1、请问汽车6s检查是检查什么?
整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。是这个吗？
2、汽车行业6S管理的要点是什么？
6S管理是现代企业中的一种生产现场管理方法，包括整理（Se)、整顿（Seon)、清扫（Seso)、清洁(Sekeesu)、素养（Shsuke)、安全（Saey)，故简称6S。它源于曰本，用于车间现场管理。实施6S管理，能使企业员工在整洁、舒适的环境中工作，以提高工作效率和士气，减少资源浪费。
(1)整理。整理就是区分要与不要的东西，工作场所除要用的东西以外,一切都不放置，将空间腾出来活用。(2)整顿。整顿就是将要的东西按照规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。(3)清扫。清扫就是清除工作场所的脏污，并防止污染的发生，保持工作场所干净、明亮。
—十么是6S管理?6S管理是现代企业中的(4)清洁。清洁就是将上面3S实施的做法制度化、规范化，维护其成果。(5)素养。素养就是指员工人人依规定行事，养成良好的习惯，从而提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。(6)安全。安全是指企业员工人身、设备、设施的安全，使员工上班途中、工作过程中实施安全活动，是为了消除事故隐患。
3、现场6S管理如何检查?
很多企业只在乎产量而忽视了生产制造的质量，这样子提升生产效率是一种错误的方法，其实要想增加生产效率可以通过改善生产现场管理，提高生产效率。为了提升企业的综合效益，企业必须重视6S管理在现场的推行，并且对6S管理进行监督检查。6S管理咨询网小编整理的6S管理现场监督检查要点。
怎样对现场实施6S管理进行监督检查
6S：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)。
1S——整理：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度习惯。6S——安全(SAFETY)：保证工作现场安全及产品质量安全。目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
(一)、一般安全环保问题监督检查要点：
(1)现场违章操作：
1、任意拆除设备(施)的安全装置、仪器、仪表、警示装置的;
2、设备(施)超速、超温、超载荷运行;
3、供料或送料速度过快;
4、设备运转时，跨越、触摸或擦拭运动部位;
5、调整、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车;
6、用手替代工具操作(手拉、吹排铁屑);
7、冲压作业时，手进入危险区域;
8、攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下行走或逗留;
9、启用查封或报废设备;
10、厂内机动车辆未按规定载人、载物;
11、机动车辆行驶时，进行上、下及抛掷物品;
12、高空作业时，任意掷扔物件;
13、检修电气设备(施)时未停电、验电、接地及挂牌操作;
14、安全电压灯具与使用电压及要求不符;
15、容器内部作业时未使用通风设备;
16、随意倾倒炽热金属物品;
17、其他不遵守本工种安全技术操作规程者。
(2)现场违章作业：
1、未经三级安全教育上岗作业;
2、特种设备未经法定单位定期检验;
3、非特种作业人员从事特种作业;
4、新安装设备(施)，未经安全验收就进行生产作业;
5、未按规定放置、堆垛材料、制品及工具;
6、工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障，安全装置不齐全便进行操作;
7、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物体且违反堆放间距规定;
8、危险作业未经审批或虽经审批，但安全措施未落实;
9、在禁火区域内吸烟或违章明火作业;
10、在有毒等作业场所进餐、饮水、吸烟;
11、未按规定使用通风除尘设备;
12、危险作业时，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌;
13、职业禁忌症者未及时调换工种;
14、发现隐患，未排除、报告、冒险作业。
(3)防护用品穿戴不合格：
1、生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋;
2、高处作业穿硬底鞋电气作业未穿绝缘鞋;
3、生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等，
以及其它不安全装束;
4、超过颈根的长发，披发或发辫，而未戴工作帽或不将头发置于帽内进人生产现场;
5、戴手套或未扣袖口操作旋转机床;
6、工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩;
7、在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作;8、高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时未戴硬质安全帽;
9、高处作业时未按规定使用安全带或采取可靠安全措施;
10、有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞;
11、带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时未使用合格绝缘工具;
12、使用I类手持式电动工具未配备漏电保护器;
13、在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类手持电动工具;
14、特种作业人员未按规定穿戴劳保用品(如电工、电气焊工未按规定穿戴劳保用品)。
(二)、现场定置管理6S监督检查要点
(1)公司厂区大环境
1、大环境区域道路是否清扫干净及时，垃圾是否倒入垃圾池内。
2、厂区道路、花坛边是否保持完好，下水道是否畅通无堵塞。
3、绿化修剪是否及时，草坪保持是否平整、花池内是否无杂草、杂物等。
4、部门车辆在运输过程中，是否确保成品柴油机储存安全，散落的杂物是否及时清理，保持清洁。
5、各种车辆是否停放在定置区内，排列整齐。
