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机车车辆实习报告

发布时间:2021-10-13 18:33:26

1、谁能帮我写一份机车乘务员实习报告的总结体会啊??3000字就够了!!感谢

才10分?

2、摩托车车间实习报告

没分,没礼貌。

3、谁帮我写一篇铁路车号员实习报告

时光飞逝,转眼间我为期半年的现场实习即将结束了,回想起实习这段时间的所得所失所感所触,可以说是感慨万千,我也相信这段宝贵的实习经历一定会让我以后的工作和学习中获益良多的!
在实习的这段期间我对车务运转的各个工种进行了详细的实习,通过实习单位的领导和师傅们的殷切关怀和耐心指导,并结合书本里的理论知识和规章上的各种制度,使我学到了不少东西,同时也产生了诸多感触。在刻苦学习中提高,在磨练意志中成长,在勤奋工作中完善。有句话说“实践让人做的更实”,通过这段时间的实习,我对于各个工种有了更加深入的认识,下面就是我这段时间的实习。
一、虚心求教师傅、理论联系实际、锻炼动手实做
通过现场实践和与师傅和领导的谈话,使得我们对于现场的工作有了更加透彻的理解,虽然通过在学校的学习,使我对于专业的知识有了很深入的了解,但是来到现场才发现,原来现场的实践和专业的知识还是有很多需要融合的地方,也有很多需要更加深入理解的地方,理论是灰色的,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来体现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。从学校来到现场,从一个学生转化为一个工人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。在学校只是单纯的学习知识,而实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择,诸此种种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。做到要想学会做事,首先学会做人。
按照计划,我首先实习的是调车区长,师傅首先告诉我,调车区长的主要工作是掌握列车预确报和现在车、作业车情况,根据阶段计划编制下达调车作业计划并组织实施,并及时向车站调度员提供相关资料。虽然调车区长的工作并不复杂,但是调车区长还是需要很耐心和细致的,还要遵守很多的规章制度,首先要保证(1)及时编组、解体列车,保证按列车运行图规定时刻发车,不影响接车;(2)及时取送货物作业和检修的车辆;(3)充分运用调车机车及一切技术设备,采用先进工作方法,用最少的时间完成调车任务;(4)认真执行作业标准,保证调车有关人员的人身安全及行车安全。其次调车领导人还要遵守(1)调车领导人布置调车作业计划,应使用调车作业通知单;(2)调车领导人与调车指挥人必须亲自交接计划;(3)一批作业不超过三钩或变更计划不超过三钩时,允许口头布置;(4)中间站利用本务机调车时,不论钩数多少,均应使用附有停留车位置示意图的调车作业通知单;(5)由于设备原因,亲自交接计划确有困难以及设有调车作业通知单传输装置的车站,交接办法在《站细》中规定。通过对于一系列规章制度的学习,使得我对调车区长这个岗位有了更加深入的认识,同时在师傅耐心细致的指导下,我也很快的掌握了调车作业通知单的编制。

4、兰州机车厂实习报告怎么写?

实习的目的及意义;
实习是想让我们早点接触一下社会,让我们在实习的过程中,对社会工作和自己所学专业进行了解,然后为以后的工作做下准备。学校安排我们外出实习也是为了给一次检验自己的机会。通过实习,让我们知道自己的不足,并且改正。培养了我们的动手能力,增加了我们的工作经验。还让我们学到很多课堂上学不到的东西和知识。让我们为以后的工作打下基础。
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。 每个人都知道,社会正在不断的发展,科技也在不断的进步,外出实习是激励我们以后更加努力的学习,也让自己知道自己和那些正式员工的差距,知道自己的不足,然后确定以后的学习目标,让自己能够走得更远。在实习的过程中,我们将课堂上学到的理论知识结合到工作当中。在实习的过程中,可以了解传统工艺和现代工艺的差别,同时学习良好的工作习惯和作风,这些对以后的工作都有很大的帮助,使自己步入社会以后能够更好的生活,能够更好的工作,在良好的环境下继续成长。

实习时间:2014年7月10日

实习地点:校本部电力系统实验室和校本部运动控制实验室
实习内容:
我们班参观的是校本部电力系统实验室和运动控制实验室。首先我们参观了电力系统实验室,实验室中老师讲解了一些关于水力发电,火力发电,风电,核电等知识,而且根据实验室设备重点讲解了火力发电的过程及操作控制,同时讲解了实验室中各个火力发电操作控制箱的作用及流程;然后我们参观了实验室里的模拟配电过程的模型及隔断器等控制器件的模型,了解了发电厂出来后电力的控制和分配,使得我们对于以后的学科认识及工作方向有了进一步的了解。在运动控制实验室中我们了解了电机的启动,调速和停止,而电机的调速控制就是研究的重点。电机调速方式有:变频调速,变极调速和改变转差率。打开实验电气柜,其核心部件就是在变频技术这方面最强的西门子公司生产的变频箱,我们国家好多需要用到变频技术的地方都用的是西门子公司的变频技术。最后我们参观了电机和其他合操作柜系统之间的连接结构,然后结束了本次实习。
实习时间:2014年7月11日

实习地点:兰州理工大学本部变电所
实习内容:

校本部的变电所在本部综合实验大楼的负一楼,采用的是干式变压器组,双电源10KV电缆进线,一路是专用线容量8300KVA,另一路备用线容量3000KVA。当专用线路出现故障时可以由备用线路供电,但备用线路负荷不能满足负荷要求,所以需要切除某些线路的供电。学校内部用10KV 输电,分配到各个分变电所将10KV 变换为0.4V供电,这样可以减少线路损耗,提高供电质量。师傅给我们讲解了工作制度,他们每进行一次倒合闸操作时都是由班长下达任务,然后现在电脑上模拟倒合闸操作流程,如果电脑上模拟操作无误后他们才能实际操作。在实际操作时操作员后面还会跟着两个监督员以确保操作无误,在模拟系统图上我们可以看到10KV供电线路的基本组成:断路器,隔离开关,负荷开关,接地开关,电压互感器,电流互感器,熔断器,变压器,电抗器,高压补偿器,避雷器,母线等。

