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地铁车辆齿轮箱结构

发布时间:2022-01-12 00:56:42

1、电梯齿轮箱结构

齿轮箱是用来变速的,减速箱或者减速机多是通过齿轮变速,原理一说白了就是一个大齿轮带齿轮或小齿轮带大齿

2、增速齿轮的结构简图及原理

增速齿轮箱是减速箱的反运动。
减速箱是:高速轴细小。输出轴粗大。
增速箱是:高速轴粗大。输出轴细小。

3、请问一列地铁配多少台齿轮箱跟电机

一个转向架,两台电机两个齿轮箱。一节车有两个转向架。拖车不需要电机所以不需要齿轮箱,要看看是什么样的编组比如广州二号线是4动2拖4*(2+2)=16个齿轮箱(我是广州地铁工作)

4、齿轮箱的特点和作用

齿轮箱是通过大小齿轮的啮合来实现变速效果的一种变速装置,在工业机械的变速方面有很多的应用。齿轮箱中的低速轴上安装有大齿轮,高速轴上安装有小齿轮,通过齿轮间的啮合和传动作用,就可以完成加速或减速的过程。齿轮箱的特点如下:
1、齿轮箱的产品选择面广
齿轮箱通常是采用通用的设计方案,但是在特殊情况下齿轮箱的设计方案可以根据使用者的需求而进行变化,变型为行业专用的齿轮箱。齿轮箱的设计方案中,平行轴、直立轴、通用箱体和各种零部件都能按照使用者要求更改。
2、齿轮箱的运行稳定
齿轮箱的运行稳定可靠,传动功率较高。齿轮箱的外部箱体结构可以使用吸音材质制造,降低齿轮箱工作过程中产生的噪音。齿轮箱本身具备的箱体结构配合大风扇能有效降低齿轮箱的工作温度。在使用齿轮箱的过程中要及时的主要齿轮箱的清洗问题。齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的给排油系统以及过滤后的润滑油对齿轮箱进行清洗,不改变齿轮箱任何硬件设施、不添加任何清洗剂,保证了齿轮箱安全运营,延长了齿轮箱的使用寿命。
3、齿轮箱的功能齐全
齿轮箱除了减速功能之外,还具有改变传动方向和传动力矩的功能,例如齿轮箱在采用两个扇形齿轮后可以将力垂直传递到另一个转动轴来实现传动方向的改变,而齿轮箱改变传动力矩的原理是,同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。
齿轮箱在运行过程中还能实现离合的功能,只要将两个原本啮合的传动齿轮分离,就可以将原动机和工作机之间的联系切断,达到动力和负载分开的效果。另外,齿轮箱可以通过一个主动轴带动多个从动轴的方式,来完成动力的分配工作。

5、地铁列车转向架种类

要了解城市轨道车辆转向架的,从其特点,结构,工作原理逐一分析
城市轨道交通对转向架的要求与普通铁路相比,有以下特点:
1站间距短,起停频繁,对牵引和制动性能要求很高;
2曲线半径小,对走行部要求高;
3线路坡度大,可达30%o一60%0;
4载重从310人(18.6 t)到432人(26 t),空、重车重量差大;
5行车密度大,最短行车间隔可达1.5—2 rain,自动控制程度高;
6运行环境特殊,安全可靠性要求极高;
7对噪声要求严格;
8需满足城市总体风格和居民的审美要求,车辆造型和色彩要求极富创造性。
对于转向架,其优良的性能和性能稳定性、轻量化、低噪声、高可靠性、易维护和特殊
的运行环境必须给予足够的重视。转向架对车辆的运行性能和安全至关重要,对轨道交通系
统运行的经济性有重大影响。

现在国内除了采用国产转向架,还有引进国外技术的,主要有两种:一种是上海地铁l号线、2号线和广州地铁l号线转向架,为欧洲整机进口的产品;另一种是北京复八线地铁用转向架,为引进韩国韩进重工技术而研制生产的产品。杭州地铁采用的是德国西门子公司所研发的车辆,故重点介绍欧洲系列产品。
SF一30型转向架
SF一30转向架是西门子公司开发的、采用独立旋转车轮式的动力转向架,应用于100%低地板轻轨车辆Combino.车辆的车厢为纵向全贯通式。没有过渡台阶。实现了100%的低地板。车辆地板距轨面高度仅为320 mm,方便了乘客卜下车。到目前为至,两门子已经成功开发出了SF—40、SF一50等型转向架,并广泛应用于欧洲各国的城市轻轨(LRV)低地板车辆上。sF一30型转向架的车轮采用独立旋转车轮,转向架采用内侧焊接式构架,动装置为左右方向纵向布置2个交流异步电动机和齿轮箱,一系悬挂采用锥形橡胶堆定位,二系悬挂为4个螺旋钢弹簧和垂向液压减振器,制动采用轮盘式单元制动装置。