6、雨、雪天过后卫生区责任部门是否及时清扫干净路面。
7、道路两边的标志牌是否保持完好、洁净。
8、公司内车辆刷洗后，是否及时清理洁净现场。
(2)公共现场
1、楼梯、楼道、扶手、玻璃、门窗、墙壁、门厅、帘子等是否保持完好洁净，楼梯、楼道无垃圾。
2、灭火器、装饰物品，是否保持完好洁净。
3、卫生间门窗、洗手池、镜子、墙壁、地面等是否洁净。
4、卫生间是否有异味、便池无堵塞，纸篓里的垃圾及时清走。
5、笤帚、地拖放置整齐有序，洗手间设施完好。
6、黑板报是否更换及时，报栏保持清洁无污、完好。
7、会议室使用完毕是否及时清场，室内各种物品是否摆放整齐，室内各项应保持洁净、无污点。
8、水管用后是否及时关闭。
9、公共现场不晾晒工作服、鞋。
10、楼道、走廊、电梯间不得放置任何杂物，保持运输通道畅通。
11、各区域是否有现场卫生责任卡，并有责任人，责任卡与责任人是否对应。
(3)办公场所
1、地面、桌子是否显得零乱;
2、垃圾箱是否及时清理;
3、办公电话、电脑等设备有无灰尘;
4、桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄;
5、文件是否按规则分类、归档;
6、文件等有无实施定位化(颜色、标记、斜线);
7、需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者;
8、办公室墙角有没有蜘蛛网;
9、;桌子、柜子有没有灰尘;
10、公告栏有没有过期的公告物品;
11、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当;
12、办公设备随时保持正常状态，有无故障;
13、抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放
14、是否遵照规定着装;
15、私人用品是否整齐地放置于一处;
16、是否有人员去向目视板(人员去向一览表);
17、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象);
(4)生产现场
1、现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否按区域放置并定时清理;
2、物料架、器具、工具架等是否正确使用与清理维护;
3、工位器具等是否正确使用，定位摆放;
4、设备上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠;
5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理;
6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放;
7、设备运转记录、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放;
8、叉车、电瓶车、手推车、等是否定位摆放，定人负责;
9、物流周转箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放;
10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识;
11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称;
12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放，定量管理;
13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示;
14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、手推车、脚踏板等);
15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离;
16、易燃品是否定位放置并有明显的安全标志;
17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌;
18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布(手套)等有没有及时清除;
19、废料、余料等有没有随时清除;
20、地上、作业区的油污有没有清扫;
21、开水桶是否干净;
22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;
23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫;
24、工作环境是否随时保持整洁、干净;
25、地上、门窗、墙壁是否保持清洁;
26、地面涂层破损及划线油漆剥落是否及时修补;
27、下班后是否清扫物品并摆放整齐;
28、是否遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席);
29、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象);
30、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象;
31、是否遵守公司吸烟管理规定，定点吸烟;
32、工作服是否干净、整洁，无污洉;制盖车间是否有戴首饰现象;
(5)土建维修施工现场
1、施工物料是否存放在指定地点、是否整齐、有序。
2、施工过程中当天产生的垃圾是否及时清走，不遗留积存。
3、施工完毕彻底清理现场，把保持清理洁净。
(6)库房
1、有无区分出走道,并且严格禁止占用走道或在走道上作业?
2、有无随时保持责任区的清洁,无杂物.水渍.烟头等?
3、仓库内是否有吸烟现象?
4、工作完成后凳子.工具是否放回指定的位置?
5、桌子下面.柜子下面及顶上是否放置其它物品?
6、桌上是否放置与现在工作无关的文件.书籍资料.物品.零食.饮料等.?
7、过期、不用物品是否定期清理.?
8、库存物品保存是否良好?
9、物品摆放区域规划是否合理?
10、柴油机成品摆放是否整齐有序?
11、工作台面是否整洁不凌乱?
12、区域是否有明显标识?
13、成品柴油机是否有明显的标识?
14、物品清洁状况是否良好?
15、各项物品的放置是否有安全隐患?
16、产品储存方式是否影响质量?
