新能源汽车车桥

1、中国生产纯电动客车驱动桥的厂家有哪些?

武汉新能车桥，他们公司提供纯电动客车驱动后桥的生产。主要应用于大型电动城市客车，国内走在前列的电动车桥生产厂家

2、曙光车桥怎样？

曙光车桥是辽宁曙光汽车集团股份公司研发和制造的车桥产品。目前，曙光车桥具备整车和系统集成测试能力、实验能力，拥有多套国内外领先的实验检测设备，形成从清洁能源到新能源，和不断提升试验与检测的能力，为曙光集团核心零部件技术提升奠定了基础。
近几年新能源汽车获得迅猛发展，市场关注的重点一直在向着如何提升汽车节能减排技术不断倾移。作为国内轻型车车桥的龙头企业的曙光车桥，在新能源车桥技术研发上不断创新，并取得进步。所以，综合看来，曙光车桥还是不错的。

3、别克车车桥的类型？

别克轿车车型包括：威朗、英朗、阅朗、凯越、君威、君越、VELITE5（新能源）。其中别克威朗、英朗、阅朗、凯越、VELITE5均定位为紧凑型轿车，威朗是别克紧凑型轿车当中的旗舰车型；别克君威、君越则定位为中型车，君越是整个别克轿车车系中的旗舰级车型，产品定位高于君威。

4、曙光车桥的新能源车桥技术怎样？

曙光车桥从1984年成立，到现在已经是一家汽车车桥及关键零部件研发、制造、销售和服务等业务的综合性企业。近几年，新能源汽车获得迅猛发展，曙光车桥通过自主研发，和结合曙光集团自身核心零部件的提升和发展，掌握了新能源整车控制技术、远程智能监控平台技术、电池管理系统BMS技术、微轻型电驱动车桥及电驱动模块等技术。据报道，曙光车桥也在适时研发电子转向EPS、电子制动、智能悬挂等电动化、智能化核心零部件。 相信未来在新能源车桥技术会有新的突破。

5、可以简单地概括一下曙光车桥吗？

　曙光车桥从1984年成立至今，经过31年的时光，针对国 家新能源政策调整，辽宁曙光汽车集团股份公司（简称“曙光车桥”）提出了打造“中国一流新能源商用车集团”的目标，以新能源、智能化技术为主导，进一步完善新能源客车系列产品，重点发展新能源整车及核心系统产业，为客户提供一体化服务。

6、对于曙光车桥开发出的EDA纯电动车桥、分体式纯电动传动模块有何异同？

为助力“零”排放发展的全球汽车市场，曙光车桥相继开发出EDA纯电动车桥、分体式纯电动传动模块和整体式后桥承载总成，并且现在这两个产品已经实现批量生产。EDA纯电动车桥，更加适用于轻客、皮卡等产品，曙光车桥分体式纯电动传动模块项目是继EDA纯电驱动机电耦合系统之后的一款新型纯电驱动机构，不仅继承EDA电动车桥所有的优点，减速器总成和电机总成通过花键联接的设计可以避免电机轴油封漏油导致电机损坏的风险，更加适用于轻客、MPV等车型。

7、黄海汽车和曙光车桥的关系是什么？

“黄海汽车”和“曙光车桥及零部件”是辽宁曙光汽车集团股份公司的两大品牌，形成黄海商用车、乘用车、特种车和曙光车桥及零部件四大系列产品。现在，黄海大中型城市客车销量已连续三年位居行业第一；“曙光车桥”连续十一年在全国轻型车桥市场销量第一。
根据不同的汽车类型，曙光车桥也提供了相适配的车桥，近几年的新能源汽车，曙光车桥也在不断研发与其相适配的车桥，到如今已经取得不错的成效。

8、曙光车桥是如何一步步开发电动产品的？

发展新能源汽车是我国汽车产业不可逆的趋势，如何提升汽车节能减排技术就成了重中之重，毕竟向“零”排放发展已经成为全球汽车市场重点关注的核心问题。曙光车桥的EDA纯电动车桥，用于曙光集团自家的轻客、皮卡等产品，以高度集成的纯电驱动车桥来完成曙光新能源汽车产品的集成化发展，突出竞争优势。通过进一步的研发，EDA纯电驱动机电耦合系统之后，又一款新型纯电驱动机构，曙光车桥通过不断的研发新的技术，把我国电动汽车产品做的越来越好。

