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车辆研发项目

发布时间:2021-09-29 05:31:00

1、有适合汽车研发行业的项目管理软件吗?

楼主,8Manage的项目管理软件在项目管理方面做得不错。这个系统能实现技术发展目标的可行性、客户参与和客户需求的验证、确定市场的形成、明确市场营销与销售渠道、操作人员参与和生产的可靠性、确定可实现的商业化目标(前景与项目周期) ,对于研发行业都很实用哦。

2、汽车产品开发分几个阶段?

一、全新开发:

1、全新平台开发:公司的空白平台,含整车车身总成及底盘总成的新平台开发,包括正向、逆向的开发形式。

2、换代产品开发:现有平台的换代产品开发,包含车身、底盘、功能、性能在内全面的技术升级换代项目及资源整合式的开发项目。

3、基于三类底盘平台基本不变条件下的车身全新平台开发。

4、特种车系列、先进性技术展示车开发。

二、核心部件开发:

1、基于车身基本不变条件下的三类底盘升级换代开发。

2、动力总成升级开发的产品结构、性能、重大调整、功率、扭矩提升9%以上的及法规升级的项目开发(II→III→IV→V)。

3、车身加宽/加长/加高的变型开发项目,车身地板的改型设计。

三、重要部件开发:

1、车身部分开发:单独的前围的年度型改进,顶盖改型,或内饰件年度换型改进,后围换型改进。

2、左右置车转换型开发。

3、车架优化开发。

4、悬架系统换型开发。

四、重要部件开发:

1、底盘轴荷的变化≥5%以上的项目。

2、以下新型(未经市场批量成熟性验证的)部件包括车架、离合器、前/后桥、转向器及助力器、制动器、悬架、空调、仪表台、组合仪表、车身翻转及悬置机构等其他影响安全及汽车重要功能性能的在公司产品中首次使用的新型部件开发。

3、公告、法规的市场适应性改进。

五、拓展开发:

1、公司成熟车身总成在不同成熟底盘上的应用转换。

2、批量生产的产品平台拓展性开发,即利用公司或社会成熟的零部件资源开展更换发动机、变速器、离合器、方向机、前后桥、转向器、助力器、制动器、悬架、空调、仪表台、组合仪表、座椅、车身翻转及悬置机构等任一种部件或多种部件的匹配条件与原匹配车型基本相近的条件下的应用开发。

3、社会成熟资源整合利用的三类底盘开发。

4、轴荷变化≤5%的拓展(车型在公告车型允许参数范围内的内部扩展车型)。

六、商品改进:

1、车身、动力总成、底盘是一级部件其分解的二级部件的局部改进、包括功能、性能、质量、成本等因素引起的一般性改进。

2、为满足市场需求一般新型功能件、装饰件、附件的开发改进。

3、工艺适应性改进。

4、用于改装车相关的调整性改进。

5、产品包装的一般性优化。

6、产品标准化,通用性,技术文件一致性的改进。

7、外饰、内饰颜色的调整设计。

(2)车辆研发项目扩展资料:

汽车产品分类

1、乘用车:乘用车在其设计和技术特性上主要用于载运乘客及其随身行李和(或)临时物品,包括驾驶员座位在内,乘用车最多不超过9个座位。乘用车分为以下11种车型。主要有:普通乘用车、活顶乘用车、高级乘用车、小型乘用车、敞篷车、舱背乘用车、旅行车、多用途乘用车、短头乘用车、越野乘用车、专用乘用车。

2、商用车:商用车在设计和技术特性上用于运送人员和货物,并且可以牵引挂车,但乘用车不包括在内。主要有:客车、半挂牵引车、货车。

3、汽车开发中VTS/SSTS/CTS怎么理解?