(7)其它不符合6S现场管理规定的事项。
6S现场管理是提升企业综合经济效益的一个先进的重要的管理技术手段，需要企业领导的重视，并且坚持的做下去，同时也需要重视6S管理现场监督检查要点。因为这些要点是企业中最容易发生的地方。
4、汽车的6S指的是什么？
6S就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以S开头，所发被加入5S中统称为6S。
“整理”就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
“整顿”就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
“清扫”就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。
“清洁”就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。
“素养”就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。
“安全”是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。
5、6s现场管理检查表有哪些内容？
6s现场管理检查表
整理
1.工作台上的试验用仪器、工具等无用或暂无用物品须取走
2.试验台上不应放置多余物品
3.地面不能放置与工作无关的物品
4.已检区内有无已作废的样品
5.待检区内有无多余的样品处理
6.室物品放置应有整体感
7.不同类型、用途的物品应分开管理
8.私人物品不应在工作区出现
9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上
10.分析仪器与柜子上的标识明确清晰
12.已损坏不能使用的仪器或长期不使用的仪器不能出现在工作区
13.经常使用的仪器与长期不用的物品应区分开
14.烘箱、天平等试验仪器上不能放置其它物品
17、文件盒内有无作废的文件
19、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置
20、公共用的抽屉无杂物
整顿
1、文件盒内文件是否与盒子标识一致，文件按规定放置在指定的文件盒内；
2、文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名，文件盒标识应清晰美观
3、水杯应按大小、颜色不同摆放整齐
4、试剂架上的玻璃仪器按从大到小的顺序摆放，棕色瓶单独存放
5、试剂瓶上的标识位置一致、清晰
6、天平是否在指定的位置
7、经常使用的锥形瓶按规定放置在指定的区域
8、成品分析的取样桶放置在指定的位置
9、煤分析的工具放置的指定位置
10、煤分析缩分器放置在指定位置
11、已检区样品瓶按时间先后摆放整齐
12、待检区的样品按产品等级标识清楚
13、仪器的标识是否清晰
14、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所
15、休息区的椅子，休息完后应重新整顿
16、包装线上抽检的包装袋，抽检完毕及时送还纯碱厂或放在指定的柜子里
清扫
1、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物
2、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域
3、地面上浸染的油污应清洗
4、玻璃仪器应清洁、透亮不能有水印
清洁
1、工作台、文件柜、样品柜、门窗等应保持无灰尘、无油污
2、分析仪器应保持无灰尘、无油污
3、地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污
4、工作服应整齐干净
5、不做与工作无关的事
6、严格遵守和执行公司各项规章制度
7、按时上下班，不迟到，不旷工
修养
1、按规定穿工作服、佩带工作卡，不穿高跟鞋
2、吃饭前按规定洗手，吃完饭及时清理餐具，并放置在指定的区域
3、对上司、同事以及其他部门人员应保持基本礼仪
4、不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好
5、上班时间不准进食，如早餐、零食等物6、应注意良好的个人卫生
安全
1、对危险品应有明显的标识
2、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态
3、取用化学药品应小心，应有应急措施
4、所有消防设施设备应处于正常运作状态
5、空调、烘箱等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定
6、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现
7、严禁违章操作
8、对易倾倒物品应采取防倒措施
6、谈谈你对车辆6s管理的认识,应该达到怎样的管理状态？
他那你的钱车弄丢，二是管理的认识令该达到怎样的管理是这样的，这个能力做这样的管理不认识，因为他的这样的管理状态这款的。管理认识他都是各种各样的管理状态，来逛到你车上的固定一个把她当管理的状态。
7、汽车维修行业6s指的是什么,
整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security）六个项目，均以S开头，起源于日本，取其罗马发音（s）开头。
8、汽车行业6s管理的必要性?
题主你好，汽车行业6S包括
整理====我们的日常工作
整顿====我们内的日常加定期工作
清扫====我们的必须工作（容药品生产卫生要求）
清洁====为了把我们日常工作做好而制度化
素养====个人行为意识的提高
安全====我们工作的基础
9、怎么检查iphone6s的真假
方法一：使用“3D Touch ”功能，以辨别iPhone6s手机的真假
1、如果在通过实体店购买iPhone6s手机，则需要打开iPhone6s手机，亲自感觉一下手机的“3D Touch ”功能，以辨别iPhone6s手机的真假。
2、iPhone6s的“3D Touch”功能，具有的两个操作核心是“Peek”和“POP”，类似于“单反快门”。其中Peek是“预览一下”，POP是“砰的一声使劲按下”。轻按某一应用图标，将显示“预览”界面，当用力按下并松开时，手机将发出两次轻微震动，同时将激活对应的功能或打开应用。
方法二：通过“iTunes"工具来辨别iPhone6s手机的真假：
直接通过数据线将待苹果手机与电脑连接，运行“iTunes”程序，此时iTunes程序将自动识别当前iPhone手机的类型，可知当前待测苹果手机为“iPhone6”，而不是“iPhone6s”手机。
方法三：通过查询序列号来判断iPhone6s真假：
1、直接登陆“苹果官方网站”，在“技术支持”界面，点击“保修/序列号”栏目中点击“提供序列号”链接进入。
2、从打开的“保修服务和支持期限”界面中，输入iPhone6s手机的硬件序列号，点击“继续”按钮。
3、最后将显示有关当前苹果手机设备的类型，以及“保修期限”等信息。从中就可以辨别正版行货iPhone6s手机。