实习时间:2014年7月16日
实习地点:中国北车兰州机车有限公司
实习单位简介:
北车兰州机车有限公司是中国北车股份有限公司的全资子公司,始建于1954年,是我国西北地区唯一的内燃机车、电力机车检修基地,铁路工程机械制造基地和规模
最大、品种最全的工矿机车制造基地,属国家高新技术企业。
公司现有职工2000余名,拥有700余名高、中级技术人员及一高级技工;资产总额9.1亿元;占地面积53.81万平方米,厂房面积16万平方米;公司拥有各类设备2330余台(套)。其中包括一定数量的高、精、尖和重型设备,具有高水平的理化计量和检测手段。 公司具有年400台机车的检修能力。目前检修的主要品种有东风型系列内燃机车和韶山型系列电力机车。公司研发制造了从8吨到160吨全液压铁路起重机系列产品,从10吨到45吨交流牵引工矿电机车系列产品及铁路机车车辆配件,可广泛应用于铁路、矿山、煤矿、隧道
等领域,产品出口到多个国家和地区。公司拥有国家钢结构特级资质、压力容器D级资质和电力企业合格供方资格,具备新能源装备制造、大型钢结构等生产能力。公司制造的1MW到3 MW风电塔筒广泛应用了西部多家风力发电场。

实习内容:
本次兰州机车厂认识实习,我们参观了机车厂修理机车的各个车间。这些车间主要有电机车间,附件车间,机车车间,和电器车间。我们专业则主要参观了解了机车车间和电器车间。在参观前老师告诉我们,中国北车兰州机车厂是中国北车集团下属的分公司,主要承担机车的保养和修理任务。当机车运行到120万公里时就必须要进厂检修。检修也是一步一步完成的,他们厂里的各个车间分别承担着不同的检修任务。进入车间,我们在一个老师的带领下,从外向里开始参观。首先我们参观了电机车间,观看了电机部件的生产,电机的拆卸及组装。然后我们去了附件车间参观了火车头中一些附件的检测,加工及生产。在我们实习那天,有几辆从全国各地开来检修的火车,老师带我们去火车头上参观。此时大家都很兴奋,因为坐火车对大家来说是很平常的事,但是参观火车头的机会并不多,所以大家都很珍惜这次机会。我们参观了机车内部,观看了机车内的布线及各部件的安装。最后我们进了电器车间,进去后就可以看到组成机车电气系统的分立元件的生产和检修,车间分为了两部分,一部分用于机车电气系统中一些较大部件的检修,生产和加工;另一部分是一些机车电气小部件及控制开关的检修生产。参观完火车头,我们又参观了修理火车骨架的车间,然后结束了本次实习。

实习时间: 2014年7月16日
实习地点:龚家湾变电所
实习内容:
龚家湾变在兰州电网乃至甘肃电网的发展史上一直扮演着重要枢纽变的角色,是兰州市区南部110kV电网的主要电源支撑点,担负着兰州市区南部工业、居民及电铁等重要负荷的供电任务,同时也是刘家峡水电站#1、#2机发电出力的重要输出通道;在近四十载的漫长岁月里为兰州电网的安全稳定运行,兰州经济的持续发展做出了巨大贡献。 随着330kV彭家坪变电站的建成投运和龚柳三回线的逐步“Π”入运行,220kV龚家湾变电站已具备降压运行条件。11月10日,龚柳Ⅲ线开断“Π”入330kV彭家坪变电站,形成彭柳Ⅲ线,彭龚Ⅲ线,正式拉开了龚家湾变降压运行的序幕。 此次降压运行后,330千伏彭家坪变将取代龚家湾变成为兰州市区南部主要的电源支撑点。
由于本次实习是在变电所,而且在施工中,所以存在许多安全隐患,所以我们全都做好了防患措施,在老师的叮嘱和带领下,我们依次认识了真实的110kv大型变压器,断路器,母线,隔离开关,电流互感器,电压互感器,绝缘子串等实物及其操作方法。根据师傅介绍我们知道了龚家湾变电所所用的断路器是比较老式的手动操作的断路器,隔离开关是用来消除电弧的装置,它有着可以观察的窗口及仪表,电流互感器和电压互感器有着相似的结构,同时也知道了隔离开关之后的电压检查和测量,最后我们观看了新添加的一台大型220kv的降压变压器,然后结束了本次认识实习。

实习时间:2014年7月17日
实习地点:兰州电机股份有限公司
单位简介:
兰州电机股份有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业。工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列,并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。
公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~2000kW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中
船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。
实习内容:
兰州电机厂具有悠久的历史,厂房和大多数设备都是上个世纪八十年代留下来的,其本身就有一种历史的沧桑感,见证着中国工业发展的历程。作为我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业,兰州电机厂有过辉煌也有过低谷

