车辆出库流程

1、从入库到出库需要经过哪些流程

1.原材料入库
根据原始材料单明细验收材料入库，填写入库单，并由上一级人员与保版管员签权字认可。保管员根据入库单填写保管帐簿。
2.入库的材料出库
相关部门出库材料时，必须由部门相关人员填写出库单，由部门相关领导确认同意出库时，保管员再根据出库单明细出库材料，并在出库单上确认签字，收回由保管员记帐的出库单据。保管员根据出库单据填写保管帐簿。

2、汽汽车配件的出库流程？

1.采购，就是和厂家联系你需要的和它要求你定购的
2.储存，按零件号合理存放
3.入、出库的电脑管理和实际零件的发放
4.帐目，一般的是有专门的财务
一、商品入库流程
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程
1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。
汽车配件仓库管理系统，有方案:目前我方设想系统流程跟思路是：从我产品下了生产线----＞-到了质检区-----＞合格后贴上标签----＞-通过采集器扫描----＞后台时实增加入库产品自动分类------＞在上货架-----＞完成入库过程
出库方法是：下架后----＞通过采集器扫描----＞后台数据库自动减少出库产品----＞完成出库
还需要考虑运输过程所损坏产品导致不合格，那库存需要做增减。
要能做到，批量、快速、准确、

3、仓库管理员的出库流程

1、公司送货的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱。

2、仓库现场的销售出库（即客户自提）。仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，最终与客户完成货物的签字交接，之后要对手写销售单及时进行账务核对。

3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库。仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，然后进行货物的装箱打包，而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据，而后将运输单据交由客服进行处理。

4、业务借出。仓库管理员凭打印的借出单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存，并按单别进行装箱，最终与业务人员完成货物的签字交接。

5、补货出库：在当天业务人员完成账务核对之后，仓库管理员凭打印或手写销售单（手写销售单须由主管签字）本着先进先出的原则进行补货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接。

4、货物出入库流程图

货物入库流程：

1、物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。

2、质量验收后，仓管员和入库人员必须进行数量核实，核实正确后方可入库保管，并填写入库单，双方签字，若未经核对入库，造成的货单或帐实不符，由仓管员承担由此造成的损失。

3、当进行入库时，保管员必须严格认真按照检查产品是否完好，有权拒绝接收不合格产品。

4、记帐时，应详细记录产品名称、数量、规格型号，入库时间，单证号码，验收情况，做到帐实相符。

5、堆放有序，应便于清查数量，各种产品分类清楚，并按先进先出的原则执行。

货物出库流程：

1、 物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。

2、物品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。 对出库产品进行实物明细点，认真清点核对准确无误后，方可签字出库，办清交接手续。

3、仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。

4、保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。产品出库后仓管员在当日根据正式出库凭证，销帐并清点货品结余数，做到帐实相符。

5、为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，应先写好出库单并且相关责任人签字后，交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物。

5、出入库管理流程

仓库管理制度
1. 原辅材料、包装材料入库：
由物资部根据生产任务计划单外购的原辅材料，先由仓管员初验后存放在仓库待检区，当日(或次日上午)填写请检单交质检部，经质检部验收合格后交仓管员办理入库手续并移至合格区。对于供应商直接送货到厂的包装材料，由仓管员填写请验单交质检部，由质检部按一定比例抽检，同时仓管员、供应单位送货员也必须在抽检现场。仓管员根据质检部开出的检验报告单办理入库手续。
2 原辅材料、包装材料的领用：
2.1、领用原辅材料：仓库管理员必须根据配料部门开具的领料单，经物资部经理审核后发料。
2.2、领用包装材料：仓库管理员必须根据生产指令单领料，每批产品生产完工后，仓管员及时主动与车间包装组长办理生产剩余包装材料退库手续。对于生产车间在包装过程中检查出不合格的包装材料，仓管员也必须与生产车间办理退库手续，然后按物资报废程序办理报废手续。
2.3、产品小试、中试领用原辅材料、包装材料，由公司技术主管领导审批后方可领用。
3产成品入库：
产品生产完工后，包装组负责人填写成品请验单交质管部，质管部取样后，仓管员凭QA开具的成品入库单，逐件核对品名、批号、规格、数量，准确无误后，与生产车间办理交库手续，并存放在待检区。产品经质检部检验合格后，仓管员根据质检部开出的产品合格证、产品检验报告单、成品放行审核单将成品移至合格区。需拼箱的产品，只能对两个相邻批次的产品进行拼箱(超出三个月除外)，仓库内只能留存最后一个生产批次的需拼箱产品。
4产成品出库：
仓管员接到销售出库单，仓管员与发货员一起清点产品数量，与销售单据核对无误后方可出厂。没有经质检部开出产品合格证、产品检验报告单、成品放行审核单的成品不准对外销售。
5产品销售退回：
产品退回当日，仓管员及时与提货人办理清点手续，并明确退货来源，先存放在待检区，同时将入库单交销售部门作为登记产品退货记录的依据。然后由仓管员填写请验单交质检部，由质检部作出返包或报废处理。
6、其他物资入库与发放：
仓管员凭物资部采购的其他物资办理入库手续。领用时由使用人填写领料申请单，经其部门经理签字后到仓库领料（生产部门根据工作服等物品定额领用制度领料），并以旧换新。如属于工具、器具及其他可重复使用的低值易耗品，仓管员必须在低值易耗品领用登记簿上登记，并经领用人签字存档。
7、其它规定
7.1所有物资的发出严格按先进先出的原则执行，严格按公司制度发放。
7.2所有物料的购入与领用必须及时登记，并挂上货位卡，货位卡应填写品名、批号、规格、入库（领用）及数量、入库（领用）时间、收（发）单位、结余数做到帐、卡、物三者相符。同一仓库内不同品种、不同规格、不同批号的物料，应分开存放，堆码间要保持O．3米上的间距。
7.3库内装有温湿度计，每日记录二次，上午9：00-10：00，下午2:00-3:00见《仓库温湿度记录》。
7.4所有物资严格按物资类别分类、分库、分区存放，对储存条件有特殊要求的物料，应按特殊要求存放。仓库内应有防鼠、防虫、防霉设施，不得放置废物和其他杂物，确保仓库干净、整洁。
7.5对仓储物资要经常检查，做到不潮、不蛀、不混，对于用量较少的原辅料，开包后应及时密封，发现异情况要及时采取措施，妥善处理，中药材每半年要倒库一次，防止虫蛀、霉变。所有仓储原辅料，根据贮存期限严格执行复验制度，确保产品质量符合GMP标准。
7.6积压物资的处理：年度内合理的积压物资由仓管员及时向上级报告，作出处理，不合理的积压物资由责任人根据制度按损失情况进行赔偿。
7.7仓管员于每月26日对所有物资进行盘点，并填写物料进销存报表于月底交财务部。每年末由财务部、物资部对所有物料彻底盘点一次，不论月度、年度盘点，如发现账、卡物不相符，应及时查清，及时向上级报告，并作出处理。
7.8由于保管不当或发错货物而造成的财产损失，由责任人根据制度按其损失情况进行赔偿。
7.9仓库员要树立安全第一的思想，仓库内不准吸烟、用电炉、及火炉取暖。仓管员离开仓库时应关好门窗及电源，要正确学会使用消防器材，重大节日前对仓库进行一次全面检查，对安全隐患要制订防范措施。如属于仓管员安全管理不善，造成公司财产损失的，由当事人负责赔偿，并追究一切责任。

