1、机械设备维修基础的图书目录
0 绪论
1 机械工程材料
1.1 钢铁基础知识
1.1.1 五种元素(C,Mn,si,P,S)
1.1.2 钢的常用热处理方法及应用
1.1.3 碳素钢与合金钢
1.1.4 生铁与铸钢
1.1.5 金属压力加工
1.1.6 型钢
1.1.7 钢管
1.1.8 金属丝方孔筛网
1.1.9 钢的力学性能及经验公式
1.1.10 常用钢铁材料的力学性能
1.2 有色金属及其合金
1.2.1 常用有色金属及合金产品
1.2.2 铸造铜合金与铸造轴承合金
1.3 常用非金属材料
1.3.1 工程塑料
1.3.2 橡胶制品
1.3.3 平面毛毡
1.3.4 玻璃
1.4 复合材料
复习思考题
2 设备维修基础知识
2.1 金属力学性能
2.1.1 力学性能术语
2.1.2 硬度与抗拉强度的关系
2.2 公差与配合
2.2.1 公差与偏差
2.2.2 公差与配合的选择
2.2.3 基本偏差的选用
2.3 金属加工技术常识
2.3.1 金属切削加工
2.3.2 表面强化技术
2.3.3 数控机床与加工中心
2.4 设备管理术语
2.4.1 技术经济指标
2.4.2 设备的有形磨损与无形磨损
2.4.3 标准化的意义与代号
复习思考题
3 零部件失效与分析
3.1 概述
3.2 零部件磨损
3.2.1 磨损的分类
3.2.2 磨损过程
3.3 零部件变形
3.3.1 变形的原因
3.3.2 减少变形的措施
3.4 零部件断裂
3.4.1 断裂类型
3.4.2 原因与防范措施
3.5 零部件腐蚀
3.6 滚动轴承的损坏
3.6.1 滚动轴承的选择
3.6.2 尺寸精度和旋转精度
3.6.3 轴承游隙
3.6.4 滚动轴承的初期与后期损坏形式
3.7 齿轮轮齿的失效形式
3.8 轴的失效
3.9 离心通风机故障及原因分析
复习思考题
4 设备维修体制
4.1 设备故障与设备事故
4.1.1 设备故障与设备事故的概念
4.1.2 事故类型
4.1.3 事故分析
4.2 设备维修
4.2.1 设备维修含义
4.2.2 设备维修的宗旨与任务
4.2.3 维修性与维修思想
4.3 设备运行维护制度
4.3.1 事后维修制
4.3.2 计划预防修理制
4.3.3 全员生产维护制
4.3.4 预知维修制
4.4 设备维护安全规程
4.4.1 安全工作总体要求
4.4.2 安全规程通则
4.4.3 专项规程
4.4.4 机电安全技术常识问答
4.5 运行维护制度应用实例
4.5.1 机械设备
4.5.2 电气设备
复习思考题
5 设备润滑工作
5.1 概述
5.2 润滑工作的职责
5.2.1 管理层职责
5.2.2 执行层职责
5.3 润滑管理“五定”工作
5.4 润滑类型与机理
5.4.1 闰滑类型
5.4.2 闰滑工作机理与特征
5.5 润滑剂选用的一般依据
5.5.1 闰滑剂质量指标及使用意义
5.5.2 润滑剂的选用
5.6 轴承的润滑
5.6.1 滚动轴承的润滑
5.6.2 滑动轴承的润滑
5.7 常用润滑剂
5.7.1 常用润滑油
5.7.2 常用润滑脂
5.7.3 常用防锈油和防锈脂
5.8 润滑方式
5.9 维修现场润滑知识问答
5.9.1 油润滑知识问答
5.9.2 脂润滑知识问答
5.10常用机械零部件润滑剂使用实例
5.10.1 通用设备
5.10.2 专用设备
复习思考题
6 动态监测与故障诊断简介
6.1 概述
6.2 动态监测与故障诊断的开展
6.3 动态监测与故障诊断的基础技术
6.3.1 测温技术
6.3.2 振动监测及诊断技术
6.3.3 油液分析技术
6.3.4 应力、应变测试技术
6.3.5 无损检测技术
6.4 故障诊断仪器
