1、车工 车床加工零件步骤 ，也就是工序是怎么安排的
轴类的话一般来说图图都不难，一看就明白，就不用说了。
就说下盖类与箱体，这类的一般图看上去都比较烦锁，但这类一般都是成型坯精加工，很少存在用一整块料加工的，除物殊情况。在加工一个工件之前先理解下图纸，在脑中要有一个大概的映像，要从图上就能想像出成品的样子。接下来思考装夹了，采用什么样的方式装夹工件对工件加工程序也是有一定的影响，所以在分析编程前得确定装夹方式。而后就要根据工件的材质选取所要用到的刀具，分析加工顺序，对盖类常规为外径－端面－内孔。但还是要根据实际情况而定。确定了顺序后就可以大胆的编程了，当然这里所说的是手工编程，对于箱体太复杂的就得用电脑自动编，这里不用说了。程序完后可以远离主轴进行试运行看是否正确，确定无误后就可以对刀加工了。
2、什么需要用车床加工
这个问题问的太有创意了 ，呵呵 当然你不太了解机械行业。需要车 刨 铣床加工的零件很多像满天星一样数不尽，当然也离不了磨床 钻床 ，这几样机床是最基本的。还有线切割 电火花 滚齿机 等等！
比如说 农用车零部件 汽车零部件 还有一些工厂机械的零部件 想开机械厂就要先联系一下附近的工厂，给工厂提供零件还是比较好赚钱的。当然你要先给工厂的头头送礼，要不然NO！ NO ！NO！ 是不行的。不好意思说跑题了。总之机械行业不太好做，开机械厂投资不是小数目啊，要慎重哦！
3、哪里有零件需要车床加工的
你是做机床零件加工的厂家吧，你要是自己能接单子就到对钩网上去找上面的厂家不少的
4、汽车零件的加工需要用什么机床？
因为要加工轮毂，齿轮等具有复杂曲面的零件，所以要使用汽车零件五轴加工中心，五连动数控铣床等等。
5、汽车零部件车削加工怎么判断选择？
车削加工路线的确定原则是保证加工质量的前提下，走刀路线最短。
（1）粗车时走刀路线可以根据切削的位置进行改变，如粗车外圆时，可以采用减少径向分层数的走刀方式，车端面时可以用减少轴向分层次数的方式；
（2）精车时，要以保证零件的加工精度，零件的最终加工精度是最后一次加工后的精度，进刀及退刀的位置要考虑清楚，并且最后一次的加工要一次连续加工完成。
（3）换刀位置应在工件和夹具的外面，换刀时保证碰到其部件，并且换刀路线要短。
（4）退刀路线要依据所加工的位置而定，外圆表面的加工可以采用斜线退刀方式；切槽的加工可以采用径-轴向的退刀方式；镗孔的退刀可以采用轴-径向退刀方式。
在加工中心上车螺纹时，要保证沿螺距方向的进给和机床主轴的旋转保持严格的速比，所以加工时避免机床加速或减速切削。
车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把加工成符合图纸的要求。
车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。
在各类金属切削机床中，车床是应用最广泛的一类，约占机床总数的50%。车床既可用车刀对工件进行车削加工，又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同，车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床以及仿形车床等，其中大部分为卧式车床。
车削加工的应用：
（1）普通车削：适用于各种批量的轴类零件外圆加工，应用十分广泛。单件小批量常采用卧室车床完成车削加工；中批、大批生产则采用自动、半自动车床和专用车床完成车削加工。
（2）数控车削：适用于单件小批和中批生产。近年来应用愈来愈普遍，其主要优点为柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提高效率；加工质量好，专用工夹具少，相应生产准备成本低；机床操作技术要求低，不受操作工人的技能、视觉、精神、体力等因素的影响。
对于轴类零件，具有以下特征适宜选用数控车削：结构或形状复杂，普通加工操作难度大，工时长，加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量。批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件。
对带有键槽，径向孔（含螺钉孔）、端面有分布的孔（含螺钉孔）系的蜗杆轴类零件，如带法兰的轴，带键槽或方头的轴，还可以在车削加工中心上加工，除了能进行普通数控车削外，零件上的各种槽、孔（含螺钉孔）、面等加工表面也可一并能加工完毕。工序高度集中，其加工效率较普通数控车削更高，加工精度也更为稳定可靠。
6、我想知道买一台加工汽车配件的机床需要多少钱？
广州佳速的V-850D还不错的
7、车床可以加工什么零件
轴类，筒类。一般是圆形的。方形也可以加工部分
8、车床零件怎么加工
第三个是 多厚 ？？也应该是 4.2MM吧这样就对称了，要是这样的话跟你说的也不符合啊 4.2+6+4.2=14.8MM 不管了 首先法兰毛料加工外圆187.6处注意卡盘不要夹的太多4-5MM就可以， 单顶加工。然后加工尺寸135台阶到 4.5MM厚，应该还要倒角，因为你还要焊接链轮。掉头加工另外一边，也是4.5MM厚，这里要你加工到4.5MM 是为了焊接后表面会很难看有焊点，0.3MM的精车用，明白我的意思吧。
9、一个普通的零件是如何用车床加工的
普通的零件无论多普通，都是需要图纸。
有了图纸之后，就需要调机，编程。
然后就是进入量产了。
10、我是做机械加工的，想做汽车配件，我有数控车床，加工中心，不知道能接哪方面的活
去稍大一点的零部件生产企业，他们几乎都有活外发加工，能不能接到活看你自己的了。