TSF II型转向架
为使城市轻轨午辆实现低地板化,法国阿尔斯通GEC公司成功开出了TSFⅡ型独立旋转车轮动车转向架。该转向架的主要结构特点是:采片独菹旋转车轮实现100%的低地板化。为便于驱动电机的安装和增大车厢过道宽度.采用了内置构架式轴箱装置放在轮对内侧,一系悬挂采用V字形橡胶堆,二系悬挂采用螺旋钢弹簧。电机纵向安装在构架两侧。基础制动采用外置式轴盘制动,并装有电子防滑器。

2.1.3庞巴迪动车转向架
为了降低轻轨车辆运行时的噪声,庞巴迪公司开发出了一种低噪声轻轨车辆动车转向架

我国城市轨道交通车辆转向架的发展趋势
1内侧轴箱悬挂转向架:
(1) 转向架质量及簧下质量大幅度降低,改善了动力学性能
(2)降低轮对摇头角刚度,改善曲线通过性能
(3)降低转向架的扭曲刚度,提高适应线路扭曲不平顺的能力
(4)改善了空气弹簧的工作条件。
(5)便于结构布置,增大车厢过道宽度,实现完全
(6)降低车辆运行时的噪声
(7)采用外置的轮盘制动装置,便于更换和检修。
2单轴转向架
(1) 重量轻:轮对数量减少。减轻簧下质量
(2) 结构简单:有利于降低维护成本,减少检修工作量,轮重的调整较传统转向架简便
(3) 性能优越;易于实现轮对的径向调节功能,有利于曲线(特别是小半径曲线)通过,降低轮轨作用力和磨耗
(4) 降低噪音:轮对数量减少,轮轨噪音亦减少
(5) 轴重:由于轮对数量减少,对于相同的载重平均轴重必然增加
(6) 由于只有一对轮对,转向架在结构上市不稳定的,必须在车体与转向架间设置约束。这种约束,这种约束功能和纵向牵引功能应由不同的机构来分别实现,以使点头振动和纵向牵引的解耦,一旦涉及不当极易导致动力学性能和舒适性的恶化

3铰接式转向架
(1) 整列车转向架数量大大减少,减轻了车辆自重。
(2) 减少了运行时轮轨阻力,在同样的运行工况和轴重条件下,可以减低车轮对钢轨的冲击能量,减少钢轨的磨耗和对线路的损坏
(3) 有效降低了轮轨接触噪音,减少了钢轨和轮对之间磨耗产生的污染

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6、机械传动的轨道车的工作原理

机械传动式轨道车适宜内燃机构为动力,齿轮为只要传动部件,通过离合器、变速箱、换向箱、车轴、齿轮箱等机构完成动力传递的轨道车,机械传动方式结构简单,制造成本低,操作方便,维修容易,目前应用较广。单他的缺点是部件多,传动效率低,因此不能满足大功率轨道车发展的需要

7、传动齿轮箱的设计要求有哪些

齿轮箱的设计:
与其它工业齿轮箱相比,由于风电齿轮箱安装在距地面几十米甚至一百多米高的狭小机舱内,其本身的体积和重量对机舱、塔架、基础、机组风载、安装维修费用等都有重要影响,因此,减小外形尺寸和减轻重量显得尤为重要。同时,由于维修不便、维修成本高,通常要求齿轮箱的设计寿命为20年,对可靠性的要求也极其苛刻。由于尺寸和重量与可靠性往往是一对不可调和的矛盾,因此风电齿轮箱的设计制造往往陷入两难的境地。总体设计阶段应在满足可靠性和工作寿命要求的前提下,以最小体积、最小重量为目标进行传动方案的比较和优化;结构设计应以满足传递功率和空间限制为前提,尽量考虑结构简单、运行可靠、维修方便;在制造过程的每一个环节应确保产品质量;在运行中应对齿轮箱运行状态(轴承温度、振动、油液温度及品质变化等)进行实时监测并按规范进行日常维护。
由于叶尖线速度不能过高,因此随着单机容量的增大,齿轮箱的额定输入转速逐渐降低,兆瓦以上级机组的额定转速一般不超过20r/min。另一方面,发电机的额定转速一般为1500或1800r/min,因此大型风电增速齿轮箱的速比一般在75~100左右。为了减小齿轮箱的体积,500kw以上的风电增速箱通常采用功率分流的行星传动;500kw~1000kw常见结构有2级平行轴+1级行星和1级平行轴+2级行星传动两种形式;兆瓦级齿轮箱多采用2级平行轴+1级行星传动的结构。由于行星传动结构相对复杂,而且大型内齿圈加工困难,成本较高,即使采用2级行星传动,也以NW传动形式最为常见。
齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力,必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用,防止变形,保证传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱,也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。

8、摩托车齿轮箱结构图

肯定是档位齿轮没有装配好,或是变速鼓有问题,你还得开箱检查具体原因。

9、求盾构机齿轮箱的结构简图,最好有说明和尺寸,可以建立三维模型,什么型号的都可以,谢谢!

零件图是肯定没有的,盾构机的主驱动齿轮是核心技术。


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