复习思考题
7 设备检查与修理
7.1 设备检查的内容和要求
7.1.1 检查内容
7.1.2 设备检查工作的开展
7.2 设备修理的分类
7.3 零部件修复技术
7.3.1 工厂常用修复技术简介
7.3.2 常用焊修修复技术
7.3.3 常用机加工修复技术
7.3.4 常用综合修复技术
7.3.5 修复技术的选择
7.3.6 选择毛坯的注意事项
7.3.7 修复实践
7.4 检修前的准备工作
7.4.1 设备小修准备工作
7.4.2 设备大、中修工程准备工作
7.5 拆卸、清洗与检测
7.5.1 拆卸
7.5.2 清洗
7.5.3 检测
7.6 机械设备装配
7.6.1 装配准备工作
7.6.2 装配精度
7.6.3 装配手法
7.6.4 装配工作注意要点
7.7 通用机械零部件装配
7.7.1 过盈配合零件装配方法
7.7.2 键连接装配
7.7.3 滑动轴承装配
7.7.4 滚动轴承装配
7.7.5 链传动装配
7.7.6 圆柱齿轮传动装配
7.7.7 联轴器装配
7.7.8 减速器装配
复习思考题
8 设备安装与试运转
8.1 安装前准备工作
8.1.1 设备开箱与检查
8.1.2 设备定位
8.1.3 设备基础与基础检验
8.1.4 拧紧地脚螺栓注意事项
8.1.5 环氧砂浆锚固地脚螺栓
8.1.6 垫铁放置
8.2 设备找正、找平工作
8.2.1 设备找正、找平工作的目的与内容
8.2.2 设备找正
8.2.3 设备标高面的选择和度量
8.2.4 水平性、平行性、垂直性
8.3 设备试压
8.3.1 水压试验
8.3.2 气压试验
8.3.3 气密性试验
8.4 设备试运转
8.4.1 试运转前准备工作
8.4.2 试运转作用与步骤
8.4.3 空负荷试运转检查项目
8.4.4 设备空负荷试车时间
8.4.5 试运转结束后工作
复习思考题
9 液压系统的故障诊断与排除
9.1 液压传动概述
9.1.1 液压传动工作原理
9.1.2 液压传动系统的组成
9.1.3 液压传动的优缺点及应用
9.2 液压系统常见故障分析
9.2.1 系统压力不正常
9.2.2 系统流量不正常
9.2.3 液压系统中的振动和噪声
9.2.4 液压系统油温过高
9.2.5 液压执行机构的爬行
9.3 液压系统故障的排除
9.3.1 液压系统故障特征
9.3.2 液压系统故障的排除方法
复习思考题
参考文献
……
2、设备管理与维修的作品目录
目录
前言
第1章设备管理概述1
1-1设备管理的重要意义1
1-2现代设备管理的基本思想1
1-3我国设备管理的方针和政策2
思考题3
第2章设备资产管理4
2-1固定资产4
2-2设备的分类7
2-3设备资产的动态管理9
2-4设备资产管理的基础资料12
思考题16
第3章设备的前期管理17
3-1设备投资规划18
3-2外购设备的选型与购置21
3-3自制设备管理24
3-4国外设备订货管理25
3-5 设备安装工程的管理27
3-6设备使用初期的管理28
思考题28
第4章设备的使用和维护29
4-1设备的使用29
4-2设备的维护31
4-3设备事故33
思考题34
第5章设备的润滑管理35
5-1设备润滑管理的组织与任务35
5-2设备润滑管理制度和职责38
思考题41
第6章设备的技术状态管理42
6-1设备的技术状态管理概述42
6-2设备的可靠性47
6-3故障分析与故障管理50
6-4设备的点检52
思考题55
第7章设备的修理和管理56
7-1维修方式与维修类别56
7-2修理计划57
7-3设备修理前的准备工作59
7-4设备修理计划的实施61
7-5设备修理工作定额62
7-6设备的委托修理66