。在师傅的带领下,我们去了十多个车间,在电机的装配车间,车间的师傅们正把一个个的电机部件装配成一个半成品的电机。在这里我们第一次见那些书本上学过但是实际却很陌生的电机部件,使我们的电机了解的更透彻。在电机的精加工车间,这个车间主要是任务是对半成品电机进行精加工,并通过高压对电机的稳定性进行校验,最后喷漆出厂。在这儿可以看到金工实习时所学习的所有工种,这个车间里有许多成品电机,有中小型电机。发电机金工车间负责着发电机部件的制造加工和组装。铸造车间师傅们工作很有趣,整天与沙子打交道,师傅们把沙子倒进已有的模具里,然后向里浇铸铝水,铸成各种想要的部件。从铸造车间出来,我们能够看见一个很大的机械,它的作用是将铸件表面的沙子弄干净。在其他一些车间可以看到去锈后铁的银白色金属光泽,以及老工人们多年工作磨砺出的气质,而车间中绕线.放绝缘纸等都是手工制作,有着一种直观的传统美感,尤其是在木模和铝模的铸造车间。去的最后几个车间的道路两旁摆放着很多电机的外壳,师傅告诉我们这样做是让电机经过大自然的风吹雨淋,去除其内部的应力。从这个车间出来我们就结束了本次认识实习。
实习总结和心得体会:
通过这一次认识实习,我见到了原来在课本上学过但却没有实际见过的东西,也学到了原来在课本上学不到的知识。到各个单位去实习,让我深刻的认识到将理论转换为实践的重要意义,我们在书本上学到的知识是死的,在实际中我们会遇到各种各样复杂但书本上没有涉及的问题,这就需要我们不断的在实践中学习,把自己学到的知识与实践相结合从而形成解决这些问题的能力。这次实习确实让我们收获颇多,使我们增加了对未来的憧憬。在大学里我们就要注重培养自己的创造力,不能光学习课本上的那一点知识,要一专多能,综合全面发展。 在这次实习的过程中,我深刻的体会到了,在走出校门以后我们在工作经验上,社会历练上,人际交往上体现出来的稚嫩和不足,在这一次的实习中完全表露出来,而且我们所缺乏的还不仅仅如此,所以在以后的生活和工作中,我要不断的充实和丰富自己,不放弃任何能够锻炼自己的机会,一定要努力的学习和工作,一定让自己做到更好。
电气自动化4班
高斌
2014年7月17日

5、汽车实习报告中的实习内容怎么写

前言
实习方向:道路与桥梁工程
实习地点:淮南及其周边地区,合肥市
实习时间:6.12-6.22
实习学生:刘月/04土木-7班
贯彻理论联系实际的原则,使学生到施工现场或管理部门去学习生产技术和管理知识。施工实习不仅对学生能否在实践中演习知识技能的一种训练,也是对学生的敬业精神、劳动纪委和职业道德的综合检验。
土木工程的学习,不仅要注意知识的积累,更应该注意能力的培养,为此,学校为了让大家对本专业有更好的认识,在我们大二的期末,组织了一次外出实习,好让大家可以将平时在课堂上学到的东西联系到实际当中。
进入路桥专业已经一学期了,可对这个专业并不十分了解,现在终于有机会可以对这个专业有个较全面的认识 ,我们感到十分的开心。
认识实习是土木工程教学计划中第一个实践性教学环节,其对本土学生建立 正确的专业思想,树立正确的专业知识学习态度有极其重要的影响作用。
实习分两部分:参观实验室模型,工地,各种建筑和路桥;听讲座。
通过本次实习参观中,我们主要了解了如下内容:1:实际观察各种路桥模型,理论联系实际,认识并了解路桥的结构,2:通过自己实地的观察并记录,了解公路的交通量,计算一般地市内公路桥梁的交通压力,3:了解板的配筋方法、施工要领。4:了解桥梁交通中的作用、及其 与道路线型的主从关系。5:了解桥址选择依据,及其与河流走向的关系的内容 和要求。6:了解立交在城市交通中的作用及其主要组成部分。7:了解桥梁 、板桥、斜拉桥等的结构构造特点。
本次实习讲座中,我们主要了解到:1、了解路桥结构设计的主要工作内容 、工作程序、工作方法及前景;2、了解工程建设监理的主要工作内容、工作程序、工作方法及前景;3、了解路桥工程项目管理的主要工作内容、工作程序、工作
01
目录
1:前言--------------------------------------------------------------------/01
2:目录---------------------------------------------------------------------02
一:动员大会--------------------------------------------------------------01
二:交通量的测定--------------------------------------------------------02
三:参观路桥模型--------------------------------------------------------03
四:参观淮河大桥--------------------------------------------------------04
五:参观毛集合埠大桥施工现场--------------------------------------05
六:参观合肥五里墩立交桥---------------------------------------------06
七:听钱七虎的报告------------------------------------------------------07
八:参观校内双桥---------------------------------------------------------08
九:观看混凝土教学录象------------------------------------------------09
十:结束语------------------------------------------------------------------10
02
一:动员大会
6月12日上午7:30,我们土木6、7、8三个班到了校本部开实习动员会,两位老师对实习的安排作了详细的说明。由于大家对本部的情况不是很了解,所以我们好多同学都迟到了。还好,老师没有批评我们,这让我原本因为第一次实习而紧张的心情有了很大的转变,给我们介绍实习内容的是一个上个年纪的教授,虽然岁月的皱纹已经出现在他的脸上,可是他的声音却依然铿锵有力,通过他的介绍我们知道了实习的有关时间(6月12至6月23号)目的(加强理论与实践的联系)地点(大部分是在淮南本市,个别是去别的地方)以及实习期间我们所应该完成的一些任务(仔细观察各种建筑的结构和构造,每天都要写一篇日记)。在这之后他有强调了实习中应注意的安全问题,以前我们学校就有过因为实习期间不注意安全而出现事故的例子,所以他在说这话的时候用了很严肃的语气。因为是认识实习,我们的专业知识肯定不够应付实习中所遇到的一些问题,有鉴于此,老师建议我们在实习前先去图书馆借阅有关书籍,在实习期间以便弄懂和加深对实习时遇到的不明白的地方的理解
老师还交代了一下实习中的注意事项。我们要遵守实习规定的时间,按时到达和按时回来。我们要团结和互相帮助,这样我们的实习一定会顺利的完成。并且在每天的实习之后我们还要写一篇不低于200字的实习日记,记录每天的实习所得,也算是心情日记吧。