9、新能源汽车技术是什么？

以前，一听"新能源"，感觉是顶高大上的东西，跟我们半点不沾边，但现在，听到新能源，大多都会联想到新能源汽车，这已经是未来汽车发展的趋势，而想了解新能源汽车，得先了解这五项技术。

1.充/放电管理系统

这项技术是新能源汽车领域最重要技术之一，且在不断进阶中：

一阶段：大功率快充

新能源汽车依靠电行进，首先要解决的就是充电效率低的问题，所以大功率快充必不可少，现如今，包括特斯拉、比亚迪等车企，其产品都配备了快充设备，保证汽车能在1小时内充满80%的电量。

二阶段：无线充电

无线充电是指不需要任何电流传输的连接设备，只需将产品放置指定位置进行充电的技术，这是非常前卫的科技配置，目前主要是在手机产品上出现。在新能源汽车领域想要实现，如何提高充电功率和充电效率是无线电技术最大门槛。

三阶段：自动充电

该概念由特斯拉提出，基于无人驾驶技术，在电池电量低时，只要驾驶员将车放置充电站附近，车子就会自动前往充电站，自动连接充电桩完成充电，随后自动回到停放位置。

2.四驱系统

相较于燃油车的四驱系统，新能源车没有那么多限制，该技术，电池只需电线就可就可以给前/后车桥的电动机供电，从而实现电四驱。这种方式不仅传动效率高，损耗少，而且只需要控制电机的输入功率即可控制前后桥的动力分配，范围广、响应速度快。

3.制动能量回收

对新能源汽车来说，制动能量回收可以轻松实现，因为它可可以通过辅助制动系统，将本来需要变成热量的部分动能，通过发电机重新变成电能储存在电池中。

4.双循环发动机

双循环发动机，是指在纯电动车上额外加装一个"汽油发电机"，该技术可在汽车电力不足时，通过"汽油发电机"给电池充电，借而提升续航里程。日系混动车大多是照着这个理念开发出来的。

5.驾驶辅助系统

驾驶辅助系统究极形态指的不是一款产品，而是一套完整的城市交通控制网络。从入门级的坡道起步、并线辅助、自适应巡航等都算驾驶辅助系统；到进阶的系统，自动驾驶，包括接送车主，自动寻找车位、加油站等等。

从以上可看出，新能源汽车的发展潜力无限，已成趋势，不仅是人类对未来出行方式的思考，还是对全人类的考验。

10、新能源汽车成功。和什么车底盘一样？

自行车的零部件在早些时候，通过一定的改进，变成了汽车的底盘，比如滚动轴承、钢管构架、链传动等，但后来汽车行业不断发展，汽车的底盘的变化越来越大，当然这些都是差速器、摩擦片式离合器、齿轮变速器研究成功的结果，还采用了如万向节传动轴、充气轮胎、锥齿轮主减速器、后桥半独立悬架等等，来完善汽车底盘。相对于传统的汽车底盘，现代的汽车底盘发展已经趋于成熟，各方面的性能都得到良好提升。可是电子信息技术不断发展，给汽车底盘又带了更深层次的发展空间，为汽车在高科技领域的应用打好基础，创造出更安全更舒适更稳定的底盘技术。

1.1 现代汽车底盘电子化

随着各种汽车电子辅助功能在底盘上的应用明显提高了汽车的主动安全性和驾驶舒适性，这些系统包括ABS/ASR/ESP集成控制系统、自适应巡航控制系统（ACC）、泊车辅助系统（PLA）、车道偏离和驾驶员警示系统、胎压监测系统（TPMS）、可调阻尼控制系统（ADC）等。随着底盘电子控制系统越来越向电子化、智能化、网络化方向发展。

1.2 底盘零件新材料和新工艺的应用

汽车底盘在未来的发展方向之一便是汽车轻量化， 对于轻质合金材料和高强度钢的需求量在未来将会大大增加；底盘上对于铝合金的运用也会越来越多；镁合金的需求量也呈增长的态势。但是，也要不断研究一些新型设计来满足汽车零部件重量轻的需求。