1、VTS(vehicle technical
specification):整车技术规范。包括整车技术要求、核心价值、使用标准的条件以及相应责任条款。
2、SSTS(sub system
technical
specification):子系统技术规范。是规定子系统的一系列要求(特征、性能、设计)以及认证方法的工程文件。
2、CTS(component
technical specification):零部件技术规范。关于零件性能、设计要求以及达到规范要求的认证方法的工程文件。 

本文首先介绍整车开发阶段及电子电气开发流程,然后针对功能需求开发,提出如何从市场分析Voice of Customer(VOC)开始,逐步进行Vehicle
Technical Specification(VTS),Subsystem Technical Specification(SSTS)以及Component
Technical Specification(CTS)开发,将市场语言转化成技术语言。

• 整车开发阶段

整车开发大致分成4个阶段,如图1所示:

1)
起始阶段:此阶段主要进行方案策划,考虑市场细分、产品定位、开发成本、生产成本等相关因素,并完成项目可行性分析之后,确定新车型的设计目标框架。
2)
概念阶段:此阶段会进行整车概念规划、初始设计需求、供应商供货能力、工厂产量分析、市场活动概念、售后概念、创新设计评估、整车性能评估等工作,设计能力较强的主机厂还会在此阶段引入虚拟车辆开发技术,进行前期建模仿真,辅助明确设计指标。
3)
开发阶段:前一个阶段中,主要制定技术指标。本阶段进行工程设计,完成部件设计、整车集成、样车制造、测试验证、生产前准备等工作,以满足设计需求。
4)
量产/维护阶段:本阶段需要确认实际产品是否满足功能及物理开发需求、确认产量与质量达成目标,确认成本与利润满足经济目标。对于售出的车辆,执行维护与品质保证等活动。

• 电子电气开发流程

我们所熟悉的电子电气开发流程(V模型),包含需求开发、设计与仿真、部件开发与验证、集成验证等阶段。V模型会在整车开发阶段的概念阶段后期开始进行,并且贯穿整个开发阶段至量产/维护阶段,如图1的黄色覆盖区域。

本文提出的VOC/VTS/SSTS/CTS的开发活动,主要位于电子电气开发流程中的需求开发阶段。除了功能需求之外,需求开发也需要考虑法律法规以及非功能性需求(non-function
requirements),由于篇幅原因此部分本文不再描述。

• 阶段1
–from VOC to VTS

阶段1- from VOC to VTS主要是使用技术语言来描述市场期望的车辆性能或特性。

市场部门完成一系列的市场调查之后,发布VOC研究报告(例如市场客户结构、市场购买因素、尺寸定位分析、领导车型感知、产品属性重要性等。),工程团队依据VOC,制定出满足市场需要的VTS。VTS为最顶层的需求,主要描述车辆与使用者的交互关系以及性能目标。通常包含汽车空间配置、总成配置、性能要求、气体动力学、尺寸空间、底盘系统、汽车刚性、外界接口、车辆人机界面、空调系统、各种模式NVH、操控性、刹车系统、生命周期、耐久性、道路安全、车辆回收等方面。

性能目标设定除了参考既往经验、团队能力之外,目标客户期望以及未来趋势都是关键因素。因此,性能目标的设定必须基于深厚的设计经验并且进行有效的语言转化。此阶段通常需要大量对标工作以及主观判断来支持性能目标的制定。

我们可以通过市场输入、对标分析、生产组装分析、模拟分析、权衡分析等等方式来开发VTS。也可以引入质量管理工具Quality
Function Development (QFD)如图3,进行分析,得出基本车辆信息。


• 阶段2
- from VTS to SSTS 

本阶段主要基于VTS来开发SSTS。前一阶段所产生的VTS,对于特定性能已经有了明确的指标。在本阶段使其设计需求更加具体。

SSTS达到承先启后的功能,满足上一层VTS需求,并建立下一层CTS需求。SSTS对复杂的功能进行有结构性的拆解与分析,并且定义多个部件的组合行为,以及各个子系统的交互信息及方式。

SSTS相较于VTS更加具体,描绘信号交互、功能逻辑、场景分析等等。而SSTS相较于CTS更加抽象,通常不涉及包装、实现方案、详细原理、环境测试等等内容。也因为抽象性,SSTS才具备通用性的特点。SSTS能够独立于实现方案,却又为实现方案约定一种设计框架,使供应商在这个框架之中,能够进行各种创新或者降低成本设计,但又不会偏离初始的设计需求。因此车厂在选择供应商方案时,能够基于SSTS,去挑选品质与成本最优的方案。