01
二:交通量的测定
实习日期:2006年6月13日
实习目的:测定地市道路的交通量
实习地点:森都国际大酒店路口东西方向
组员:程乾,刘月,徐亮,代小明,张勇
我们6月13号的任务是测道路交通量。我们班的学生分成了三个实习小组,每组平均10个人。上午九点左右,我所在的实习小组从宿舍出发,到达了森都国际大酒店路口。虽然我们这组的人员比较少,可是我们还是各自分配了任务,一个人负责记录从东往西的汽车的数量,一个人负责记录从西往东的汽车的数量,其他两个人分别负责自行车数量的测定和摩托车数量的记录。
分好之后我们就开始测量了,我负责的是统计单位时间里汽车的数量,不知不觉的半个小时就过去了,它让很多车辆从我们眼前驶过,同时也让我们想要得到的数据出现在我们的记录纸上。数据如下:自行车:161辆,其中由北向南68辆,由南向北的有93辆
摩托车:98辆,其中由北向南49辆,由南向北的有49辆
汽车 :546辆,其中由北向南303辆,由南向北的有243辆
回到宿舍之后我们又对数据进行了分析:自行车的流量(一小时)S=2*161=312辆/H,其中由北向南S1=68*2=136辆/1H,由南向北的有S2=93*2=186辆/1H;摩托车每小时流量:M=98*2=196辆/H,其中由北向南M1=49*2=98辆/H,由南向北的有M2=49*2=98辆/H;汽车每小时的流量:N=546*2=1092辆/H,其中由北向南N1=303*2=606辆/H,由南向北的有N2=243*2=486辆/H。
实习的第一天就这样结束了,总的来说感觉还是不错的,虽然天很热,但是我们还是坚持下来了,这使我们对接下来的实习更有信心了!

02
三:参观路桥模型
实习日期:2006年6月14日
实习目的:参观本部实验室路桥模型
实习地点:本部土木工程系实验室
组员:程乾,刘月,徐亮,代小明,张勇
在与具体的路和桥建筑接触之前,老师安排我们进行了一次各类路、桥模型的参观,当各类桥的模型展现在我们面前时,老师一边给我们讲解,一边拿起相应的模型给我们看,以前只是大概知道桥的一些构造,但今天从老师的讲解中我们知道了更详细的情况:桥梁工程是土木工程中的一个分支,它与房屋建筑工程一样,也是用砖石、木、混凝土、钢筋混凝土和各种金属材料建造的结构工程。桥梁按其受力特点和结构体系分为:梁式桥、拱式桥、刚架桥、吊桥、组合体系桥,吊索桥、斜拉桥等。按照桥的用途、大小模型和建筑材料等方面,桥梁又分为:(1)按用途分类 公路桥、铁路桥、公路铁路桥、农用桥、人行桥、运水桥、专用桥梁。(2)按照桥梁全长和主跨径的不同分类 特大桥(多孔桥全长大于500m,单孔桥全长大于100m)、大桥(多孔桥全长小于500m,大于100m,单孔桥全长大于40m,小于100m)、中桥(多孔桥全长小于100m,大于30m;单孔桥全长小于40m,大于20m)和小桥(多孔桥全长小于30m,大于80m;单孔桥全长小于20m,大于5m)。(3)按照桥梁主要承重结构所用的材料分类 垢工桥、钢筋混凝土桥、钢桥、木桥(易腐蚀,且资源有限,除临时用外,一般不宜的采用)等(4)按照跨越障碍的性质分类 跨河桥、跨线桥、高架桥和栈桥等。(5)按照上部结构的行车道位置 分为:上承载式桥、中承载式桥、下承载式桥。为了更深的让我们了解桥梁老师也把桥的组成介绍给我们听:桥梁的支撑结构为桥墩与桥台。桥台是桥梁两端桥头的支承结构,是道路与桥梁的连接点。桥墩是多跨桥的中间支承结构年,桥台和桥墩都是有台(墩)帽、台(墩)身和基础组成。
看完桥梁模型之后,我们又来到了道路的设计示意图前面:我国公路等级按照其使用功能分为高速公路、一级公路、二级公路、三级公路、四级公路五个等级。另外,按照公路的位置以及在国民经济中的地位和运输特点的行政管理体系分类为:国道、省道、县道、乡(镇)道及专用公路几种。
公路的结构建设:路基建设、路面建设、公路排水构筑物建设、公路特殊构筑物、公路沿线附属结构建设。

03
四:参观淮河大桥
实习日期:2006年6月15日
实习目的:参观淮南淮河大桥及凤台毛集淮河大桥
实习地点:淮南淮河大桥、凤台毛集淮河大桥
组员:程乾,刘月,徐亮,代小明,张勇

早上5:50的时候全班的同学不约而同的集中到了校门口,大约6:30的时候三辆客车缓缓而来,车还没停稳,人家便蜂涌而入,各自找好了自己的座位。
7:10分的时候我们到达了今天的第一站:淮南淮河大桥。
淮南淮河大桥素有长淮第一桥之称。其位于潘集区平圩镇东南端,是淮河上最长的铁路、公路两用桥。淮南淮河大桥由国家投资,铁道部大桥局第四工程处施工,公路桥面沥青摊铺由市政工程公司施工。大桥由市淮河大桥工程指挥部负责工程建设,1977年7月开工,1980年10月完成铁路桥工程,并试车行驶成功。1982年7月公路桥建成通车。
铁路桥正桥6孔,孔长96米,桥面铺设双轨,南端引桥61孔,北端引桥26孔,每孔跨径32.7米,全长3428.5米。河面主桥6跨,长579.6米,公路桥面至地面垂直距离38米。上层公路桥引桥南有61孔,北有19孔,每孔跨径32.7米,全长3195.7米,桥面宽14米,其中行车道宽11米,两侧人行道各宽1.5米。主桥正交南岸引线岔下游,北岸引线岔上游,各位于半径250米曲线,正桥平坡桥头引线3%。正桥均为钻孔灌注桩基础,预应力钢筋混泥土桥墩,桥墩直径1.25米,水中桥墩下到新鲜岩石层,最深达38米,是一座永久性特大桥。
在大约8:30的时候我们到达了今天的第二站:凤台毛集淮河大桥。
凤台淮河公路大桥位于102省道上,该桥建于1990年,桥型为连续弥应力斜拉桥。全长759米,共分15孔,其中主桥长452米,引桥长307米,最大主跨为224米,桥面宽20米,其中行车道宽15米,两侧人行道各宽2.5米。是淮河南北的交通要道,也是历史上的兵家必争之地。

