预订车辆sop

1、汽车sop 3M是什么意思？

SOP (small-outline package，批量生产，为上市积累一定的库存，否则经销商处没有车)

SOP
=Standard Operating Procere 标准操作程序

2、汽车生产中一般有OTS（工装）样件、试生产和PPAP生产、SOP？

试生产和PPAP生产的区别：试生产：简单的说，在条件不成熟情况下生产或有很多未知情况下生产。PPAP生产：受控生产或如GM说的是按节拍生产（文件标准、控制计划工艺、人员设备检具、过程能力、产能、合格率等等都已预知）。在汽车行业的新品开发中，APQP是开始，PPAP是开发阶段的结束，是量产的开始。

(2)预订车辆sop扩展资料：

PPAP的全文翻译：Proction part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

3、汽车行业:OTS/PPAP/PTR阶段是什么意思?什么区别?

三个是汽车制造的不同的术语：可以从中文含义中有所区别，区别主要在于不同阶段对制造的要求不一样。

1、OTS：Off Tool Sample，中文意思样品观察，主要是在试制阶段，只需要产品满足图纸要求即可。试制成功后提交OTS认证报告进入下一阶段，即PPAP。

2、PPAP：Proction Parts Approval Process，中文意思生产零件审批控制程序，期间要考查供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。通过后提交PPAP报告进入下一阶段。

3、PTR：Proction Trial Run，中文意思是零部件试生产。并非造车必需。如果过程或供应商发生大的产品变更等才会开启PTR流程。

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PPAP流程开启的条件

以下情况发生时，供应商必须通知顾客负责产品批准部门。顾客可能因此会决定要求提交PPAP批准。

1． 和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的制造或材料；

2． 使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装；

3． 在对现有的工装设备进行翻新或重新布置之后进行生产；

4． 生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的；

5． 分供应商对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求；

6． 在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品；

7． 涉及由内部制造的，或由供应商制造的生产件的产品和过程更改。这些部件会影响到适销产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性；

8． 仅适用于散装材料。

PTR流程的开启条件：

1）设备搬迁、新增设备；

2）模具变更；

3）设备参数变更（原参数范围收严不进行PTR）；

4）设备防错变更

5）零件原材料变更（含材料比例）；

6）零件二级供应商变更；

7）影响零件质量的模具材料变化（如沙芯材料变化）

参考资料来源：网络-PPAP

4、汽车行业的SOP是什么

一、SOP (small-outline package，开始量产，为上市积累一定的库存，否则经销商处没有车) 。

二、批量生产的特点：

1、大批量生产的产品，生产周期较短，一般几十分钟或数小时就会下线。

2、大批量生产的产品，没有在制品，或在制品很少。

3、大批量生产的产品，从生产组织上，多以计划的方式来驱动生产。

4、大批量生产，顾名思义，是一个产品要重复的做，如，一个机型天天做，要生产半年甚至一年。

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生产方法分类：

大批量

大批量生产类型往往用倒冲法（Backflush）来计算原材料的使用。所谓倒冲法是根据已生产的装配件产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。

它基于通过计算得出的平均值，而不是实际值。大批量生产类型需要计划生产的批次，留出适当的间隔，以便对某些设备进行修理。

适量

属于大批量生产类型的产品有：笔，用于固定物品的装置（如拉链），轮胎，纸制品，绝大数消费品。适用于大批量生产类型需要的ERP系统需要具备如下关键模块或功能：大批量生产，倒冲法管理原料，高级库存管理，跟踪管理和电子数据交换（EDI）。