• 阶段3
- from SSTS to CTS

本阶段目的是将SSTS的功能点通过功能分配,将设计需求分配给不同的部件来实现。而一个功能点可能与多个部件相关。

CTS为部件技术规范,此规范详细描述供应商所提供的控制器设计原理,包含控制芯片要求、电气原理图、控制功能逻辑、交互信号、睡眠唤醒、电气特性、性能测试等方面。

SSTS主要以子系统为中心,由多个部件共同实现。而CTS主要以控制器为中心。CTS一般由供应商提供或确认,其内容必须满足各个SSTS中的需求内容。三者关系描述如下图4。

本文描述功能需求开发工作在整车开发过程中的所在环节,并且介绍VOC/VTS/SSTS/CTS的含义及相互关系。通过VTS定义整车的性能指标,由SSTS描述抽象的逻辑关系,由CTS说明实现方案。每个阶段转化都需要大量设计经验与工程技术人员的支持。希望通过本文让读者了解正向设计流程的面貌。除此之外,就开发方式而言,有两种方式,一种是Top-down(由上至下),另一种Bottom-up(由下至上)。而要完成一个高度平台化、易于裁剪的电子电气架构设计,必须采用Top-Down的设计思想,这也是国内自主品牌车企不断努力的方向。

4、在汽车产品开发过程中,将产品分为哪几类呢?

你好 ,汽车产品开发 有以下几种情况
一、全新开发:
1、全新平台开发:公司的空白平台,含整车车身总成及底盘总成的新平台开发,包括正向、逆向的开发形式。
2、换代产品开发:现有平台的换代产品开发,包含车身、底盘、功能、性能在内全面的技术升级换代项目及资源整合式的开发项目。
3、基于三类底盘平台基本不变条件下的车身全新平台开发。
4、特种车系列、先进性技术展示车开发。
二、核心部件开发:
1、基于车身基本不变条件下的三类底盘升级换代开发。
2、动力总成升级开发的产品结构、性能、重大调整、功率、扭矩提升9%以上的及法规升级的项目开发(II→III→IV→V)。
3、车身加宽/加长/加高的变型开发项目,车身地板的改型设计。
三、重要部件开发:
1、车身部分开发:单独的前围的年度型改进,顶盖改型,或内饰件年度换型改进,后围换型改进。
2、左右置车转换型开发。
3、车架优化开发。
4、悬架系统换型开发。
希望可以帮到你

5、汽车行业产品工程研发可行性研究阶段需要做哪些工作项目

你好,建议你最好去找汽车行业相关专业人士咨询下或直接到相关网站查下,谢谢,望采纳!