7-7设备维修技术资料管理67
7-8设备修理的技术文件68
思考题70
第8章备件管理71
8-1备件的技术管理71
8-2备件的计划管理与经济管理75
8-3备件入库和保管77
8-4设备维修备件管理的现代化80
思考题81
第9章设备的更新改造82
9-1设备更新改造的意义82
9-2设备更新改造的原则84
9-3设备技术改造的方向87
9-4设备技术改造的具体途径90
思考题91
第10章现代化管理方法在设备管理中的应用92
10-1网络计划技术概述92
10-2网络图的绘制和时间参数的计算94
10-3网络计划的调整与优化98
思考题99
第11章设备维修概述100
11-1机械设备维修体系100
11-2机械设备维修的发展概况100
11-3我国机械设备维修现状及发展趋势101
思考题103
第12章机械维修的理论基础104
12-1机械故障104
12-2机械故障发生的原因105
思考题109
第13章机械设备的安装技术110
13-1概述110
13-2机械设备基础112
13-3机械设备安装115
13-4设备试运行122
思考题123
第14章机械设备的润滑124
14-1润滑状态与原理124
14-2润滑材料128
14-3润滑油润滑(稀油润滑)及其装置136
14-4润滑脂润滑(干油润滑)及其装置147
14-5典型零部件的润滑152
思考题155
第15章机械零件装配技术156
15-1概述156
15-2过盈配合的装配157
15-3联轴器的装配162
15-4轴承的装配167
15-5齿轮的装配175
15-6螺纹联接的装配177
15-7密封装置的装配179
思考题182
第16章机械零件的修复技术184
16-1零件的清洗184
16-2零件的检验186
16-3零件的修复原则及修复方法188
16-4钳工和机械加工修复189
16-5焊接修复192
16-6电镀修复195
16-7粘结修复197
16-8典型零部件的修复199
思考题205
第17章机械设备安装与故障处理实例206
17-1机械设备安装实例206
17-2机械设备故障处理实例210
参考文献217
3、汽车机械基础
高副一共两个。
4、机械基础知识的目录
1 机械制图基础
1.1 制图原理
1.1.1 投影法
1.1.2 投影法的分类
1.1.3 正投影的基本特性
1.2 三视图
1.2.1 视图及三视图
1.2.2 三视图反映物体的位置关系
1.2.3 三视图的投影规律
1.2.4 基本几何形体的三视图
1.2.5 画组合体的三视图
1.2.6 读组合体的视图
1.3 机件常用表达方法
1.3.1 视图
1.3.2 剖视图
1.3.3 断面图
1.4 零件图
1.4.1 零件图的内容
1.4.2 零件图的尺寸标注
1.4.3 零件图的绘制与阅读
1.5 装配图
1.5.1 装配图的内容
1.5.2 阅读装配图
思考题
2 机械零件的几何精度
2.1 互换性与标准化
2.1.1 互换性
2.1.2 标准化
2.2 尺寸精度
2.2.1 尺寸
2.2.2 尺寸偏差、公差和公差带
2.2.3 标准公差系列和基本偏差系列
2.2.4 一般公差 线形尺寸未注公差
2.3 配合精度
2.3.1 配合分类
2.3.2 基准制
2.3.3 公差带代号与配合代号
2.3.4 常用和优先的公差与配合
2.3.5 公差与配合选择
2.4 形状和位置精度
2.4.1 形位公差的项目与符号
2.4.2 形位公差的标注
2.4.3 形状公差带及其特点
2.4.4 位置公差带及其特点
2.5 表面粗糙度
2.5.1 表面粗糙度的评定参数及应用
2.5.2 表面粗糙度的标注
思考题
