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车辆液力传动

发布时间:2021-08-04 05:26:12

1、汽车通过性的液力传动

当汽车装有液力变矩器或液力偶合器时,能提高发动机工作的稳定性,使汽车可以长时间稳定地以低速(0.5~1.5km/h)行驶,从而可减小滚动阻力和提高附着力,改善汽车通过性。装有普通机械式传动系的汽车在突然起动时,驱动轮扭矩急剧上升,并产生对土壤起破坏作用的振动(见图6-11虚线1b)。即使在缓慢起步时(见图6-11虚线1a),驱动转矩也比滚动阻力矩大得多。在松软地面上起步时,这种过大的驱动转矩并不能使汽车得到较大的加速度,相反地却使土壤被破坏,轮辙加深,起步困难;而液力传动能保证驱动轮扭矩逐渐而平顺地增长(图6-11实线2a、2b),从而防止土壤被破坏和车轮滑移。
液力传动还能消除机械式传动系经常发生的扭振现象。这种扭振现象会引起驱动力产生周期性冲击,减少土壤颗粒间的摩擦,增加了轮辙深度,并减少轮胎与土壤间的附着力,因而使车轮滑转的可能性大为增加。扭矩脉动所引起的土壤内摩擦力的减小,还会使汽车前轮所造成的轮辙立即展平,使后轮滚动阻力增加。
装有普通机械传动系的汽车,在松软地面行驶时,由于车速低,汽车惯性不足以克服较大的行驶阻力,致使换档时,因切断功率而停车。采用液力传动即可消除因换档所引起的功率传递间断现象,因而使汽车通过性有显著提高。

2、液力传动有什么优点

1.可根据车辆的运行阻力或其他工作阻力的变化,在一定范围内自动无级改变传动传动比和扭矩。当外载荷突然增大时,车辆能自动降低速度而增大牵引力,提高工作速度,自动适应轨道车的工作需要。2.由于有自动边度与变扭的特性,因此可减少换挡次数,减轻司机的功劳强度,也便于实现换挡工作的自动化或半自动化,从而是操纵简易。3.由于它是传动系统中的一个柔和性环节,可使车辆的起步与换挡都非常平稳柔和,从而减少各相关零件所受的震动和冲击,提高整台轨道车的使用寿命。4.可是变速箱的挡数大大减少。

3、汽车上采用哪些液力传动装置?特点有哪些

耦合器液力传动和变矩器液力传动。液力耦合是由两个直径相同,彼此相对的叶轮组成;液力变矩器是由可旋转的泵轮、涡轮和固定不动的导向轮三个元件组成。液力传动的特点:1.可根据车辆运行的阻力或其他工作阻力的变化,在一定范围内自动无级改变传动比和扭矩。当外载荷突然增大时,车辆能自动降速而增大牵引,以克服增大的外载荷,从而避免发动机因超载而熄火。反之当外载荷减小时,车辆有能自动减小牵引力,提高工作速度,自动适应工作需要。2.由于有自动变速与变距的特性,因此可减少换挡次数,减轻司机的劳动强度,也便宜实现换挡工作的自动化或半自动化,从而使操作简易。3.由于它是传动系统中的一个柔和性环节,可使车辆的起步和换挡都非常平稳柔和,从而减少各相关零件所受的振动和冲击,提高整台轨道车的使用寿命。4.可是变速箱的挡数大大减少。

4、简述液力传动的工作原理

 以液体为工作介质,利用液体动能来传递能量的流体传动。 叶轮将动力机(内燃机、电动机、涡轮机等)输入的转速、力矩加以转换,经输出轴带动机器的工作部分。液体与装在输入轴、输出轴、壳体上的各叶轮相互作用,产生动量矩的变化,从而达到传递能量的目的。液力传动与靠液体压力能来传递能量的液压传动在原理、结构和性能上都有很大差别。液力传动的输入轴与输出轴之间只靠液体为工作介质联系,构件间不直接接触,是一种非刚性传动。液力传动的优点是:能吸收冲击和振动,过载保护性好,甚至在输出轴卡住时动力机仍能运转而不受损伤,带载荷起动容易,能实现自动变速和无级调速等。因此它能提高整个传动装置的动力性能。

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6、什么是液力传动

简介
以液体为工作介质,利用液体动能来传递能量的流体传动。
叶轮将动力机(内燃机、电动机、涡轮机等)输入的转速、力矩加以转换,经输出轴带动机器的工作部分。液体与装在输入轴、输出轴、壳体上的各叶轮相互作用,产生动量矩的变化,从而达到传递能量的目的。液力传动与靠液体压力能来传递能量的液压传动在原理、结构和性能上都有很大差别。液力传动的输入轴与输出轴之间只靠液体为工作介质联系,构件间不直接接触,是一种非刚性传动。液力传动的优点是:能吸收冲击和振动,过载保护性好,甚至在输出轴卡住时动力机仍能运转而不受损伤,带载荷起动容易,能实现自动变速和无级调速等。因此它能提高整个传动装置的动力性能。

液力传动开始应用于船舶内燃机与螺旋桨间的传动。20世纪30年代后很快在车辆(各种汽车、履带车辆和机车)、工程机械、起重运输机械、钻探设备、大型鼓风机、泵和其他冲击大、惯性大的传动装置上广泛应用。
编辑本段液力传动装置分类
液力传动装置有液力耦合器和液力变矩器两种。液力耦合器是一种非刚性联轴器。液力变矩器实质上是一种力矩变换器。它们所传递的功率大小与输入轴转速的3次方、与叶轮尺寸的5次方成正比。传动效率在额定工况附近较高:耦合器约为96~98.5%,变矩器约为85~92%。偏离额定工况时效率有较大的下降。根据使用场合的要求,液力传动可以是单独使用的液力变矩器或液力耦合器;也可以与齿轮变速器联合使用,或与具有功率分流的行星齿轮差速器(见行星齿轮传动)联合使用。与行星齿轮差速器联合组成的常称为液力-机械传动。
液力传动装置的整体性能跟它与动力机的匹配情况有关。若匹配不当便不能获得良好的传动性能。因此,应对总体动力性能和经济性能进行分析计算,在此基础上设计整个液力传动装置。为了构成一个完整的液力传动装置,还需要配备相应的供油、冷却和操作控制系统。

7、什么是液力传动油?