6、汽车研发是做什么工作的

汽车研发是一个非常复杂的系统工程,以至于它需要几百号人花费上3、4年左右的时间才能完成。不同的汽车企业其汽车的研发流程有所不同,我们下面讲述的是正向开发的量产汽车一般的研发流程:
研发流程包括管理、设计、组织等方方面面的辅助流程,本文主要向大家介绍汽车研发中的核心流程,也就是专业的汽车设计开发流程,这一流程的起点为项目立项,终点为量产启动,主要包括5个阶段:
一、方案策划阶段
一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入,投资风险非常大,如果不经过周密调查研究与论证,就草率上马新项目,轻则会造成产品先天不足,投产后问题成堆;重则造成产品不符合消费者需求,没有市场竞争力。因此市场调研和项目可行性分析就成为了新项目至关重要的部分。通过市场调研对相关的市场信息进行系统的收集、整理、纪录和分析,可以了解和掌握消费者的汽车消费趋势、消费偏好和消费要求的变化,确定顾客对新的汽车产品是否有需求,或者是否有潜在的需求等待开发,然后根据调研数据进行分析研究,总结出科学可靠的市场调研报告,为企业决策者的新车型研发项目计划,提供科学合理的参考与建议。
二、概念设计阶段 :
概念设计阶段开始后就要制定详细的研发计划,确定各个设计阶段的时间节点;评估研发工作量,合理分配工作任务;进行成本预算,及时控制开发成本;制作零部件清单表格,以便进行后续开发工作。
三、工程设计阶段 :
在完成造型设计以后,项目就开始进入工程设计阶段,工程设计阶段的主要任务就是完成整车各个总成以及零部件的设计,协调总成与整车和总成与总成之间出现的各种矛盾,保证整车性能满足目标大纲要求。工程设计就是一个对整车进行细化设计的过程,各个总成分发到相关部门分别进行设计开发,各部门按照开发计划规定的时间节点分批提交零部件的设计方案。
四、样车试验阶段 :
工程设计阶段完成以后进入样车试制和试验阶段,样车的试制由试制部门负责,他们根据工程设计的数据,根据试验需要制作各种试验样车。样车的试验包括两个方面:性能试验和可靠性试验。性能试验,其目的是验证设计阶段各个总成以及零部件经过装配后能否达到设计要求,及时发现问题,做出设计修改完善设计方案。可靠性试验的目的是验证汽车的强度以及耐久性。试验应根据国家制定的有关标准逐项进行,不同车型有不同的试验标准。根据试制、试验的结果进行分析总结,对出现的各种问题进行改进设计,再进行第二轮试制和试验,直至产品定型。
五、投产启动阶段 :
投产启动阶段的主要任务是进行投产前的准备工作,包括制定生产流程链,各种生产设备到位、生产线铺设等等。在试验阶段就同步进行的投产准备工作包括,模具的开发和各种检具的制造。投产启动阶段大约需要半年左右的时间,在此期间要反复的完善冲压、焊装、涂装以及总装生产线,在确保生产流程和样车性能的条件下,开始小批量生产进一步验证产品的可靠性,确保小批量生产3个月产品无重大问题的情况下,正式启动量产。

7、汽车研发流程

市场调研阶段:一个全新车型的开发需要几亿甚至十几亿的大量资金投入,如果不经过很细致的市场调研可能就会“打水漂”了;现在国内有专门的市场调研公司,汽车公司会委托他们对国内消费者的需求、喜好、习惯等做出调研,明确车型形式和市场目标,即价格策略,很多车型的失败都是因为市场调研没有做好。
概念设计阶段:总体布置、造型设计、制作油泥模型。

工程设计阶段(数模构建):在完成造型设计后,开始进入工程设计阶段,工程设计是一个对整车进行细化设计的过程,各个总成分发到相关部门分别进行设计开发。工程设计阶段主要包括以下几个方面:总布置设计、车身造型数据、发动机工程设计、白车身工程设计、底盘工程设计、内外饰工程设计、电器工程设计

样车试验阶段,工程设计阶段完成以后进入样车试制阶段试验阶段,样车的试验包括两个方面:性能试验和可靠性试验。性能试验,顾名思义,主要是对一些功能性的测试,看其是否符合设计要求;可靠性试验,主要验证汽车的强度及耐久性。汽车的试验形式主要有风洞试验、试验场测试、道路测试、碰撞试验等。试验阶段完成以后,新车型基本得到确认,然后进入小批量试制阶段。

量产阶段:投产启动阶段的包括制定生产流程链,各种生产设备到位、生产线铺设等等。投产启动阶段大约需要半年左右的时间,在此期间要反复的完善冲压、焊装、涂装以及总装生产线,在确保生产流程和样车性能的条件下,开始小批量生产,进一步验证产品的可靠性,确保小批量生产3个月产品无重大问题的情况下,正式启动量产。

8、汽车项目开发中如何理解SOW

工作说明书,也就是SOW,是项目必须创建的工作圣经。无论是直接指导供应商或者承包商的工作还是指导内部工作,SOW都是关键的管理工具。SOW 必须包含所有预期工作的描述。这个描述不需要非常详细,得确对于大型项目在SOW中捕捉细节是不现实的,但是描述应该广泛,并且也应该包含产生项目交付物的工作以及行政管理工作比如项目报告。

