和车轮等的清洗。使用普通的自来水作为水源,通过其内的电动泵再加压,输出的水流压力在0.2~1.2MPa范围内,并可以按照需求进行调节。压力大时,能将粘附在底盘上的泥土冲洗下来。而冲洗风窗玻璃和钣金部分时,水压可调小一些,以免造成损伤。
高压清洗机分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机和电动机驱动高压清洗机等。冷水高压清洗机用于气温较高的南方一带;热水高压清洗机除了提供常温的高压水外,还增加了电加热装置,可调节输出高压水的温度,清洁效果更好,但能耗大,通常仅适于冬季寒冷的地区使用。高压清洗机的种类很多,性能不一,价格差别也较大。图5-2为冷水高压清洗机。
图5-2 冷水高压清洗机
3.泡沫清洗机
泡沫清洗机,有时又称泡沫汽车机,如图5-3所示。它利用气压把清洗液压缩成泡沫喷出,避免了微细砂粒损伤汽车漆面,保持汽车漆面光洁。泡沫清洗机与高压清洗机的不同之处在于其输出的水不但可以增压,而且还能加入专用的清洗剂,再通过压缩空气(由空气压缩机提供)使清洗剂泡沫化,然后从泡沫喷枪喷出,能够将泡沫状的清洗液均匀地涂敷于车身外表,通过化学反应起到极佳的除尘和去油污作用。泡沫清洗机的清洗剂内加入了强力发泡剂(一种阴离子活性剂)和助洗剂,在压缩空气的搅动下能产生丰富的泡沫,而浓稠的泡沫容易捕集污垢粒子,使油污溶解于泡沫的外表,减少了油污的沉积,因此去污能力极强,并且使清洗剂发挥了最大的效用。
图5-3 泡沫清洗机
在使用时,打开泡沫机进气阀及泄气阀,加入洗车液(按使用说明书要求),灌满水,关闭阀门,接通空气压缩机进气管,打开进气开关,等泡沫压力表显示达25kPa以上后就可以使用该泡沫机向汽车喷射泡沫了。停止工作时,必须将罐内的压力泄放干净,以免罐内的压力过大,对气管及接头造成损伤。
4.水枪和气枪
水枪和气枪分别是与高压清洗机和空气压缩机配套使用的,是重要的清洗设备,种类较多。有的带快换接头,可以作快速切换;有的带长短接杆,使用更为方便。
气枪一般为外购件,不随空气压缩机附送,水枪则常作为高压清洗机的附件配套使用。高级水枪带水压和水形调节,在汽车清洗中应用高压水枪,不但可以提高清洗作业的质量,极大地保护漆面,而且还提高了清洗作业的效率。如图5-4所示,为常见的水枪外形。图5-5为常见的气枪外形。
图5-4 常见的水枪外形
图5-5 常见的气枪外形
5.吸尘机
车身内经常积聚有大量的灰尘,特别是座椅上的皱裙和一些角落部位的灰尘极难清除。吸尘机是汽车清洁车间的必备工具。现在市面上常见的吸尘机主要包括便携式、家用式及专业型三种,又分为干式和湿式两类。通常来说,专业型吸尘吸水机效果最好,使用较多,它具有较好的防水性,集吸尘、吸水和风干于一体,配合有适合于内饰结构的专用吸嘴,操作简单。其内置的真空泵能产生很大的真空度,再配上形状不一的各种吸头,能很方便地伸进各个角落部位,快速地吸去附着在待处理表面上的灰尘,可以有效地在车内、顶棚、行李箱、仪表板、空气滤清器和空调器等部位除尘及除水。图5-6为常见的吸尘机。
图5-6 常见的吸尘机
6.高温蒸汽清洗机
车身内饰和地毯等纤维绒布织品极易积聚污垢,使细菌繁殖,而除尘机只能除尘,无法清除细菌,拆装内饰及地毯也十分麻烦,所以清洁的难度很大。而高温蒸汽清洗机是利用电能加热,使机内的水变成高温高压的蒸汽,喷射到车室内各个部位,从而有效地达到杀菌消毒的目的。图5-7为常见的高温蒸汽清洗机。
图5-7 常见的高温蒸汽清洗机
使用时首先开启电源,加热10min左右,等机内的水变成蒸汽且有一定的压力后方可使用。主要喷射到玻璃、仪表、座椅坐垫、地毡和顶棚等处,特别是出风口等部位,因其位置较为隐蔽,一定要用蒸汽机将其全面、彻底地清洗干净。在用高温蒸汽清洗机清洗仪表灯部位时,特别注意不要让蒸汽喷射到室内收音机、CD机、VCD机及音响等电器部位,避免造成损坏。