5、很多物流公司的SOP是什么意思？

物流
1. 订单下发
每日由客服人员以电子邮件格式向物流公司下发订单。
订单下发的时间为 ****-****
订单格式参见 《*****》
2. 现场管理
操作员负责物流公司提货现场的管理，协调装货的顺序，并提前检查货运车辆是否满足公司对于车辆的要求，填写《车辆检查表》。
附件：《提货现场要求》即你公司的一些对于提货的要求，例如，限速，禁止鸣笛及吸烟，车辆进入的门口和行驶的路线。交接的规范等等。
附件：《货运车辆要求》即你的产品有无对于车辆的一些特殊需求，例如，必须是全封闭，车龄在5年内，司机驾龄超过5年的，等等内容
3. 在途信息反馈
3.1 正常情况
要求物流公司每日**点，反馈货品在途情况
3.2 异常情况
要求物流公司在异常发生2小时内提供电话通知
24小时内提供邮件反馈
48小时内提供异常报告
附件：你方的《紧急联系人员清单》，方便物流公司联系你方
《异常报告模板》
《日常信息反馈表模板》
4. 到货情况反馈
要求在日常信息表中每日对货品到达情况进行登记并每日发送
5. 回单的整理及提交
物流公司必须每月15日上交上月全部运作的回单。
回单必须按照订单日期进行排序。
6. 对账
每月10日前物流公司提交上月运作统计表，并注明每单的应收。
业务部负责核对业务量是否真实
财务部负责根据合同确认价格是否正确
7. 发票的开具
每月**日财务部通知物流公司开具运输发票
在收到发票的*日内将上月运费予以付清。
采购SOP
1. 需求的提供
业务运作部或销售部提供明确需求
需求内容包括
客户名称，背景资料，产品信息
提货地点
目的地列表（以上可以包含在客户询价表中）
历史货量信息
货品特殊要求
2. 资源的寻找及确定
2.1 在已有供应商中进行寻找，如果运作则在价格相差不超过*%基础上优先使用原有供应商
2.2 在备份供应商中寻找
2.3 寻找新的供应商资源
2.3.1 要求提供供应商信息
营业执照，组织机构代码证，税务登记证，道路运输许可证
《供应商情况调查表》你需要制作一个
2.3.2 客户需求的共享
2.3.3 报价表的提供
2.3.4 报价谈判
2.3.5 合同签订 《合同审批流程》你公司应该有的
3. 供应商考核
参看《供应商KPI考核表》
这个表是根据你公司的管理倾向性来制作的，一般的最基本也需要考核
到货及时率 残损率 回单及时率 投诉这个四个大项目。
4.供应商会议
每月*日定期召开供应商会议，根据考核结果，共同制定整改方案
5. 供应商奖惩
根据《供应商管理规范》及kpi考核结果，将奖惩内容提请上级批示后转交财务部执行。
仓库（唉，挣你这20分还真难，我简单点写了）：
入库流程
1. 预报
由上游客户或物流公司提前预报入库产品信息
2. 库位确定
根据产品属性，确定待入库位置
3. 交接
查验到达的货品是否与单据一致。
未达标产品不能入库，需提请客户同意后，按照后续指令进行操作。
4. 入库码放
根据库区库位编码，将产品放置在指定的区域。
5. 入库单填写
6. 台帐的更新
7. 仓库管理系统的录入。
出库
1. 订单的下发
客服部下发出库指令
2. 库存的核实
仓储部负责核实库存是否满足出库指令
3. 出库单
制作出库单（看你的企业信息化程度，是否能生成拣货单，即该单据不仅注明产品名称和件数，还能清楚的指示这些货物分别放置在那个位置）
4. 备货
根据信息系统或台帐，提前将出库货品自库位码放至缓存区，并再次确认出库产品是否与出库信息相符
5.交接
与前来提货的司机或业务员在装车之前，核实产品数量，品名等信息。
提货司机在出库单签字确认
6.施封
根据公司要求，记载施封号码或拍照留存。

6、请问汽车行业PPAP流程中的SOP指什么？有分哦

S

7、汽车生产中的sop和pt试验指的是什么试验？

PT-proctional trial ：生产线试生产，也就是小批量试制
SOP-Start Of Proction：批量生产