如果工作是由供应商或者承包商完成,SOW将成为合同的关键部分。在这份文档中包含的工作是供应商或者承包商必须承担的合同义务。没有包含在SOW中或者由于需求变更引入的工作只有相互同意才做,不是合同义务。虽然没有法律相关的约定,SOW对内部团队也是重要的,因为要依据SOW中定义的工作来配置资源。这篇文章将帮助实习的项目管理员写出高效的SOW。

我需要写SOW吗?
SOW是一种捕捉项目工作的实用组织工具。它的价值在于有能力捕捉项目中所有关键工作要素以及应用于下面两种情形:作为与外部供应商或者承包商签订合同的一部分,或者对于大型复杂的内部项目,作为中间计划步骤。当项目足够小且简单,以至于你能直接把范围说明转换到工作分解结构工具中(比如MS Project),此时不需要SOW。

当项目大且复杂的时候,SOW非常有帮助,因为它允许你雇佣不能访问MS Project的专门领域的专家。任何有写作沟通和工作技巧的人都可以描述将要做的工作。SOW也用作沟通工具,描述项目的范围。

什么时候写SOW?
应该在项目计划阶段期间、范围说明之后写SOW。范围说明应该首先写并且应该非常概括地捕获项目产品。假如你的组织正在启动一个项目开发一个基于软件的系统,该系统用来捕获和跟踪软件定购。范围说明应该包括语言。可能也包括支持的用户列表比如订单输入文员、配置订单的软件工程师、产生报表的管理人员和运送订单的运送员。可能也包括在系统中出现的功能,比如它是否内网或者外网可访问,它应该存储多少订单,每个订单应该存储什么信息,系统应该怎样收款等等。范围说明将提供关于什么是你需要建立的信息。

既然你知道什么是你需要建立,你需要捕获你怎样去建立它的细节。现在你需要写作SOW。工作说明书定义将要做的工作,因此它必须在工作被计划或者工作被分解之前写。

SOW包含些什么?
从范围说明开始SOW。在范围说明中捕捉的所有要素都应该出现在SOW中。范围说明倾向于在一个高的层次捕捉项目的可交付物;SOW将包含这些可交付物,什么时候交付,以及可交付物如何构建。SOW也应该包含关于可交付物的更详细一点描述。比如,如果范围说明包含一个顺序保存和管理的系统,你可能把可交付物分解成:用于保存跟踪信息的数据库,和用户交互的前台以及管理报告的报表系统。

SOW信息分类的标准检查列表:

工作范围 - 工作的详细描述,将被使用的软件、硬件,以及工作的准确的特性
工作地点 - 如果完成工作的地点不同于标准地点,有可能是离岸。
履约期 - 项目的开始和结束日期,每个时期的最大工作时间等等
可交付计划 - 项目可交付物的到期日。这包含开发、QA测试、用户接收测试等等的完工日期。
适用标准 - 应用于项目可交付物的工业标准或其他标准。它可能是任何一种标准,比如ISO,CMM,CMMI等等。
接收条件 - 这些应该包含任何必须满足的质量标准,比如,0个优先级为1的bug。它们也应该包含其他必需满足的条件,诸如测试用例数量、测试用例执行数量等等。
特别说明的需求 - 这些将包含任何关于劳动力的资格限定,比如PMP认证的项目经理
工作范围,履约期以及可交付计划是强制信息。其它是可选的并且只适用于那些需要它们的项目。比如,工作将在执行机构执行,那么涉及办公空间就没有意义;顾问公司参与工作的SOW将涉及到工作室以及谁负责提供它。

将执行的工作的范围应该包括行政管理工作和针对项目可交付物的工作。行政管理工作也包括项目管理工作。如果你为内部客户工作,可以不包括项目管理工作。另一方面,包括项目管理工作有助于设置客户/发起人期望。包括报告和其他用来向资助人回报项目进度的交流工具。也应该包括任何来自于团队、被需要的信息,比如进度报告。行政管理工作比如把项目时间输入到时间跟踪工具中。