3 平面连杆机构
3.1 铰链四杆机构的基本形式及应用
3.1.1 曲柄摇杆机构
3.1.2 双曲柄机构
3.1.3 双摇杆机构
3.2 铰链四杆机构的演化形式
3.2.1 曲柄滑块机构
3.2.2 导杆机构
3.2.3 曲柄摇块机构
3.2.4 移动导杆机构
3.3 铰链四杆机构的基本特性
3.3.1 铰链四杆机构基本形式的判定
3.3.2 急回特性及行程速度变化系数
3.3.3 压力角与传动角
3.3.4 死点位置
3.4 平面连杆机构的结构
3.4.1 构件的结构形式
3.4.2 运动副的结构形式
3.4.3 构件长度的调节
思考题
4 凸轮机构
4.1 凸轮机构的组成、应用特点及分类
……
5 间歇运动机构
6 带传动
7 链传动
8 齿轮传动
9 蜗杆传动
10 轴及其联接
11 轴承
12 螺纹及螺旋传动
参考文献
5、汽车机修入门书籍
我就是从学徒走过来的,你现在需要的书籍包括:
第一本《汽车底盘构造与维修》
第二本《汽车发动机构造与维修》
第三本《汽车电控底盘构造与维修》
第四本《汽车电控发动机构造与维修》
这四本书是一个连环的系列,需要系统的按照顺序逐个学习研究。相信一年多你就可以出师。
另外,要看一些《汽车故障实例检测与维修》的书籍。
加上,做学徒多动手,头脑要灵光。
6、汽车修理基础知识的目录
概述
第一章 汽车修理的基本知识
第一节 零件、合件、组件及总成
第二节 零件故障及其原因
第三节 零件的磨损及其特性
第四节 零件的清洗
第五节 零件检验的基本方法
第六节 典型零件的检验
第七节 零件的分类
复习思考题
第二章 汽车零件的修复方法
第一节 机械加工修复法
第二节 压力加工修复法
第三节 电火花加工修复法
第四节 电镀修复法
第五节 刷镀修复法
第六节 焊接修复法
第七节 金属喷涂修复法
第八节 等离子喷涂修复法
第九节 粘接修复法
第十节 零件修复方法的选择
复习思考题
第三章 汽车维修设备及工具、量具
第一节 常用工段设备
第二节 汽车维修工艺设备
第三节 常用维修机具
第四节 专用工具
第五节 常用工具
第六节 常用量具、卡具
复习思考题
第四章 汽车常用材料
第一节 金属材料
第二节 非金属材料
第三节 油料
复习思考题
第五章 汽车修理工艺组织及管理
第一节 汽车修理工艺组织
第二节 修理厂的一般管理
复习思考题
第六章 汽车维修制度
第一节 汽车维护制度
第二节 国外汽车预防性维修制度
第三节 汽车修理制度
复习思考题
第七章 汽车发动机的拆装与试验
第一节 发动机拆卸前的准备及安全技术规则
第二节 发动机的拆卸
第三节 发动机装配前的准备及安全技术规则
第四节 发动机的装配与安装
第五节 发动机的磨合试验
复习思考题
第八章 汽车的总拆装与检验
第一节 汽车的总拆装
第二节 汽车的检验
第三节 汽车的主要检测设备
复习思考题
参考文献
7、汽车机械基础的介绍
《全国高职高专教学改革规划教材 ·汽车机械基础》依据目前高职高专教学改革的精神编写而成,是汽车运用与维修专业的一门专业技术课教材,是学好后继专业课的基础。全书通过25个学习情境(包含79个任务)详细介绍了汽车工程材料、工程力学、汽车维修当中用到的零件检测方法和零件的尺寸及形位公差的相关知识及常用机构和机械传动等内容。《全国高职高专教学改革规划教材 ·汽车机械基础》可供高职高专院校汽车专业的师生使用。
8、汽车机械制图的目录
第一章 制图的基本知识 1
第二章 三视图投影原理及基本体的投影 20
第三章 组合体 55
第四章 机件的表达方式 78
第五节 第三角画法简介 100
第六章 汽车零件图 126
第七章 汽车装配图 159
第八章 展开图和焊接图 177