04
五:参观毛集合阜公

路大桥施工现场
实习日期:2006年6月16日
实习目的:参观毛集合阜公路大桥施工现场,了解桥梁施工的一般步骤及施工中的注意事项,混凝土结构等
实习地点:毛集合阜公路大桥施工现场
组员:程乾,刘月,徐亮,代小明,张勇

今天的实习第一次与施工接触,参观的是合淮阜高速路的淮南段施工现场,到了之后,有此工程的项目经理带我们参观。今天参观合淮阜高速路的第八和第九路段。项目经理一边带我们往施工现场走去,一边给我们介绍有关的工程情况。
[合淮阜高速路第八合同段] 位于淮南市毛集区夏集乡全长14.333km起讫桩号k60+500—k74+832.5设计标准:全封闭,全立交;双道向四车道,高速公路。路基宽28米,主要工程量:路基土矿258.893立方米,大中桥227.12米(共4座)小桥120.9米(共4座)分离立交桥1306.77米(共7座),通道25道,涵洞42道,互通立交1处,合同期14个月。
果然是很长,一开始所有同学还都可以跟的上,后来有的同学就觉得路线太长了不愿意走了。好不容易参观完了这一路段正准备回去了,老师突然向那个经理提出要去另一段参观的要求,经理说“那在三公里以外呢!”“没事,去看看”老师说道,就这样我们又马不停蹄地前往第九合同段参观。
[合淮阜高速路第酒合同段] 是淮河特大一号桥。位于淮河北岸,全长3773米,起讫桩号k74+832.5—k78+565.5。设计标准:全封闭,全立交;双道向四车道,高速公路。主要工程量:桩基498根,露台系梁68个,墩桩448根,盖梁224道,预制箱864片,混凝土总量为999111.21立方米,工期为17个月。
今天是最累的一天,但也是最刺激的一天,不仅丰富了我们的知识,而且也锻炼了我们的身体,真是一举两得!

六:参观合肥五里墩立交桥
实习日期:2006年6月18日
实习目的:参观合肥五里墩立交桥
实习地点:合肥五里墩立交桥
组员:程乾,刘月,徐亮,代小明,张勇
五里墩立交桥简介:
五里墩立交桥位于合肥市长江路、合用化路、屯溪路交叉口。设计为双“Y”型定向式加环形匝道组成的四层(地面三层、地下一层)互通式立交桥。桥梁由两段高架桥及17条匝道组成,道路累计全长9536.4米(其中桥长3886.14米)。设计总路线17条(5个路口),各类道路总面积145300平方米。
是一项综合性城市交通枢纽工程,五里墩立交桥是安徽省委、省政府提出建设合肥大都市的起点和标志工程,该桥工程质量经合肥市政工程质量监督站验评为优良等级。该桥荣获安徽省市政工程质量最高奖--市政工程“银路奖”和铁道部优质工程一等奖。还被评为合肥市十大名胜景观之一“五里飞虹”。
五里墩立交桥位于合肥市区西部,在长江西路、屯溪路、合作化路的会合处,距离市中心2.6公里,是安徽省第一座高标准公路立交桥,成为合肥市一环路上的壮丽景观。1995年6月开工,1996年6月20号竣工。 这座立交桥分地上三层.地下一层,桥梁面积4万平方米,占地8.9公顷。为双“Y”定向式加环型匝道的四层互通式立交,分五个交叉道向四周幅射,解决了 17个流向的交通。道路累计全长9536.4米(其中桥长3886.14米)。设计总路线17条(5个路口),各类道路总面积145300平方米。 最高一层的高梁桥,距底层路面高达21米,长11OO多米,桥梁全长3886m。五里墩立交桥配套建设了园林绿化工程,绿化面积达5万平方米。桥心区由四块游园绿地组成,其中1号、4号绿地为开放式游园,绿地上铺草坪,内有喷泉、金字塔等,2、3号为封闭绿地,有金叶女贞,红叶小桀等组成“S”形曲线。整座桥梁设计新颖高雅,造型美观流畅,功能合理完善,气势雄伟壮观。整个桥梁纵横交接, 四通八达如十几条巨龙翻江倒海,给人以美的动感。 五里墩立交桥投资2亿多元。
1995年6月开工,1996年6越20竣工,立交桥占地15公顷,为双Y足向式加环型匝道的死层互通式立交桥,共有17条匝道,机动车道全长9.78公里,面积10.4万平方米。桥梁全长3886m,面积4.16万平方米,五里墩立交桥配套建设了园林绿化工程,绿化面积达5万平方米。桥心区由四块游园绿地组成,其中1号、4号绿地为开放式游园,绿地上铺草坪,内有喷泉、金字塔等,2、3号为封闭绿地,有金叶女贞,红叶小桀等组成“S”形曲线。

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七:听钱七虎的报告
实习日期:2006年6月19日
实习目的:聆听中国工程院院士钱七虎关于“开发地下空间,建设资源节约型、环境友好型城市”的报告。
实习地点:校本部九楼报告厅
组员:程乾,刘月,徐亮,代小明,张勇

由于人口、企业等在城市的不断聚集,土地利用的密度不断上升,导致城市发展不快。其结果是,在高密度城区不断扩大的同时,促使地下空间的利用也不断发展,地下空间的用途、范畴不断分化,利用形式也不断增多。城市规模发展得越大,城市功能就越复杂,地下空间利用也就越普及。现代城市只能依靠水、能源、信息供给与处理系统、地铁等地下空间利用设施才能得以存在和发展,而现代城市发展的同时也推动了地下空间的利用。城市地下空间利用与城市地面活动的规模与质量存在密切联系,必须保持两者平衡发展。