一、液力传动油又称自动变速器油(ATF)或自动传动油,用于由液力变矩器、液力偶合器和机械变速器构成的车辆自动变速器中作为工作介质,借助液体的动能起传递能量的作用。

二、液力传动油特点
1、适宜的粘度和良好的粘温性能,保证液力传动装置在-40~170℃温度范围内正常工作。
2、良好的抗磨性,保证各种不同材质的液力传动部件在操作条件下不易被磨损。
3、较好的热稳定性和抗氧化安定性,以适应在70~140℃(甚至更高)的工作条件下长期循环使用。
4、良好的低温流动性,凝点低,以适应机械时开时停及冬季运转的工作条件。
5、良好的抗泡性,使油品在受机械不断搅拌的工作条件下产生的泡沫易于消失。以免降低变扭器效率,使换档失灵。
三、性能要求

1、粘度:以典型的液力传动油来看,使用温度范围约为-25℃~170℃,要求油品具有高的粘度指数和低的凝固点,一般规格规定粘度指数在170以上,倾点为-40℃,合成油为190℃与-50℃。

2、热氧化安定性:汽车在行驶中液力传动油温度随汽车行驶条件的不同而不同。油温升高氧化而生成的油泥、漆膜等会使液压系统的工作不正常,润滑性能恶化,金属发生腐蚀。

3、剪切安定性:液力传动油在液力变矩器中传递动力时,会受到强烈的剪切力,使油中粘度指数改进剂之类的高分子化合物断裂,使油的粘度降低,油压下降,最后导致离合器打滑。

4、抗泡性能:在液力传动油中有泡沫混入后,会引起油压降低,导致离合器打滑、烧结等事故发生。

5、摩擦特性:自动传动液要求有相匹配的静摩擦系数和动摩擦系数,以适应离合器换档时对摩擦系数的不同要求。

四、用途
6号液力传动油: 主要用于内燃机车、重负荷卡车、履带车、越野车等大型车辆液力变扭器和液力耦合器。还可用于工程机械的液力传动系统。
8号液力传动油: 主要用于各种小轿车、轻型卡车的液力自动传动系统。

8、什么是汽车自动传动液?

自动传动液,即ATF。 ATF是市场上最复杂的多功能液体之一,性能要求非常全面,在传动过程中起到下列作用:
1.分散热量:由于自动变速箱结构紧凑,尺寸小,不易散热,使用ATF带走热量是很重要的。
2.磨损保护:ATF中加有抗磨剂,对整个变速箱系统起到很好的保护作用。
3.匹配的动、静摩擦特性:对ATF来说,摩擦特性最重要,但很难达到理想状态。它要求动摩擦系数尽可能高,静与动摩擦系数之比小于1.0,在全程操作温度范围内,摩擦系数尽量保持不变。
4.高低温下的保护作用:ATF适用的温度范围在-40~170℃之间,其倾点低,适合全国大部分地区。使用时高温黏度高,可以保持油膜厚度,具很好的润滑性,同时,作为能量介质,油品必须低黏度。所以,常规100℃下的运动黏度为7.0~8.5m㎡/s之间。
除以上性能外,ATF还必须与所有的传动部件有很好的形容性,可以在高低温极限条件下正常操作,要长期保持正常的使用性能。同时具有优良的抗氧化性能、稳定的摩擦耐磨性能、对铜部件无腐蚀、良好的防锈性和抗泡性能,且对橡胶材料有很好的相溶性等特点。 5.一般小轿车的自动传动液都选择满足符合通用汽车公司Dexron规格的ATF,常用的是Dexron IID油,电动控制的要用低温性能优良的Dexron IIE油,最新规格是DexronⅢ油,重负荷车辆的自动变速箱要用AllisonC-3或C-4规格的油。卡特皮勒公司生产的大型卡车、挖掘机和矿山机械的自动变速箱要求用分动箱传动液Caterpillar TO-4规格的油品。
6.油品质量再好,车辆定期保养和换油也是必要的。润滑油都有一定的使用期限,当达到这个期限时,油品就不能很好起到润滑作用。建议自动变速箱中ATF的换油期为3万公里,当行使里程达到换油期时,应及早换油,换油的最好方法是使用自动变速箱循环清洗器,可以把变速箱油完全换新,保证安全行使

9、叉车的液力传动和液压传动有什么不同

流体的能量主要表现有三种方式,即压力能,动能,势能(位能)。
在液压传动系统中,依靠工作介质的压力能传递动力,介质的流速(动能),势能相对较低,可以不考虑。又叫做静液压传动。例如常见的油泵,液压阀,油缸马达等等。
在液力传动系统中,依靠工作介质的动能传递动力,介质的压力能,势能相对较低,可以不考虑。常见的液力传动有液力耦合器和液力变矩器。在高档汽车,铁路机车,船舶行业有广泛应用。


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