不要试图捕获太多关于交付物或者工作怎么做的信息。记住当把信息放入SOW中,要设定一个期望效果。改变已经在SOW中的任何事都是困难的(你需要一个被发起人或者客户批准的更改申请)。不应该试图捕获关于项目交付物的细节。描述将要使用的方法和主要的交付物就足够了。用瀑布法允许你捕获关于做工作和项目交付物的更多细节。

下一步
下一步就是让项目发起人或者项目客户批准SOW。SOW就变成正式的项目范围基准。在SOW中的任何事情必须出现在最终的项目中。

SOW捕捉项目团队将要做的工作,但是在一个高的细节层次上。为了完成工作分解结构(WBS),你需要进一步分解这些工作。你可能会发现对在SOW中每个工作的唯一识别将有助于确保在SOW中描述的所有的可交付物和工作包都出现在WBS中。你也应该基于范围说明检查SOW确保在范围说明中的所有工作都出现在SOW。

在SOW中捕获的开始和结束日期都应该在WBS中被捕获。如果你用MS Project或者类似的工具创建WBS,开始日期就是第一个入口。结束日期用作约束条件。一旦完成捕获WBS中的所有信息、工作分解和任务计划,你需要基于SOW中的结束日期检查产生的结束日期。同样方法,把来自SOW的计划日期用于主要的可交付物。

你应该把SOW作为沟通工具,通过在一个公开的可访问的站点发布SOW和其他项目文档向项目资助人解释项目工作。当更改项目工作的改变被批准后,记得更新SOW。

小心捕捉关于项目工作的正确信息,尽力确保信息是准确的,并且在其他计划活动中好好使用这些信息可以节省计划时间。记住:SOW是一个“活的”文档,改变出现在SOW中任何元素都应该在其中反映出来

本文来自CSDN博客,转载请标明出处:http://blog.csdn.net/mickeyfirst/archive/2010/08/24/5835298.aspx

9、怎样成为一名出色的汽车研发项目管理工程师

目标:融入工作,成为一个优秀的项目管理员--为了达到这个目标,应该在未来的九个月里一方面补充知识,另一方面尽快熟悉业务(基本具备独立进行项目管理的技能)。

一、所需补充的知识--项目管理,质量管理,汽车构造,汽车造型设计,产品开发,工具如Office、Project,CATIA、Alias、Photoshop和Rhino等等软件。

1)项目管理。尽管在学校时学习过相关知识,但那点东西实在有限,况且只是书本上的理论,能否用于我们的项目还有待检验。考虑到项目管理将是新员工的工作,为了尽快进入角色,尽快充实项目管理的知识就成为目前的当务之急。这部分的学习需要一个月的时间。

2)质量管理。尽管这只是项目管理中的一部分,但考虑到质量是检验我们项目是否成功的重要标准,更是一个企业能够得以生存和发展的根本,因此,质量管理工作应该如何进行也是新员工需要学习的重点内容。这部分要学习的内容会很多,应该需要两个月的时间,前一个月是理论的学习,后一部分是相关管理标准的学习(特别是流程和过程控制模版的掌握)。

3)汽车构造和汽车造型设计。如果丝毫不懂技术,就没有资格进行管理工作。但新员工也要走出在学校学习专业知识时的误区,不能一味地死扣技术,如果是那样的话,光汽车的底盘就够新员工学一辈子的。只需要做到在外行人看来是内行就行了——毕竟新员工不是做纯技术工作。这部分的学习至少需要两个月的时间,汽车构造一个月,造型设计一个月。

4)产品管理。这部分的知识应该是很重要的,但考虑到项目正在进行当中,所有的开发计划已经制定好了,产品平台已确定,新员工只需要尽快地熟悉开发流程、产品系列与关键系统组成等,在工作中学习相关的知识就行。但如果系统的学习,应该需要三个月的时间。