在高密度城市化的时代,为了支持地表、空中的土地利用,出现了一些前所未有的多种用途的地下空间利用形式。现在,人们希望形成的是一种在受到土地空间制约时能有效发挥功能的城市地下空间利用体系。人们正在探索城市体系的最佳状态,意在通过修改部分城市规划建设法案与城市区域开发制度,建立一套合理的科学的城市综合开发制度,包括立体交通制度、公共沟制度、地下停车场规划建设与管理制度、集中供热系统建设制度、中心城区再开发制度等因此学校在我们实习的时候给我们请中国工程院的院士钱七虎教授来给我们做了一篇关于地下空间的发展和利用的学术报告。报告共分六部分内容,具体如下:
一、现代的地下空间利用:
1、地铁。
2、其他设施。燃气管道网络,供水网络,污水排放网络,电力管线,暖气系统,电话信息系统,公共设施管道,人行道网络,停车场,地下购物中心,地下道路等。
二、利用地下空间的原因:
1、土地价格昂贵。
2、气候条件。
3、人类对地面的使用。
4、核防护屏障。
三、地下空间利用中的问题:
1、成本高。越深越高。
2、拆除十分困难等。
四、谁拥有地下空间的使用权?
1、各国的情况各不相同。
2、在日本,土地所有者拥有空中权和直到地心的地下空间所有权。2001年生效《深层地下空间使用法》。
五、地下空间的灾难预防:
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1、地震。
2、洪水。
3、火灾等。
六、制定地下空间总体规划的必要性:
1、使用深层地下空间多。
2、拆除非常困难。
3、行人更易受到伤害,尤其是老人们。
4、开发娱乐区域的潜力。
由于我国社会城市化的程度和速度越来越高,因此,向地下发展空间显得日益重要,另外一些需要严格保密和高度安全的工程也最好是建在地下。再者一个国家对其地下资源的利用也是表明它综合实力的一个重要部分。总之总之,在城市经济高度发展的今天,不积极开发利用地下空间而想进一步扩大城市中间的空间容量和实用效能是非常困难的。

八:参观校内双桥
实习日期:2006年6月20日
实习目的:参观校内北区双桥的施工现场,了解一般小型桥梁的施工过程及工程中的注意事项
实习地点:校北区南北桥
组员:程乾,刘月,徐亮,代小明,张勇

6月20日吃过早饭,我们就在楼下等着老师来。今天的任务是参观校园内的南北两座正在修建的桥。
老师来后,我们在老师的带领下先看了北桥。这是一座拱桥,总跨度25米,共有三跨,中间跨度12米,两边跨度6.5米。桥墩为圆柱形,上部直径1.5米,下部直径2米。施工期间工人每天挖一米,十多米的桥墩基础挖了十天左右。
南桥和北桥所跨越的是同一条小河。河的另一边原是淮师的校区,现已被我们学校买下,并建起了宿舍楼。为了下学期搬进新宿舍的学生方便上课,修建了这两座桥。南桥是双跨拱桥。两座桥相距不远,建好后一定会为学校增加不少的风景。
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九:观看混凝土教学录象
今天的实习任务是观看有关混凝土的教学录象,通过一个小时的对混凝土的了解和学习我大体上知道了这一在现代建筑中几乎离不开的材料的一些讯息:(1)混凝土是当代世界最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料、骨料和水按一定比例配制,经过搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石料。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而其使用两越来越大;同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围广,使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是在造船业,机械工业,海洋开发,地热工程等中,混凝土也是重要的材料。其种类很多,按胶凝材料的不同,分为水泥混凝土(有叫普通混凝土)、沥青混凝土、石膏混凝土及聚合物混凝土等;按表观密度的不同,分为重混凝土(密度》2600Kg/m^3)普通混凝土(密度=1950--2600Kg/m^3),轻混凝土(密度《1950Kg/m^3);按使用功能不同,分为结构用混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土及防辐射混凝土等;按施工工艺不同,又分为喷射混凝土、振动灌浆混凝土等。为了克服混凝土抗拉强度低的缺陷,人们还将混凝土与其他材料复合,出现了钢筋混凝土,预应力混凝土,各种纤维增强混凝土及聚合物浸渍混凝土等。
(2)混凝土的早期养护:混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发,保温应达到下述要求:1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。3)防止老混凝土过冷,以减少新老混凝土间的约束。混凝土的早期养护,主要目的在于保持适宜的温湿条件,以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭,防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行,以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条件是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析,新浇混凝土中所含水分完
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全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等

原因常引起水分损失,从而推迟或防碍水泥的水化,表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期,在施工中应切实重视起来。所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件,根据不同情况不同处理。

十:结束语
持续两个星期的认识实习就这样结束了,两个星期的时间的确不能说是很长,可是它带给我们的却是永远也忘不了的经历。
在这两个星期里,我们去过淮河大桥,去过毛集大桥,看过合肥的五里墩大桥,我们知道了有关路桥的更多知识,了解了路和桥的建筑工序和方法,知道了路和桥的大体分类,掌握了一些实践的知识,所谓实践是检验真理的唯一标准,这次实习是将我们以前所学的知识初步的与实践联系起来,不仅让我们坚信了以前所学的知识的正确性,同时也拓展了我们的知识面,接触了好多有用的新名词、新术语,也为我们明年将要进行的专业课的学习铺下了道路。在这短短的两个星期里,我们不仅在知识上更上一曾楼,而且在身体素质和意志力上也有一定的提高,实习期间有下雨天,有高温天气,我们并没有因为这些而不去实习,相反,每天的任务我们都是按时的、保质保量的完成。记得在去毛集参观大桥的时候,天气很热,而偏偏我们所要参观的大桥很长,大热的天没有一个同学嚷着要回去,都是一个个争先恐后的要去看看这座桥的最前段是什么样的,还有就是同学之间的友谊也打破了过去狭小的范围,好多平时不怎么说话的同学在这次实习中因为在一个组,所以大家也变得更熟了。
总之,在这次实习中,我们的各个方面都有了进步,相信这次实习给我们带来的经历一定可以为我们将来的学习和生活提供很大的帮助!
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6、兰州机车厂认识 实习报告