7.专用脱水机
汽车内的座椅套、可拆式地毯和脚垫等织物很容易弄脏,每隔较长一段时间后应当取下并用水或清洗剂清洗,彻底去除灰尘、污渍和杀灭滋生细菌。因为这些织物体积大、质量大,水洗后用普通脱水机难以脱水。专业脱水机是利用电动机带动离心泵,靠其离心作用把地板垫、座椅套和毛巾等上面的水分及污物甩干净。使用时,将待甩干物卷成圈,放到脱水机内,打开电源开关即可。图5-8为常见的专用脱水机。
图5-8 常见的专用脱水机
8.全自动洗车机
全自动洗车机可根据不同的洗车部位选择不同的程序,程序所包括的清洗顺序为车身外表清洗、使用清洁剂清洗、车轮清洗、烘干、打蜡和外表(前后)烘干。图5-9为隧道连续式计算机洗车机。在洗车的过程中,计算机洗车机是靠压力传感器和光电控制器来进行相应洗车工作的。
图5-9 隧道连续式计算机洗车机
5、喷漆房用什么除尘设备?
一般都是一整套设备,喷漆房生产作业时产生的漆雾,主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷总烃等,采用光氧催化,通常先用迷宫纸盒和布袋进行初除尘,减少漆雾,从而减少了漆雾对紫外灯管的附着,增加了光氧设备的效率和使用寿命。如果喷漆房只是除尘的话可以选择脉冲袋式除尘器,清灰技术先进,具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、维修量小等特点,是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
6、车间除尘设备都有哪些?工作原理是啥?
因为工艺的差别,企业车间在生产过程中烟气成分非常复杂,除了各类粉尘外,另外含有二氧化碳、一氧化碳等,但是各大企业环保设施的投入以及车间除尘设备的投入各不相同,大气污染的控制与治理成为企业发展的重大问题。
在了解车间除尘设备之前,我们先要确定车间的尘源:
1、熔炼过程(冲天炉、中频感应电炉、电弧炉等)产生的生产性烟尘。
2、旧砂再生过程(破碎、筛分、冷却)中产生的生产性粉尘、芯砂烘干过程中产生的生产性粉尘:
(1)、混砂机混砂时产生生产性粉尘
(2)、铸件浇注时大面积散发热蒸汽以及少量的一氧化碳与二氧化碳等有害气体。
(3)、铸件抛丸清理时产生粉尘
(4)、砂轮机打磨铸件时产生粉尘
车间除尘设备选用原则
(1)、应该根据国家排放标准、粉尘的起始浓度、分散度、密度工况比电阻、亲水性以及气体温度、湿度、化学成分等物理化学特性因素合理选用除尘设备以及过滤材料。保证含尘气体经过除尘设备净化后达标排放,标准要求高的地方,要选用高效率的除尘设备。
(2)、如除尘设备入口粉尘浓度大,要求选用高效率的除尘设备,甚至可以考虑除尘设备的多级串联使用。
(3)、选用的除尘设备在使用中不应该产生二次污染。
(4)、在寒冷地区、湿式除尘器不应室外布置,否则应该采取保温或者加热措施。
(5)、要结合车间工艺设备的布置特点以及操作要求来选择用除尘设备,整个系统必须结构简单,运行可靠维修方便。
(6)、理想的除尘设备必须使用处理烟气量的大小、压力损失的大小和除尘效率的高低来综合衡量。
除尘技术的发展:
一般用于空气烟气处理的除尘器包括惯性除尘器、旋风除尘器、水膜除尘器、文丘里除尘器、静电除尘器和袋式除尘器等,其中,由于除尘效率以及设备投资等因素的营销,惯性除尘器、旋风除尘器等机械式除尘设备在高效除尘场合已经基本不再使用,水膜除尘器以及文丘里除尘器的应用也比较少。静电除尘器除尘性能受到粉尘比电阻的支配,由于粉尘比电阻与粉尘化学成分直接相关,所以静电除尘在某些场合不能适用。袋式除尘器由于其除尘原理使得其不仅除尘效率很高,而且不受到粉尘化学组成、颗粒分散度等因素营销,目前车间除尘设备技术越来越倾向于袋式除尘。
7、汽车清洗所需工具及产品?