底盘零件的稳定性就是汽车的安全基础，要做到强度、柔韧性、抗疲劳、抗损坏等性能，汽车车架和车桥对于管材液压成形技术的运用也会越来越频繁，压力加工技术向着高效、自动减轻汽车重量、降低成本等方向发展。底盘铸件正在向高性能、薄壁、轻质、精（确）尺寸、优良切削性能方向发展；铸造生产过程向清洁、废物再生、高效、节能、节材、环保的绿色铸造方向发展。底盘零部件的机械切削加工技术已经抛弃了传统模式，而发展为柔性技术为特点的生产线生产的生存模式。高效、精密、柔性化、自动化是切削加工技术变化的主要趋势。高速加工技术、敏捷制造技术、智能化加工技术、绿色加工技术等都将得到快速发展。汽车零件的防护性电镀由原来单一的镀锌钝化工艺，向耐蚀性能更好且具有耐热、低氢脆性、良好加工性能及环保性能的锌合金镀层及无铬达克罗工艺发展。在镀层的耐腐蚀性能获得很大提高的同时，正向镀层耐热性能好、低摩擦系数方向发展。在底盘领域，随着对环保要求的不断提高，目前，世界各大汽车公司正在集中开发环境友好的零件，如低滚动阻力轮胎、绿色轮胎、不含铅的车轮平衡块、不含六阶铬的新零件涂层技术、电动转向系统等，相信不久的将来，底盘技术一定会朝着保护环境的方向越走越广阔。

2 底盘设计要求

底盘设计考虑的关键在于满足整车性能的各项指标。汽车应当具备的基本性能可概括为动力性、经济性、制动性、操稳性、平顺性、安全性和耐久性。一般所说的底盘工程包括前后悬架、转向系、制动系和车轮的设计配置。与这些系统直接相关的整车性能有制动性、操稳性和平顺性。底盘的悬架部件本身要足够牢固，而其设计是否到位直接影响车架车身的受力大小，同时底盘设计也和耐久性相关。

3 新能源汽车底盘设计的完善

3.1 完善新能源汽车底盘设计需要注意的问题

要对新能源汽车底盘设计进行完善，就要从三个方面思考问题。

其一，汽车底盘设计平台的应用，即在底盘设计中，包括底盘设计的构架，以及其子系统都需要保持不变。

其二，传统发动机存在的弊端不少，可以将其取消，采用最新研发的转向系统和传动系统。要根据原有的框架对汽车底盘子系统进行适当的改进。例如，要保留子系统底盘设计的设计方案，要严格更换有问题的发动机。所以，对于底盘的设计来说，不仅要安装真空动力泵，还有适当调整构架，达到改善真空源的目的。当然，也要改变新的动力系统的减速器接口。在零部件设计完的基础上，还要用CAE分析法对悬置系统进行运用，达到减轻噪音的目的。

其三，车体后舱的布局会随着子系统采用的新的设计方案而改变，经过一系列对于荷载已经车的质量进行详细核算，保证悬架系统安全系数。不然，就要对子系统进行重设，这时候就要做好调整悬架系统的任务工作，分析新能源汽车的前轴荷的分布情况以及后轴荷的分布情况，会发现要重新设计悬架系统的参数。确定好悬架四轮定位参数，用Adams分析进行确定，但是最好尽量保证原有的设计方案，和实际相结合，这样可以有效节省开发周期，减小成本开发。

3.2 新能源汽车保持承载式车身

新能源汽车保持承载式车身，在于很多汽车都会采用这种设计。由于副车架并不能够承担车身质量的相关功能，因此，在动力总成部件的设计上，需要将悬置点确定下来。车身的悬置设计中，要对车身进行量化分析，可以采用CAE分析方法，可以在一定程度上避免由于悬置设计空间不规范而导致的总体布设困难。

3.3 新能源汽车运用非承载式车身

汽车车身采用非承载式设计，由于底盘可形成比较大的框架而使得底盘的承载力增强，其中可以布设全部的动力系统。所以，在新能源汽车设计的初期，就要规划好进行部件，不仅可以提高总体布置的简易程度，而且随着车身重心的降低而使得车身的整体质量有所减轻。