实习的目的及意义;
实习是想让我们早点接触一下社会,让我们在实习的过程中,对社会工作和自己所学专业进行了解,然后为以后的工作做下准备。学校安排我们外出实习也是为了给一次检验自己的机会。通过实习,让我们知道自己的不足,并且改正。培养了我们的动手能力,增加了我们的工作经验。还让我们学到很多课堂上学不到的东西和知识。让我们为以后的工作打下基础。
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。 每个人都知道,社会正在不断的发展,科技也在不断的进步,外出实习是激励我们以后更加努力的学习,也让自己知道自己和那些正式员工的差距,知道自己的不足,然后确定以后的学习目标,让自己能够走得更远。在实习的过程中,我们将课堂上学到的理论知识结合到工作当中。在实习的过程中,可以了解传统工艺和现代工艺的差别,同时学习良好的工作习惯和作风,这些对以后的工作都有很大的帮助,使自己步入社会以后能够更好的生活,能够更好的工作,在良好的环境下继续成长。

实习时间:2014年7月10日

实习地点:校本部电力系统实验室和校本部运动控制实验室
实习内容:
我们班参观的是校本部电力系统实验室和运动控制实验室。首先我们参观了电力系统实验室,实验室中老师讲解了一些关于水力发电,火力发电,风电,核电等知识,而且根据实验室设备重点讲解了火力发电的过程及操作控制,同时讲解了实验室中各个火力发电操作控制箱的作用及流程;然后我们参观了实验室里的模拟配电过程的模型及隔断器等控制器件的模型,了解了发电厂出来后电力的控制和分配,使得我们对于以后的学科认识及工作方向有了进一步的了解。在运动控制实验室中我们了解了电机的启动,调速和停止,而电机的调速控制就是研究的重点。电机调速方式有:变频调速,变极调速和改变转差率。打开实验电气柜,其核心部件就是在变频技术这方面最强的西门子公司生产的变频箱,我们国家好多需要用到变频技术的地方都用的是西门子公司的变频技术。最后我们参观了电机和其他合操作柜系统之间的连接结构,然后结束了本次实习。
实习时间:2014年7月11日

实习地点:兰州理工大学本部变电所
实习内容:

校本部的变电所在本部综合实验大楼的负一楼,采用的是干式变压器组,双电源10KV电缆进线,一路是专用线容量8300KVA,另一路备用线容量3000KVA。当专用线路出现故障时可以由备用线路供电,但备用线路负荷不能满足负荷要求,所以需要切除某些线路的供电。学校内部用10KV 输电,分配到各个分变电所将10KV 变换为0.4V供电,这样可以减少线路损耗,提高供电质量。师傅给我们讲解了工作制度,他们每进行一次倒合闸操作时都是由班长下达任务,然后现在电脑上模拟倒合闸操作流程,如果电脑上模拟操作无误后他们才能实际操作。在实际操作时操作员后面还会跟着两个监督员以确保操作无误,在模拟系统图上我们可以看到10KV供电线路的基本组成:断路器,隔离开关,负荷开关,接地开关,电压互感器,电流互感器,熔断器,变压器,电抗器,高压补偿器,避雷器,母线等。

实习时间:2014年7月16日
实习地点:中国北车兰州机车有限公司
实习单位简介:
北车兰州机车有限公司是中国北车股份有限公司的全资子公司,始建于1954年,是我国西北地区唯一的内燃机车、电力机车检修基地,铁路工程机械制造基地和规模
最大、品种最全的工矿机车制造基地,属国家高新技术企业。
公司现有职工2000余名,拥有700余名高、中级技术人员及一高级技工;资产总额9.1亿元;占地面积53.81万平方米,厂房面积16万平方米;公司拥有各类设备2330余台(套)。其中包括一定数量的高、精、尖和重型设备,具有高水平的理化计量和检测手段。 公司具有年400台机车的检修能力。目前检修的主要品种有东风型系列内燃机车和韶山型系列电力机车。公司研发制造了从8吨到160吨全液压铁路起重机系列产品,从10吨到45吨交流牵引工矿电机车系列产品及铁路机车车辆配件,可广泛应用于铁路、矿山、煤矿、隧道
等领域,产品出口到多个国家和地区。公司拥有国家钢结构特级资质、压力容器D级资质和电力企业合格供方资格,具备新能源装备制造、大型钢结构等生产能力。公司制造的1MW到3 MW风电塔筒广泛应用了西部多家风力发电场。

实习内容:
本次兰州机车厂认识实习,我们参观了机车厂修理机车的各个车间。这些车间主要有电机车间,附件车间,机车车间,和电器车间。我们专业则主要参观了解了机车车间和电器车间。在参观前老师告诉我们,中国北车兰州机车厂是中国北车集团下属的分公司,主要承担机车的保养和修理任务。当机车运行到120万公里时就必须要进厂检修。检修也是一步一步完成的,他们厂里的各个车间分别承担着不同的检修任务。进入车间,我们在一个老师的带领下,从外向里开始参观。首先我们参观了电机车间,观看了电机部件的生产,电机的拆卸及组装。然后我们去了附件车间参观了火车头中一些附件的检测,加工及生产。在我们实习那天,有几辆从全国各地开来检修的火车,老师带我们去火车头上参观。此时大家都很兴奋,因为坐火车对大家来说是很平常的事,但是参观火车头的机会并不多,所以大家都很珍惜这次机会。我们参观了机车内部,观看了机车内的布线及各部件的安装。最后我们进了电器车间,进去后就可以看到组成机车电气系统的分立元件的生产和检修,车间分为了两部分,一部分用于机车电气系统中一些较大部件的检修,生产和加工;另一部分是一些机车电气小部件及控制开关的检修生产。参观完火车头,我们又参观了修理火车骨架的车间,然后结束了本次实习。