你好,基本需要如下设备。泡沫机一台、水枪清洗机一台、空压机一台、吸尘器一台、手工打蜡机一台、蒸汽机一台,然后还可以选购甩干机一台、臭氧消毒机一台。后还可以选购甩干机一台、臭氧消毒机一台。望采纳。
8、如何使用风炮除尘设备
如何使用风炮除尘设备:风炮安全操作说明
一、在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀,操作人和维修人应按规定不要穿戴宽大的衣服,严禁手动扳手出气口指向人。
二、供气软管应选用耐压并具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。并应远离油、热表面和化学品场所使用。
三、气动扳手、供气软管、接头、卡箍(喉码)应定期进行安全检查,发现有异常时,要及时进行维修或更换。
四、风炮维修后的试运转,应在有防护封闭区域内进行,并只允许短时间(小于1分钟)高速试运转;任何时候切勿长时间高速空转。
五、启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,工具部分无裂纹;还检查气路密封良好,气管应无老化、腐蚀,压力源处安全装置完好,风管联结处牢固
六、启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。
七、风炮应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。
八、使用风炮时,须扶住抓紧,手上不能湿滑或有油污,注意力要集中,以防脱落砸伤作业人。
九、工作面附近进行敲帮问顶,即检查作业区域附近有无作业障碍、杂物,并进行清除,避免因拌倒等引起的意外伤害。
十、使用风炮时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,硬打、死打,以防风炮整体逆转伤人。
十一、拆、装轮胎螺母作业时,应先行将套筒套入待拆卸螺母,清洁作业轮胎螺丝表面油污,防止打滑或移位并根据车轮螺母旋向要求,轻点开关试动,确认旋转方向正确;开机工作时,应给风炮施加一定的轴向推力,确保工作时螺母套筒不易甩出;在正式运行,套筒没有套住螺母,严禁按动开关,工作时,身体(手)应勿接触气动扳手旋转部件,避免造成工作伤害;切勿鲁莽操作,严禁重力碰撞。
十二、按维修车辆车轮螺母规格,选用合适的螺母拧紧力矩。开机拆卸螺母前,应观察待拆螺母及螺栓是否有严重锈蚀或形状严重变形情况,必要时可采取油渗润滑或修整措施处理,不要盲目强行开机拆卸螺母。
十三、合理拆装,在螺丝快下来时,松开或减小其转动力,以避免损伤螺纹。
十四、作业中发现不正常声音,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续需作业。
十五、严禁重力丢撞风炮,工作完毕,应及时关闭供气管路阀门,清洁机具,将气管盘旋放回原位(不允许将气管散放在走道或工作区域内)。
十六、风炮应有专人负责检查,保管,定期维修。
9、办理二类汽车修理厂要求的除尘除垢设备是什么啊?求型号,厂家,报价,邮箱 [email protected]。
我公司就有生产,详细指标,咨询电话在空间里
10、除尘设备修理原则是什么?
您好楼主
你的具体说一下您是什么除尘器。然后才能告诉你维修原则还维修道理。没有机器名称没法告诉你除尘器怎么维修。
就一个不太恰当的例子:我手机坏了怎么休。