5) Office、

Project、CATIA、Alias、Photoshop和Rhino等软件的使用。其中,Office和Project是做管理工作所必需的,而CATIA是为了能和技术人员更好地进行沟通的工具。但这部分的管理软件学习对新员工来说应该不会太难,可以在有电脑之后的1个月之内完成,而绘图软件需要3-6个月时间的系统学习。

二、所需熟悉的工作内容

首先,先了解造型设计师的素质。造型师除了要有美学方面的修养和汽车造型知识外,还必须要了解目标顾客、工程要求、质量问题和目标成本等等问题。他所设计的造型是否被大众接受?是否按照总布置基本要求设计?是否具有可制造性?是否能够高质量而又低成本地生产出来?是否安全?是否人性化?不具备上述素质的造型师,往往很难成功地完成任务,即使侥幸成功,可能也需要很多人的大力支持,同时也需要其本人的耐心与合作精神。

第二,了解造型设计师所使用的方法和手段。一般来讲,从他所用的手段可以直接发现他的现有水平如何。具有高素质,往往并不代表具有较高的水平。真正的动手能力往往跟他所使用的工具和经验密切相关,还有一点就是灵性和主动性,特别是主动进取,没有冲劲和拼搏精神的造型师是达不到一流境界的。现在造型使用较多的工具是什么呢?通常来讲使用Photoshop、Alias和Rhino。当然,手工画往往更能表现出一个人的创造性,而不应该过多地依赖于电脑,两者结合更为合理。

第四,要看其完成造型图的比例。这是最最重要的标准与准则。我们常常把整体感和风格与协调的比例相混淆。没有比例美感谈何整体感和风格。大家都知道黄金分割线,那么设计汽车是否应该用到这个准则呢?我们说的还不仅仅是美观,这样说可能会使人误解比例只是在讲美学,比例还是科学。在图上能够画出来的东西,未必就满足科学要求或制造要求。

第五,要看其造型设计过程。如果不看过程可能会出很多问题的。问题是我们现在还很缺少能够进行过程管理的造型项目管理工程师。过程管理包括工作内容管理、工作时间管理和人力资源管理,有时可能还包括造型设备与材料和工具管理等其它资源管理。

第六,要看其造型效果图尺寸。我们可以尝试提出这样的问题,各个部分的尺寸是多少?造型师如果如数家珍地告诉我们,会让我们非常高兴。难道这些问题我们不应该知道吗?如果从一开始就知道了一些大概的尺寸,至少在模具投入方面我们会心里比较有底。如果是手绘的,如果是用高端软件设计的造型效果图,做到这一点其实并不困难。但在中国目前来讲,可能还非常少见,人们也不太敢提出这样的问题,怕显得自己比较外行。

第七,自己要当批评家而不是作家。我们都会发现一件艺术珍品是如此美妙,但如果当时让我们参与设计,提出意见,甚至是比较细致的一些建议,试想,毕加索还能画出他那么完美的画吗?答案是否定的。我们只要说出我们喜欢什么样的汽车就行了,剩下的工作应该由造型师来完成,我们只说喜欢不喜欢就够了。一个有个性的造型师,自然有他自己的个人风格,而把多个人的意见综合起来做出来的东西,很难想象那会是一种什么风格。

第八,自己要放开眼光,利用一切可以利用的资源。造型是科学性与艺术性的统一,它本身就要求既要有科学的素质,还要有艺术的修养。这样的人才本来不可多得,由于客户的多样性,即使一个造型师非常好,他的一种风格也不可能满足多样性的需求。而造型风格的雷同是一个必须引起重视的问题。只有充分利用一切可以利用的资源,才有可能最好地完成造型工作,特别是在国内汽车企业,基本流程和规范不完善,更需要造型师“眼观六路、耳听八方、自己动手”。

第十:要观察并创造优美的造型师创作环境。充满欢快气氛、交流畅通、团队融洽和合作的环境下,造型师就能不断地涌现新鲜创意和独特造型要素,并天衣无缝地表现到造型效果图中。目前国内汽车企业因汽车文化底蕴的肤浅还没有做到这一步,但是在积极探索中。


与车辆研发项目相关的内容