实习时间: 2014年7月16日
实习地点:龚家湾变电所
实习内容:
龚家湾变在兰州电网乃至甘肃电网的发展史上一直扮演着重要枢纽变的角色,是兰州市区南部110kV电网的主要电源支撑点,担负着兰州市区南部工业、居民及电铁等重要负荷的供电任务,同时也是刘家峡水电站#1、#2机发电出力的重要输出通道;在近四十载的漫长岁月里为兰州电网的安全稳定运行,兰州经济的持续发展做出了巨大贡献。 随着330kV彭家坪变电站的建成投运和龚柳三回线的逐步“Π”入运行,220kV龚家湾变电站已具备降压运行条件。11月10日,龚柳Ⅲ线开断“Π”入330kV彭家坪变电站,形成彭柳Ⅲ线,彭龚Ⅲ线,正式拉开了龚家湾变降压运行的序幕。 此次降压运行后,330千伏彭家坪变将取代龚家湾变成为兰州市区南部主要的电源支撑点。
由于本次实习是在变电所,而且在施工中,所以存在许多安全隐患,所以我们全都做好了防患措施,在老师的叮嘱和带领下,我们依次认识了真实的110kv大型变压器,断路器,母线,隔离开关,电流互感器,电压互感器,绝缘子串等实物及其操作方法。根据师傅介绍我们知道了龚家湾变电所所用的断路器是比较老式的手动操作的断路器,隔离开关是用来消除电弧的装置,它有着可以观察的窗口及仪表,电流互感器和电压互感器有着相似的结构,同时也知道了隔离开关之后的电压检查和测量,最后我们观看了新添加的一台大型220kv的降压变压器,然后结束了本次认识实习。

实习时间:2014年7月17日
实习地点:兰州电机股份有限公司
单位简介:
兰州电机股份有限公司(以下简称“公司”)是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业。工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列,并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级企业技术中心,通过ISO9001质量体系认证。
公司主要产品:风力发电机0.30~3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交(直)流电动机220~20000kW、中小型低压交流电动机0.55~2000kW、交流变频调速电机0.55~5000kW、船用.陆用交流发电机3~5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160~40000kW、移动(固定)电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12~1200kW。年综合生产能力500万kW。其中
船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。
实习内容:
兰州电机厂具有悠久的历史,厂房和大多数设备都是上个世纪八十年代留下来的,其本身就有一种历史的沧桑感,见证着中国工业发展的历程。作为我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业,兰州电机厂有过辉煌也有过低谷

。在师傅的带领下,我们去了十多个车间,在电机的装配车间,车间的师傅们正把一个个的电机部件装配成一个半成品的电机。在这里我们第一次见那些书本上学过但是实际却很陌生的电机部件,使我们的电机了解的更透彻。在电机的精加工车间,这个车间主要是任务是对半成品电机进行精加工,并通过高压对电机的稳定性进行校验,最后喷漆出厂。在这儿可以看到金工实习时所学习的所有工种,这个车间里有许多成品电机,有中小型电机。发电机金工车间负责着发电机部件的制造加工和组装。铸造车间师傅们工作很有趣,整天与沙子打交道,师傅们把沙子倒进已有的模具里,然后向里浇铸铝水,铸成各种想要的部件。从铸造车间出来,我们能够看见一个很大的机械,它的作用是将铸件表面的沙子弄干净。在其他一些车间可以看到去锈后铁的银白色金属光泽,以及老工人们多年工作磨砺出的气质,而车间中绕线.放绝缘纸等都是手工制作,有着一种直观的传统美感,尤其是在木模和铝模的铸造车间。去的最后几个车间的道路两旁摆放着很多电机的外壳,师傅告诉我们这样做是让电机经过大自然的风吹雨淋,去除其内部的应力。从这个车间出来我们就结束了本次认识实习。
实习总结和心得体会:
通过这一次认识实习,我见到了原来在课本上学过但却没有实际见过的东西,也学到了原来在课本上学不到的知识。到各个单位去实习,让我深刻的认识到将理论转换为实践的重要意义,我们在书本上学到的知识是死的,在实际中我们会遇到各种各样复杂但书本上没有涉及的问题,这就需要我们不断的在实践中学习,把自己学到的知识与实践相结合从而形成解决这些问题的能力。这次实习确实让我们收获颇多,使我们增加了对未来的憧憬。在大学里我们就要注重培养自己的创造力,不能光学习课本上的那一点知识,要一专多能,综合全面发展。 在这次实习的过程中,我深刻的体会到了,在走出校门以后我们在工作经验上,社会历练上,人际交往上体现出来的稚嫩和不足,在这一次的实习中完全表露出来,而且我们所缺乏的还不仅仅如此,所以在以后的生活和工作中,我要不断的充实和丰富自己,不放弃任何能够锻炼自己的机会,一定要努力的学习和工作,一定让自己做到更好。
电气自动化4班
高斌
2014年7月17日

7、内燃机实习报告范文

一 实习目的
1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二 实习内容与要求
1.机械制造的生产过程:
了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺
1)箱体零件的加工:
了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:
了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:
了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:
1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;
2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;
3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三 实习地点
山东莱阳信发机械制造有限公司
公司简介:
山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品研究开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。
主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。
铸造设备主要有:
Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1.5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。
机械加工设备主要有:
数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。
公司主要客户:
国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;
国际客户:韩国大宇、美国ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAINE公司等。
质量认证:
1998年通过ISO9002:1994质量体系认证;
2001年通过QS9000:1998质量体系认证;
2005年通过TS16949质量体系认证。
企业荣誉:
2003年被评为“山东省机械行业连续三年(01-03)销售收入百强企业”
2004年被评为“山东省机械行业2004年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。
四 实习报告
今天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。 3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。
接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料,它们通过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的考虑,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。
我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,特别要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,应该用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要非常集中,一点差池都会造成巨大的损失。 希望采纳


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