6、物资出库的流程有哪些？

物抄资出库流程：袭
出库前准备-包装处理-组配分配-工具准备-准备调配-人员组织-出库核对-核对凭证-备货-复核-登帐-交接。

物资出库是指根据仓库出库凭证、将所需物资发放到需用单位的各种业务活动。物资出库是物资储存阶段的结束，是储运业务流程的最后阶段，标志着物资实体转移到生产领域的开始。
它是凭据专业公司(货主)开列的物资出库凭证、通过审单、查帐、发货、交接、复合、记帐等一系列作业，把储存物资点交给用户或代运部门的业务过程。

7、出库入库的流程

一、 产品入库流程
1、原材料、成品、包材经品管验收合格后由入库人开入库单办理入库手续。
2、质量验收后，仓管员和入库人员必须进行数量核实，核实正确后方可入库保管，并填写入库单，双方签字，若未经核对入库，造成的货单或帐实不符，由仓管员承担由此造成的损失。
3、当进行入库时，保管员必须严格认真按照检查产品是否完好，有权拒绝接收不合格产品。
4、记帐时，应详细记录产品名称、数量、规格型号，入库时间，单证号码，验收情况，做到帐实相符。
5、堆放有序，应便于清查数量，各种产品分类清楚，并按先进先出的原则执行。
二、 产品出库流程
1、 仓管员按照《发货通知单》和《领料单》办理出库手续。
2、 对出库产品进行实物明细点，认真清点核对准确无误后，方可签
字出库，办清交接手续。
3、 产品出库后仓管员在当日根据正式出库凭证，销帐并清点货品结余数，做到帐实相符。
3、按出货流程进行单据流转时，原则上每个环节不得超出一个工作日。

8、物流出库的流程怎么写？

简单描述一下流程吧
1.出库调度
1.1 核实出库指令的满足程度
即先根据出库信息核查库存内容是否能够满足，如果能够满足，转下一步，如果不能满足，给予操作者提示，并标示具体的无法满足的产品在库的信息
1.2 根据出库指令生成《拣货单》
此单据在原有出库指令每个单品的后面，会标注出库的库区编号、库位编号（托盘号）
1.3 出库信息中的产品在系统中的锁定
此时信息系统显示该部分产品处于锁定状态，但并未实际出库，如果在遇有新出库指令的时候，这部分锁定的产品会作为非在库产品对待。避免某一种产品的重复出库。
1.4 出库信息确认
在仓管实际执行完拣货工作之后，经过对于实际产品的核查，在信息系统终端（或通过扫描），确认该出库单已经执行完毕。
1.5 信息系统制作出库单，将出库信息存入出库信息表
1.6 信息系统将相应拣出的货品在原有的库存信息中予以相应的减少。
2. 入库调度
2.1 入库信息的录入
2.2 核实库位
判断仓库内是否有充足的空间，是否存在相同批次、名称、厂家等一致信息的相邻库位，然后通过计算，产出入库通知单，该入库通知单已经确定这类产品的最终存放的位置。
2.3 实际入库工作
2.4 仓库管理员通过在电脑终端操作，或通过扫描方式，确认产品已经完好入库
2.5 电脑制作入库单，将信息写入入库信息表
2.6 库存信息的更新

9、仓库货物的出入库基本流程

1、到货入库

注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。小时内完成清单与实物的核对，而后通知财务部进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库

图2：退货入库流程
注释：退货到仓库后，仓库管理员凭手写退货单据（须由业务人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符，则与业务进行签字交接，而后在ERP上分类对产品进行入帐（旧件换新作失效单入南阳不良库；
新件不影响二次销售的作销退单入南阳库；新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库；当天未销售的新件作未销单入南阳库），而后将退货单交由主管或客服进行入账审核，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放）。

1、公司送货的销售出库：

图3：公司送货的销售出库流程
注释：仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认，按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存，最终与业务人员完成货物的签字交接，并按订单别进行装箱；